高压大功率变频器在矿井主通风机中的成功应用

<正>一、概况宣东二号煤矿风井主通风机于2006年8月正式投入运行,设计为中央边界式通风方式,系统采用直接启动方式。风机自投运以来,风量的调节采用调节风叶角度来实现,采用风叶调节风量风阻很     

热电厂吸风机高压变频调速节能改造研究

目前仪化热电厂锅炉一次风机、二次风机、引风机相匹配的高压电机主要应用高压真空断路器来实现运行,考虑到风量、风压均需要不同的设计裕量,且维持在26%-34%之间,当锅炉负荷出现变化时,易对风机风量形成干扰,故仅依据调节风门挡板来对风量进行调整易造成截流大量损失。为了提高风机实际运行效率,降低挡板截流损失率,必须要不断改造风机电机节能技术。现热电厂多采用高压电机,调速往往利用高压变频器来实现,可控制风机风量,实现线性调节,提高锅炉负荷调整准确性,减少了对高压电机的启动冲击与设备维修费用。     

基于PLC与变频器的供风系统节能改造研究

针对常规继电器控制供风系统中存在的能源浪费严重、调节响应性能较差等问题，设计出一种基于PLC与变频器的变频调速节能调控的供风系统。应用实例表明，变频调速供风系统可以十分方便地实现风量的连续调节，确保供风系统输入与输出间的动态平衡，大大地提高了风机的工作效率和运行安全可靠性，节能效果较为明显。     

浅析隐藏式调节风窗在煤矿安全生产中的应用

调节风窗是采区内的主要通风设施,通过改变窗口的开口流通面积实现风量调节,而调节风窗的调节性能直接影响通风系统的风量调节效果。要合理设计和运用调节风窗进行风量调节,就必须研究其调节特性,达到有效调节风量的目的,减少影响安全生产的因素。     

风机节能改造分析

文章针对六盘山电厂锅炉一次风机实际运行在小开度低效率区域,与实际的一次风系统和烟风系统匹配不好,即风压裕量和风量裕量相对比较大,因此有必要对一次风机进行改造,从而提高运行效率。     

一种风靶磁控式风电闭锁控制开关的研制

研制的新型风靶磁控式风电闭锁控制开关，是利用局部通风机的风量，推动风道中的风靶，在通风机风量不够时，控制磁控继电器动作，实现双风机的自动切换。     

静叶调节系统的原理和维修

<正>一、静叶调节的原理和组成我公司二铁厂高炉风机房原有两台陕西鼓风机厂生产的轴流风机,型号分别为AV45-11、AV45-12,在2007年将AV45-11的轴流风机增加了一级静叶,也改为了AV45-12。它们都是通过调整风机的动静叶片,改变进风角度和面积,从而实现冷风风量和压力的调节,满足高炉生产负荷变化的要求,其静叶调节的原理框图如下:     

大压差情况下调节风门的简易改进

院介绍了国投新集能源股份有限公司口孜东矿,矿井建设初期在压差较大且需要进行风量调节地点砌筑的永久调节风门,根据本矿的特点从风量调节和开启难度两方面考虑,通过对风门门体及调节风窗的调整改进,使风门既能起到风量调节的作用又减小了风门的漏风量降低了风门开启的难度,从经济性和实用性方面综合考虑对风门进行了简易改进     

探究高压变频器在除尘风机上的应用

<正>在钢铁工业生产中,除尘风机使用较为普遍。过去风机流量的设计大多数以最大风量需求来设计,通过调节挡板风门开度的方式来控制风量,无法形成闭环控制,消耗了大量的能量。现在,钢铁企业都在通过节能降耗、对标挖潜,压缩成本,增长效益。为节约电能,提高工艺控制水平,增加经济效益,采用风机变频调速系统取代低效高能耗的风门挡板机构,已成为各钢铁企业节能改造的重点。除尘风机采用高压变频器,不仅在工艺应用方面起到改善作用,更为企业节省了电费,降低了生产成本,是节能环保的正确选择。     

试论高压变频技术在风机节能中的应用

锅炉理论上对风量的需求与实际并不相符,实际风量需求处于不断的变化过程中,其变化的主要标准为负荷。为了能够对锅炉在不同时段与不同状态中对风量的不同需求进行满足,要实现高压变频技术在风机中的应用。本文首先对高压变频器的基本原理与风机的变频节能原理进行了分析,通过对风机的变频改造工作,实现了风机变频调节节能效果的提升。通过高压变频技术实现风机节能改造之后,其节电率得到了明显的提高,节能效果非常的显著,为风机的变频改造提供了参考与借鉴。     

