提高WSM3000波峰焊机焊接质量的方法

本文介绍了WSM3000波峰焊机结构及波峰焊工艺技术，进行了焊接质量主要缺陷的分析，并分别从焊接前PCB质量及元器件的预处理、波峰焊接过程中焊接材料的质量控制及焊接过程中生产工艺参数的调整等方面探讨了提高波峰焊接质量的有效措施及方法。     

氩弧焊施工中产生气孔的相关因素讨论

氩弧焊的焊接质量高,不会产生飞溅,焊缝成形美观;焊接变形小,可实现单面焊双面成形,保证根部焊透,但在施工的过程中容易产生气孔,本文主要是针对气孔产生的原因进行分析,针对原因探讨减少气孔的相关材料和工艺方法。     

单面焊双面成形焊接质量分析及预防措施

单面焊双面成形焊接技术是手工电弧焊技术中最常用的焊接方法,适用范围广,操作难度大,是高职院校焊接专业实训课及焊工中级工培训的重要科目之一。焊接质量受到焊接设备、焊接工艺流程和操作水平的限制。本文介绍单面焊双面成形基本操作方法,分析影响焊接质量的因素,提出相应的预防措施。     

波峰焊接工艺技术浅析

分析了波峰焊接工艺技术,并提出了提升波峰焊接技术质量的有效方式。     

单面焊双面成形质量差的原因及防止措施

单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制。本文介绍了焊接电源、电流、速度、电压、层数、焊条类形、焊条直径等因素对单面焊双面成形技术焊接质量的影响和相关缺陷,提出了相应的防止措施。     

药芯焊丝CO2气体保护焊立焊单面焊双面成形焊接操作技术要点

药芯焊丝具有焊接工艺性能好、焊缝质量高、对钢材的适应性强等优点，有着广阔的应用前景。本文主要介绍了低碳钢板材的药芯焊丝CO2气体保护焊立焊单面焊双面成形的焊接操作技术要点。     

电站锅炉集汽集箱环焊缝的焊接性分析

本文介绍了电站锅炉集汽集箱环焊缝的焊接工艺。经过试验,选择了合理的焊接规范参数以及热处理工艺,使得焊缝外观成形美观,过度均匀,无裂纹气孔等缺陷,焊接质量满足了标准要求。     

埋弧焊声音信号采集系统构建

埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧,其焊缝成形具有不可视性,只能在焊后才能监测出其焊接质量.设计一款能够实时监控埋弧焊焊接熔透状态的软件,将会有利于改善埋弧焊焊接质量.本文基于图形化编程语言LabVlEW,开发了埋弧焊电弧声音信号采集与分析系统,能够实现对焊接过程中的电弧声信号的实时提取与分析,为实现埋孤焊焊接质量在线监控作必要的基础性研究.     

焊条电弧焊与CO 02气体保护焊方法探讨

为了保证焊接质量、提高工作效率、减小劳动强度、节约施工成本,出现了一系列高质量、高效能的焊接设备和焊接方法,但是,手工焊条电弧焊单面焊双面成形技术是每一个焊接操作者都应掌握的基本技能。     

焊接工艺对2205双相不锈钢焊接接头综合性能的影响效果探讨

焊接接头的综合性能是评价某一焊接工艺技术含量的重要指标。文章主要对两种不同的2205双相不锈钢焊接工艺进行了分析,通过分析比对,力求明确不同焊接工艺对2205双相不锈钢造成的影响,希望能够进一步促进我国2205双相不锈钢焊接工艺水平的提升。     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点,激光焊接以激光束为能源,冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引,随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小,可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件,同时能够改善焊缝质量,获得硬度和塑性较好的焊接接头,成为许多材料焊接成形的重要手段。     

机械制造工艺技术与企业发展

机械制造加工企业的生产过程是把原材料和半成品变成成品的一系列过程的总称。它一般包括锻压、铸造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配和试验等机械制造工艺技术与企业发展息息相关无论是采用先进的制造技术还是技术改造,都离不开工艺技术改造,质量应成为机械制造工艺技术工作中首先要保证的,这样机械制造业才能不断发展壮大,制造工艺技术工作才可能健康发展,从而使整个企业不断发展壮大。     

