浅谈机械加工影响表面粗糙度的因素及改善措施

表面粗糙度作为判断零件加工制造是否合格的一项重要的指标,对零件在工作过程中的耐磨性、运动精度、配合质量、工作寿命有着明显的影响,所以,获得正确的表面粗糙度值以及降低机械加工表面粗糙度是机械加工过程必须考虑的问题。本文旨在讨论影响表面粗糙度的因素,结合实际,总结出了降低磨削加工表面质量参数值的途径及降低机械加工表面粗糙度的途径。     

影响化工机械表面粗糙度的因素及改善措施

从影响表面粗糙度的成因可以看出,影响表面粗糙度的因素可以分为几类,现简要对这几类因素进行分析与探讨。同时提出改善表面粗糙度的措施。     

陶瓷产品表面粗糙度的检测和影响粗糙度的因素

陶瓷导丝器在纺机械行业中是最重的零部件之一,纱线和导丝器形成了运动副,陶瓷导件器表面的粗糙度影响着整个纺织行业技术的革新,陶瓷作为新型材料,越来越被许多行业被广泛应用。     

浅析导轮工作精度对快走丝线切割加工精度的影响

在快走丝线切割机床的加工过程中，主导轮的工作精度直接影响零件的加工精度。文章对快走丝线切割机床中主导轮的工作精度对加工零件精度的影响作详细分析，并提出提高导轮运动精度的途径。     

工件精加工的先头兵-线切割加工工艺

电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术。在一定设备条件下，合理的制定加工工艺路线是保证工件加工质量的重要环节。     

零件表面粗糙度的形成及控制

介绍表曲粗糙度的概念,着重分析了影响零件表面粗糙度的形成因素对使用性能的影响,为了提高产品质量,提高工件却靠性和使用性能,探寻改善表面粗糙度的措施和方法。     

表面粗糙度测量方法的探讨

表面粗糙度关系到零件与机器的使用性能和寿命,因而对于粗糙度的测量尤为重要。在测量方法中,针描法其测量范围大,精度高以及测量速度快,加之测量方法简单,仪器价格便宜,已经成为工程中最为常用的测量表面粗糙度的方法。在测量过程中探头倾斜角度、加工纹理和取样长度三个方面对测量结果的影响很显著。取样长度不同时,在小于国标规定的取样长度时,测量结果随取样长度增加而增加,当取样长度超过国标规定的取样长度时,测量结果基本不变;测量方向与加工纹理方向角度从0°到90°变化时,测量结果逐渐增大,知道两者垂直(90°)时,测量结果才准确;测量仪器探头的倾斜角度在不超过垂直量程的前提下,测量结果产生的偏差还是在允许范围之内。所以测量中,要尽量保证探头平行于工件表面,加工纹理方向与测量方向垂直,取样长度符合国标规定,测量结果才能准确。     

现代钻杆的表面粗糙度设计值

为现场工程师提供一个估计表面粗糙度绝对值ε和相对粗糙度ε/d的新方法,相对粗糙度是具有专门内抛光的现代钻杆所特有的。我们开发出了新的相对粗糙度设计方程、设计值和导出图表。通常,钻杆内的摩擦压力损失由现场工程师使用穆迪相对粗糙度图来确定(西拉斯1975;伊科诺米德斯等1994年作出的图)。穆迪(1944年)对比了许多普通钻杆材料的相对粗糙度图。相对粗糙度提供了一个简单的方法估算计算钻杆摩擦压力损失时的摩擦系数。钻杆中流体摩阻压力降的精确确定是钻杆设计所必须要求的。当前,这些新研发的钻杆在世界范围内具有不同的应用,它们的表面粗糙度值需要用流体动力学完全地模拟(法沙德等人2001年、布朗1984年作出)。法沙德和里伊克(2005年)出版了一个新的现代石油管材(OCTG)相对粗糙度图表。穆迪并没有给出它的相对粗糙度图表的方程。方程是建立这种相互关系图表的基础。在我们的研究中,成功地回归了一组新的非线性数学模型,精确地叙述了钻杆直径和相对粗糙度之间的对数关系。针对图表提出了一组新的方程。新开发的方程可以直接用于计算机模型和计算摩阻压力降的模拟程序。     

