天然气净化厂重沸器腐蚀原因分析与对策

针对天然气净化厂再生塔重沸器筒体、管箱、内封头、折流板、进出口接管等结构部件存在不同程度的腐蚀情况,从重沸器结构、构件材料、工艺组分等方面对重沸器腐蚀原因进行分析,并提出切实可行的应对措施,减缓设备腐蚀,保证其长周期、安全、平稳运行,确保天然气的合格外输。     

第三净化厂重沸器及贫液高温管线腐蚀探讨

自建厂以来,第三净化厂已经运行5年了,许多设备和管线经过这些年的运行已经腐蚀损坏严重,因腐蚀而发生事故的频率也越来越高,如果不对此隐患及时处理,以后会严重影响第三净化厂的平稳安全生产。     

凝析油稳定塔塔底重沸器管束腐蚀原因及对策

通过对大涝坝集气处理站凝析油稳定塔塔底重沸器腐蚀原因的探讨,提出三点应对对策,1、加强凝稳单元运行,控制凝析油进凝稳单元前含水率。2、采用表面锌铝稀土共渗工艺处理重沸器管,现场具有良好的适用性。3、应建配套的洗盐流程,及时清除管束表面盐垢。     

天然气净化厂转动设备管理优化

天然气净化厂转动设备一旦发生故障,将在一定程度上影响产品气质量。保证转动设备良好运行至关重要,必须从优化管理入手。介绍转动设备管理优化在净化厂的应用情况。     

探讨天然气净化厂尾气处理工艺

目前,我国在天然气净化领域已经具备了世界各种具有代表性的硫磺回收工艺装置,并逐渐形成了比较完善的硫磺回收工艺系统,但是与国外的先进技术相比,我国还是存在一定的差距.这些差距对我国硫磺回收技术的发展形成了限制,对我国天然气工业的整体发展产生一定影响.因此,本文针对我国的天然气净化厂硫磺回收技术的现状和工艺进行了具体分析,为其以后的发展道路指明了方向.     

芳烃抽提装置重沸器泄漏的判断方法

常压直馏汽油芳烃抽提装置重沸器腐蚀泄漏增多的原因,主要为原料中携带的氯离子对设备焊缝的腐蚀以及氯离子与环丁砜发生化学反应,加剧环丁砜化学分解出酸性物质对设备造成叠加腐蚀。由于目前没有可靠的去除氯离子的技术手段,及时的发现并封堵漏点,对处理重沸器的泄漏现象就显得十分重要。     

天然气净化厂液硫脱气罐改造

液体硫磺中的硫化氢含量如果在15 ppm(10^-6)以上,在运输的过程中会在极短的时间使密闭的贮罐空间内的混合物达到爆炸下限（含硫化氢4.3%）。法国和多数西方国家对硫磺中硫化氢的标准作了明确规定：液体输送时,硫化氢含量<10 ppm(10^-6),固体输送时,要求硫化氢含量≤50 ppm(10^-6。由此可见,对将含在液硫中的硫化氢固化或液态运输前脱出是非常必要的。</sup>     

探究天然气净化厂脱硫系统防腐措施

针对天然气净化厂脱硫系统存在的腐蚀问题,笔者在分析国内外相关资料,调研净化厂实际状况的前提下,对设备发生腐蚀现象的主要原因进行了探析,提出了降低设备及管线腐蚀的综合性防腐措施。     

天然气净化厂酸气流量计算方法探讨

天然气净化的主要目的之一就是脱除其中的H2S和CO2等。脱除的酸气（H2S、C02混合气）经硫回收装置生产硫磺。为了提高硫回收率,减少大气污染,提高经济和社会效益,应对酸气进行较准确计量。由于酸气中CO2和H2S占总体积的90％以上,CH4等含量极少,而且介质工作压力较低（约0．08MPa）,流量计算无专门的标准可遵循,长期以来天然气净化厂多采用孔板流量计与简单的温压补偿计量酸气流量,有的甚至仅用孔板流量计进行流量测量,其误差较大,达不到上述目的。这里根据GB／T2624－93《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满…     

天然气净化厂装置检修安全管理浅析

针对重庆天然气净化总厂(以下简称净化总厂)装置检维修施工作业安全管理中存在的问题,实效将工作前安全分析、启动前安全检查两项HSE工具应用到装置检修"三个过程、两个界面、一个闭环"全过程,充分识别控制检修过程、装置停产检修投入试运行前潜在的风险,杜绝和减少检维修施工作业中事故的发生,提升装置检修作业受控管理水平。     