汽车用激光拼焊板技术及其应用综述

引言随着现代社会的发展和快节奏的生活,汽车在人们的生活中扮演者越来越重要的角色,人们对汽车行业的要求也越来越高,要求汽车的安全性和节能性,以及汽车的轻便性,这些要求直接促进了激光拼焊板技术在汽车行业的应用,目前这种技术已经在世界范围内广为应用。在具体的汽车零件的生产过程中,主要是分离成形法和整体成形法。分离成形法主要是是指单个的生产零件,然后再利用焊接技术将这些零散的部件焊接起来,形成汽车生产所需要的结构部件。这种成形法的优点在于可以优化单个零件的性能,选择适宜的材料生产单个部件,将这些部件焊接起来也可以形成系统优势。但是这样一来,将会加大生产中的加工和装配成本,并且由于单个零件的材料     

机械制造工艺技术与企业发展

机械制造加工企业的生产过程是把原材料和半成品变成成品的一系列过程的总称。它一般包括锻压、铸造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配和试验等机械制造工艺技术与企业发展息息相关无论是采用先进的制造技术还是技术改造,都离不开工艺技术改造,质量应成为机械制造工艺技术工作中首先要保证的,这样机械制造业才能不断发展壮大,制造工艺技术工作才可能健康发展,从而使整个企业不断发展壮大。     

汽车零部件加工组装焊接工艺研究

汽车零部件的受力相对比较复杂,其焊接质量及所带来的材料的机械强度和疲劳寿命、承重和传力、承受较大的弯矩和扭矩的作用,直接影响到质量、可靠性和车辆的使用安全。重视汽车零部件加工组装的焊接工艺技术是确保汽车零部件高效、优质、可靠的基础。     

2mm厚AZ31B镁合金TIG焊接工艺研究

文章采用钨极氩弧焊(TIG)对接头焊接方式焊接厚度为2.0 mm的AZ31B镁合金,并对AZ31B镁合金相关焊接工艺进行研究,并就焊接成型和焊接接头力学性能所受到的焊接工艺参数,例如焊接电流和焊接速度等原因的影响规律进行了探讨,利用万能拉伸试验机对焊接接头的力学性能进行了分析。试验结果表明,在焊接AZ31B镁合金TIG时,焊缝表面形状与焊缝成形质量都受到焊接工艺参数的显著影响。焊接电流对AZ31B镁合金薄板力学性能影响很大,电流太大或太小,都会使接头力学性能下降。若设定焊接电流80 A,6 mm/s焊接速度,正面氩气流量设为12 L/min,背面氩气流量约为1.5 L/min时,焊接板厚为2.0 mm的AZ31B镁合金能获得焊缝成形良好、接头力学性能优良的焊接接头。在该工艺参数下,接头的抗拉强度、伸长率分别达到了母材的88.6%和75.3%。     

船用5083铝合金的MIG焊接工艺研究及缺陷预防

介绍了5083铝合金的性能、化学成分,及应用范围,介绍了5083 MIG焊接焊接工艺参数、焊丝的化学成分、坡口形式和焊接试件的性能检测结果,焊接夹具的结构。分析了焊接时会出现某些缺陷,如打底层的焊缝成形较差,焊件的变形及背面金属氧化,在焊缝端部出现凹坑及过烧等现象。通过利用焊接夹具来控制焊接变形,在工件背面涂覆活性剂来保护焊缝防止氧化,合理控制焊缝层间温度等措施,可以提高焊接质量。     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点，激光焊接以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引，随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小，可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件，同时能够改善焊缝质量，获得硬度和塑性较好的焊接接头，成为许多材料焊接成形的重要手段。     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点，激光焊接以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引，随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小，可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件，同时能够改善焊缝质量，获得硬度和塑性较好的焊接接头，成为许多材料焊接成形的重要手段。     

Q235钢埋弧堆焊组织及性能的研究

Q235钢由于含碳及其它合金元素少,塑性、韧性好,一般无淬硬,不易产生焊接裂纹等缺陷,焊接性良好。但如果焊接工艺参数不当,造成烧穿、成形不良、气孔、裂纹、夹渣等。本文利用金相分析方法观察母材及接头的组织分布和特征,寻求焊接电流与焊接速度对Q235埋弧自动焊组织与性能的影响,获得良好的焊接接头质量。