高压电机振动问题

巡检人员发现生料磨主电机振动大,立即停机检查,发现轴瓦螺栓和电机地脚螺栓松动。逐步排查确认,引起振动的主要来源是在齿轮联轴器。打开联轴器仔细检查,发现齿轮联轴器内外齿接触不到20%,部分外齿已打掉齿长的20%,从而引起电机振动。     

压缩机检修后开机联轴端振动异常分析与处理

加氢循环氢压缩机组检修后开机过程中,压缩机联端径向轴承两个测点振值异常,压缩机非联端及汽轮机其他运行参数处于正常范围。经过分析与诊断,判断是联轴器处出现不平衡导致压缩机联端振动异常升高。停机后检查发现联轴器螺栓回装时有两颗螺栓未按要求安装,引起了机组的轴系不平衡,将联轴器螺栓按要求重新安装后,再次开机各参数正常。     

由设备故障停机引发的经济损失究竟有多大?--谈企业设备维修策略

停机损失有时会令人难以置信的巨大,特别在加工工业中,可能会让一些公司付出每天百万美元之巨的代价。 停机,这是一个所有工程师都会害怕的字眼。这种害怕是有道理的,随着加工工业规模的不断扩大,停机损失正以惊人的速度日益攀升,停机很容易导致企业每小时上万甚至十万美元的损失,一天可能高达上百万美元。特别是在炼钢、造纸或者组装汽车这些需     

锅炉排粉机联轴器振动故障分析及处理

采用SKF CMXA70离线监测系统对排粉机振动进行分析诊断,判断出联轴器故障,及时停机检修,避免事故的发生.     

风机电机轴瓦损坏故障分析及处理

1.故障分析1台风机电机每次停机后都必须开盖检查轴瓦,每次轴瓦钨金面都会有损伤,特别是轴瓦内侧钨金面需要外协加工,喷涂或更换,增加了设备检修维护费用。电机在停机后,工作人员断开联轴器,复查中心对中情况,打开轴承大盖,拆开1#、2#轴瓦上瓦,测量轴瓦间隙及紧力。检查发现1#轴瓦下瓦没有损伤,2#轴承下瓦面碎裂严重、轴承内侧     

MPF2116煤磨选粉机无法启动故障分析

1.故障 MPF2116煤磨,配套SLS225型选粉机,煤磨选粉机在2009年8月停机后无法正常启动,现场人工盘动高速轴联轴器非常紧.拆开检查,发现油池内铜粉较多,拎出部分滚珠和铜棒,判定回转支承轴承已经损坏.     

机械设备大修成本计算方法探讨

贵刊1996年第2期刊登了刘鹤田先生的(机械设备大修成本计算不应忽视停产的利润损失)一文,文中提到的大修总成本核算方法,本人认为不应是直接修理费用简单地加上停产利润损失,而应考虑设备使用全过程的综合经济效益。理想的维修应是“停产利润损失”与“修理费用”之和为最少。减少停产利润损失必须确定最佳的计划停机时间,停机时间过长,虽然修理质量有保证,但停产利润损失增加;停机时间过短,则无     

认真做好加工中心的维护工作

设备停机损失有时非常巨大,加工中心的故障停机与使用过程中的维护好坏有很大关系,维护及时得力,故障就少,停机损失也小。下面从机械、液压、气动、润滑、电气、数控、驱动电机、可编程机床控制器、检测反馈等方面就保养部位、装置及保养周期等分别阐述,以期对加工中心的管理和使用有所帮助。 1.机械部分的检查调试 加工中心的机械传动系统是将电机的旋转运动变为工作台的直线运动的整个机械传动链及附属机构,     

烟气轮机联轴器不对中故障的诊断

对烟气轮机联轴器不对中故障机理,从几何和动力学角度系统进行分析;介绍了对长岭炼化公司带故障运行的1#烟气轮机进行在线监测诊断的实例:根据测得的振动信号并结合时域波形分析、轴心轨迹分析及频谱分析,提取了故障特征信息,最终确诊1#烟机故障为联轴器平行不对中引起.     

往复式压缩机组注油系统故障停机分析及建议

无油流停机是往复式压缩机注油系统常见故障,可造成天然气不必要的放空损失。以西气东输某站为例,分析了无油流停机故障的原因,并提出处理建议,对减少往复式压缩机组无油流停机、保证安全生产有借鉴意义。