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《精细化工经济与技术信息》2004,(5):8-10
苯二酚是重要的精细化工中间体,包括邻苯二酚、对苯二酚、间苯二酚3种民构体。均为国内较为紧俏的化工产品,尤其是邻、间苯二酚国内严重供不应求,2002年进口量分别为4777t、5052t。目前苯二酚主要的工业化方法有:(1)硝基苯磺化碱熔法,该法路线冗长、环境污 相似文献
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建立了同时测定动物油脂中三种抗氧化剂叔丁基羟基茴香醚(BHA)、2,6二叔丁基对甲酚(BHT)和叔丁基对苯二酚(TBHQ)的气相色谱、液相色谱和气质联用的检测方法。样品经甲醇提取后,分别采用气相色谱法、液相色谱法、气质联用法分析,3种组分分离完全,在0.01-0.20g/L浓度范围内线性关系良好,加标回收率为90%-105%,测定结果的相对标准偏差(n=6)(RSD)<4.0%,该三种方法简单快速准确,可用于动物油脂中抗氧化剂的同时测定。 相似文献
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邻苯二酚/呋喃酚、香兰素产业链分析 总被引:1,自引:0,他引:1
柴国樑 《中国石油和化工经济分析》2007,(12):38-42
邻苯二酚是氨基甲酸酯类农药克百威(呋喃丹)、残杀威、乙霉素的重要中间体,也是生产香兰素、胡椒醛等香料的原料,还可以生产对叔丁基邻苯二酚阻聚剂、抗氧剂及其他精细化学品,我国年需求量在8000-9000吨左右。一直主要依赖进口,国内自给率仅10%左右。目前世界上只有法国、意大利、日本的几家公司能采用苯酚羟基化的先进技术生产,但都不对外转让技术,其产品技术转让还带有苛刻条件,严重制约了我国下游相关产品的发展。 相似文献
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周邦荣 《石油化工技术经济》1994,10(3):53-56
介绍对苯二酚(HQ)的生产方法:p-二异丙苯过氧化氢反应:苯酚的羟基化;苯胺氧化。同时列出世界主要生产公司,采用的工艺方法和生严能力。着重介绍美国近年HQ的产量、消费量和用途分配。我国HQ1990年产量为2742t,消费量620t,出口量2122t;预测1995年国内市场约需HQ1200t,1991~1995年平均增长速度为14%.目前我国已有HQ生产能力4000t/a,“八五”期间不需要再增加生产能力。 相似文献
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目的:本文介绍了高效液相色谱法同时测定植物生长激素复硝酚钠的3种组分,5-硝基愈创木酚钠、对硝基苯酚钠和邻硝基苯酚钠含量的方法。方法以C18色谱柱(250mm×4.6mm,5μm)为分离柱,以甲醇+水=60+40(V/V)做流动相,在254nm波长处测定。结果复硝酚钠样品中有效成分能达到有效分离;三种组分的线性相关系数分别为0.9929、0.9921、0.9931。对方法精密度进行试验;测得其相对标准偏差分别为0.47%、0.49%和0.35%。 相似文献
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《石油工业技术监督》2017,(1)
介绍了一种简便的油田废水中苯酚的电化学检测方法,利用循环伏安法研究苯酚在聚五磺基水杨酸修饰碳糊电极上的电化学行为,并采用差分脉冲伏安法对标准曲线和实际样品苯酚浓度测定。结果表明,氧化峰电流与苯酚的浓度在5~175μmol/L和220~555μmol/L两个浓度区间呈良好的线性关系,检出限为2.2μmol/L。实际样品测得的苯酚含量为17.55μmol/L,平均回收率为100.2%。 相似文献
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苯酚(俗称石炭酸)是一种重要的有机化工原料,是丙烯的重要衍生物之一,主要用于生产酚醛树脂、己内酰胺、双酚A、己二酸、苯胺、烷基酚、水杨酸等,此外还可用作溶剂、试剂和消毒剂等,在合成纤维、合成橡胶、塑料、医药、农药、香料、染料以及涂料等方面具有广泛的应用。异丙苯法是目前世界上生产苯酚最主要的方法,其生产能力约占世界苯酚总生产能力的92%。 相似文献
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芳烃主要产品的市场分析 总被引:3,自引:0,他引:3
芳烃是石油化工工业的重要基础原料,在总数约八百万种的已知有机化合物中,芳烃化合物占了约30%,其中BTX芳烃(苯、甲苯、二甲苯)被称为一级基本有机原料.在这三种基本有机原料中,苯的最大用途是生产苯乙烯、环己烷和苯酚,三者占苯消费总量的80%~90%,其次是硝基苯、顺酐、氯苯、直链烷基苯等.甲苯大部分用作汽油组分,其次是用作脱烷基制苯和歧化制苯及二甲苯的原料;甲苯也是优良溶剂,它的化工利用主要是生产硝基甲苯、苯甲酸、异氰酸酯等.二甲苯中用量最大的是对二甲苯,是生产聚酯纤维和薄膜的主要原料;邻二甲苯是制造增塑剂、醇酸树脂、不饱和聚酯树脂的原料;大部分间二甲苯异构化制成对二甲苯,也可氧化为间苯二甲酸,以及用于农药、染料、医药的二甲基苯胺的生产. 相似文献
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邻苯二酚是重要的精细化工原料,广泛应用于农药、医药、香料、染料、感光材料及橡胶等行业。是国内十分紧缺的有机化工中间体,年进口量超过4000t。 相似文献
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辽宁世星药化有限公司3月11日宣布:经过一年多的调整优化,3000吨/年香兰素/乙级香兰素装置生产的产品含醛量分别达到99.5%和99.9%,大大优于国标优级品,产品不含苯和氯离子,整个生产工艺过程无"三废"排放,全面实现了香兰素的清洁生产。据介绍,继2011年采用自主研发的苯酚—邻苯二酚—无氯愈创木酚/无氯乙级愈创木酚新工艺建设的3000吨/年香兰素/乙基香兰素装置在辽宁世星药化 相似文献
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