KDP晶体超精密加工表面粗糙度预测模型的建立

本文采用回归分析方法建立了KDP晶体超精密切削加工表面粗糙度的预测模型,通过优化设计软件,实现了切削参数优选,达到加工前预测并控制加工表面质量的目的。     

表面粗糙度幅度参数的选用

表面粗糙度对零件的使用性能有很多影响,在选取表面粗糙度的评定参数时,应在满足零件功能要求的前提下,充分考虑加工工艺的可行性和经济性。用机械加工或其他方法得到的零件表面,总会存在着由微小的间距和峰谷组成的高低不平的痕迹。它属于微观几何形状误差,对于波距小于1mm的表面不平现象,我们称它为表面粗糙度。     

建筑工程管理的影响因素及应对措施分析

随着经济建设的飞速发展,城市人口急剧增多,城市化进程逐渐加快,建筑行业也逐渐繁荣起来,然而随着建筑行业的逐渐繁荣,建筑工程管理中的许多缺点也逐渐暴露出来,为了应对市场经济的发展,文章分析了建筑工程管理的因素,采取了一系列改善建筑工程管理的措施,希望能为进一步研究提供依据。     

回归分析在超精密加工表面粗糙度预测中的应用

由于采用传统的研磨和抛光方法很难将KDP这样的软脆单晶材料加工出超光滑的表面,因此,国内外目前多采用单点金刚石切削的方式。为了实现切削参数优选以及达到加工前对加工表面质量进行预测和控制的目的,本文除了采用回归分析的方法建立了KDP晶体超精密切削加工表面粗糙度的预测模型外,还通过优化设计软件对模型切削参数进行了优化。经过实验结果表明,采用回归分析方法建立的KDP晶体超精密切削加工表面粗糙度的预测模型是可靠有效的。     

高速公路路面平整度的影响因素及应对措施

高速公路作为一种高效的车辆承载体能够使车辆以较快的速度到达目的地,从而完成运输作业,其中路面的平整度是一项相当重要的路面指标,这是因为高速运行的车辆如果运行在不平整的路面上会出现严重的问题.将路面产生不平整现象的原因进行分析并提出相应的解决措施.     

审计期望差距的影响因素及应对措施

20世纪60年代以来,在西方民间,关于审计师的诉讼案件接踵而至,形成了诉讼爆炸的局面。通过查阅国内外的文献综述,不难看出,它们都有一个共同的趋势,它们的内容都在不断地创新与继承,然而,通过不同的研究视角研究出的审计期望差距存在不同的原因和应对措施。     

影响油井机采系统效率的因素及应对措施

随着能源的短缺,各油田对油井机采系统的效率重视度不断提升,本文从影响油井系统效率的地面因素及地下因素进行分析,有针对性地指出了提高机采系统效率的应对措施,以求达到节能增效的目的。     

文氏管表面粗糙度的检测方法

文氏管作为火焰筒中的流道件,其表面光洁度直接影响气流的流动速度和气流的稳定性。文章介绍了文氏管结构及主要技术特点,利用标准样块对文氏管表面进行粗糙度检测,进一步确定文氏管表面粗糙度的检测方法。     

对表面粗糙度形成原因的分析与研究

通过详细分析切削加工工件已加工表面粗糙度产生的各种原因,从而找出减小表面粗糙度的具体措施,为提高工件的表面质量提供了理论依据。     

铰孔加工的质量因素及保证措施

通过对影响铰孔质量的主要因素加以分析,结合自身经验,提出在铰孔过程中对铰孔加工质量的控制。笔者认为对提高铰孔加工质量有很大帮助,在实践中具有重要意义。     

建筑工程管理的影响因素与应对措施

随着我国经济的快速发展,市场环境的竞争也变得越来越激烈。为了保证可持续发展,建筑施工业需选用先进的施工技术对多种不同的建筑工程管理措施进行充分利用。一般来说建筑工程管理存在着许多的影响因素严重影响建筑工程管理质量,所以需要采取有效措施对其进行有效解决。     

影响车削加工质量的因素及对策探索

为提高工件车削加工表面质量,解决振动和切削条件对工件表面粗糙度的影响,通过对加工误差影响因素与影响工件表面粗糙度的因素分析,得到了产生加工误差与影响工件表面粗糙度的因素,并提出了一般常用的解决办法。