矿井主扇风机采用高压变频调速后效益分析

矿井主扇风机是煤矿生产中主要的用电负荷之一,风机是按照矿井最大用风量进行选型设计。根据规程要求对井下需求供风量进行计算,流量达到15516m3/min就能满足井下供风要求。为了节约能源的消耗,对主扇风机进行高压变频改造,改造后风机运行稳定,大大地节约了能源的消耗。     

跳汰机的操作与调整

在跳汰机的作业的操作中,要适时调节风量、水量、给料和排料。在风、水、给、排操作因素中,风、水的控制,决定着床层按密度分层和分选效果。本文主要阐述了跳汰机的给料、风量和水量、探杆、排料量等技术问题。     

矿井主扇风机采用高压变频调速后效益分析

矿井主扇风机是煤矿生产中主要的用电负荷之一，风机是按照矿井最大用风量进行选型设计。根据规程要求对井下需求供风量进行计算，流量达到15516m3/min就能满足井下供风要求。为了节约能源的消耗，对主扇风机进行高压变频改造，改造后风机运行稳定，大大地节约了能源的消耗。     

电机弱磁节能控制在鼓风干燥箱上的应用研究

实验室常用鼓风干燥箱多选用高效离心风机,其效率已经处于一个较高的水平上,难以采用一般的电机控制节能技术提高风机本身的效率。为此,在利用现有的变频调速器来调节流量、风量的基础上,根据风机特性曲线利用电机弱磁节能技术,实现比变频器的节能提高2%～8%,较大幅度提高了鼓风干燥箱的节能效率。为电机弱磁节能控制技术在其它设备上的节能应用奠定了基础。     

清镇煤矿主通风机性能测定及分析

通过对清镇煤矿主通风机装置的性能测定,介绍了通风机综合测试仪对风机测试过程以及测试的方案,详细说明了测压和侧风断面的选择,风量、风压、功率、效率及转速等通风机参数的测定方法,并对测定结果进行了总结和分析。     

变频器节能技术在高压风机中的应用

本文对高压风机系统的运行特征进行分析,结合冶炼厂风机变频改造现场,通过增加高压变频器的改造,对电机的转速进行调节使电机出力与工艺冶炼要求的风量相当,同时减少了电机启动时造成的损坏,大大降低了用电损耗,从而达到节能的效果。     

变频节能技术应用

目前,我公司的风机、水（油）泵在运行中普遍存在电网负荷率偏低,设备寿命低,震动噪声大等问题。究其原因风机、水泵等设备传统调速往往采用阀门节流、排空、旁通回流等控制方式,这些方式都造成大量的能量损失。由于风机、水泵类大多为平方转矩负载,轴功率与转速成立方关系。所以当风机、水泵转速下降时,消耗的功率也大大下降,因此节能潜力非常大,最有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量、风量,应用变频器节电率为20％～50％。变频调速节能装置的节能原理主要是：变频节能、功率因数补偿节能、软启动节能等。     

对风机、泵类变频节能技术的分析

我国的电动机用电量占全国发电量的60％～70％，风机、水泵设备年耗电量占全国电力消耗的1／3。最有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量、风量，应用变频器节电率为20％～50％。因此推广交流变频调速装置效益显著。在工业生产和产品加工制造业中，风机、泵类设备应用范围广泛；其电能消耗是一笔不小的生产费用开支。随着经济改革的不断深入，市场竞争的不断加剧；节能降耗业已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一。     

变频节能技术应用

目前,我公司的风机、水(油)泵在运行中普遍存在电网负荷率偏低,设备寿命低,震动噪声大等问题.究其原因:风机、水泵等设备传统调速往往采用阀门节流、排空、旁通回流等控制方式,这些方式都造成大量的能量损失.由于风机、水泵类大多为平方转矩负载,轴功率与转速成立方关系,所以当风机、水泵转速下降时,消耗的功率也大大下降,因此节能潜力非常大,最有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量、风量,应用变频器节电率为20%～50%.变频调速节能装置的节能原理主要是:变频节能、功率因数补偿节能、软启动节能等.     

电解铝净化风机变频调速节能改造

净化风机是电解铝厂的大功率耗电设备之一,靠挡板来调节风量和风压,存在巨大的能源浪费,实施变频调速改造,可以收到显著的节能效果和经济效益。文章介绍了变频调速节能改造方案,并对节能效益进行了分析。