探究天然气净化厂EPC工程总承包项目管理

随着我国石油行业的不断发展,越来越多的人们开始关注该行业的安全环保和管理工作。天然气净化厂就是一个主要清除原料天然气中的有机物质等对环境有害物质的场所,而天然气净化行业具有高温高压、排放物有毒有害、易燃易爆等特点,为了保证天然气净化厂的安全施工,就必须采用合理、有效的管理方法进行管理。EPC工程的项目管理是从整个工程项目的设计、采办以及施工方面进行管理,将施工质量和施工进度控制在项目管理的范围内。因此,本文将对EPC工程总承包项目管理的发展过程、特点进行入手,注重阐释EPC工程在天然气净化厂的管理应用,为我国石油行业的发展模式提供理论依据,与此同时,也为我国天然气净化厂的可持续发展提供发展方向。     

浅析天然气净化厂安全文化建设实践

针对天然气净化厂易燃、易爆的高危特性,以及工厂位置偏僻、交通闭塞等特点,分析开展安全文化建设全面助力安全平稳生产的意义所在。文章从安全承诺、安全制度、安全环境、安全行为、学习培训等8个方面进行讨论,通过介绍开展省级安全文化示范企业建设的实践做法,旨在规范全员安全行为。     

天然气净化厂检修管理与技术浅析

对管理机构和职责、检修周期、分列检修、溶液和催化剂更换立项等检修管理和技术要求进行了分析研究,为下一步有效整合中国石油各油气田净化厂庞大、分散的检修规定奠定了基础。     

遂宁市天然气净化厂尾气排放和变化趋势研究

为掌握遂宁市天然气净化厂尾气排放和厂界周边环境质量状况,采用现场调查和监测相结合的方式,监测了净化一厂和净化二厂硫磺回收装置尾气排放和厂界周边环境空气质量,总结出了硫磺回收装置尾气中二氧化硫的季度和年度变化规律。结果表明：遂宁市天然气净化厂尾气排放能够达到标准要求,净化一厂二氧化硫排放浓度高于净化二厂,冬春季节浓度高于夏秋季节,二氧化硫排放浓度逐年降低,周边环境空气质量未受到明显影响。     

天然气净化厂管控一体化平台优化及应用

针对天然气净化厂自动化技术存在的问题,以优化管控一体化平台为目标,采用ASP.net技术,成功将净化厂现用的动态生产数据、历史报警以及历史数据3套互相独立的系统进行融合,建立了天然气净化厂管控一体化平台,实现了与现场传输的实时数据库绑定。应用结果表明,该平台界面简洁、功能全面、操作便捷,极大地提高了生产过程中数据资源的利用率,为管控一体化平台优化建设提供了一定的基础。     

天然气净化厂电气系统三年一修可行性研究

天然气净化厂电气系统检修周期通常为一年一修,限制了净化厂长周期稳定运行。通过研究法律法规、设备设施以及人员因素的影响,为净化厂三年一修提供依据。     

某天然气净化厂脱水塔失效原因分析

某天然气净化装置天然气脱水单元脱水塔的纵缝发现埋藏裂纹。采用理化分析、金相形貌分析及裂纹断口微观形貌分析等方式对埋藏裂纹进行了失效原因分析。结果表明,埋藏裂纹产生的原因是由于焊接过程中氢原子的渗入导致焊缝氢致开裂。     

天然气净化厂外购电力费用分摊方法研究

在实际工作中,天然气净化厂在核算天然气产品与硫磺产品成本中的外购电力费用时,常用的方法有三种：硫化氢含量法、含硫单元比例法和预算比例法,这三种方法都有明显的不合理之处。对此,基于＂成本反映生产＂的思路,创新提出了＂综合价值法＂这一相对科学的外购电力费用分摊方法。首先,定义＂价值产生＂和计算＂价值产生系数＂;其次,考虑实际生产修正指数和预算指导修正指数,得到＂综合价值产生系数＂;最后,按照＂综合价值产生系数＂在天然气产品和硫磺产品之间分摊外购电力费用。详细论述了综合价值法的核算原理和数学模型,并运用实际数据证明了综合价值法的科学性。