锅炉安全阀日常故障分析

安全阀是锅炉、压力容器和管道上最重要的安全附件,安全阀的开启是否准确、可靠,对于锅炉、压力容器和管道的安全运行十分重要。我们常见的安全阀的密封面是金属材料对金属材料,在使用、维护过程中虽然力求做得光洁平整,但是在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的,介质的不断泄漏会使硬的密封材料遭到破坏。一般造成阀门漏泄的原因主要有以下四种情况：     

安全阀的选型与运行维护

安全阀作为锅炉压力容器及受压管道上安全保障的最后一道防线，已越来越被人们重视，对安全阀的管理也越来越严格。各地劳动部门相继建立了安全阀校验站，对安全阀进行定期校验。在近几年的锅炉检验和安全阀校验工作中发现：受压设备上所装配的安全阀由于各种原因而成为装饰品，不能保证受压设备的安全经济运行；新出厂安全阀的校验合格率较低，即使是校验合格的安全阀，经运行后，第二年定期校验时其合格率也很低。这是由于安全阀所处的工作环境比较复杂，而在安全阀的选型、安装、运行和维修方面存在问题所造成的。     

浅谈锅炉安全阀阀门常见故障

一、安全阀常见故障原因分析及解决方法 1阀门漏泄。 在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起介质损失。另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏,但是，常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。因此，对于工作介质是蒸汽的安全阀，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是合格的。一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况：一种情况是，脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座问有间隙，从而阀门渗漏。消除这种故障的方法就是清除掉落到     

常见锅炉安全阀门故障处理与分析

本文着重分析了锅炉安全阀阀门漏泄、阀体结合面渗漏、冲量安全阀动作后主安全阀不动作、冲量安全阔回座后主安全阀延迟回座时间过长以及安全阅的回座压力低、频跳和颤振等常见故障的原因．并针对故障原因提出了解决方法。     

浅谈锅炉上弹簧式安全阀的校验与使用

安全阀是锅炉上不可缺少的重要安全附件，它对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全均起着重要的作用，当锅炉内的压力升高到超过规定值（即安全阀的启座压力）时，安全阀自动开启排放蒸汽；当锅炉内压力降低到规定值（即安全阀回座压力）时，安全阀自动关闭，安全阀配置不当或不符合使用要求，就容易发生锅炉的超压以致爆炸事故，因此不装安全阀或者安全阀失灵的锅炉是绝对禁止运行的。     

浅谈小型蒸汽锅炉安全阀的正确选择与使用

作为锅炉超压的一种安全泄放装置，它的主要作用是：当锅炉在超压运行时，锅内压力超出安全阀的整定压力，能使锅内的介质排放出来，使锅内压力始终保持在最高允许工作压力范围之内，以确保锅炉在允许压力下安全运行。因此，正确选择和使用安全阀，对防止和减少锅炉事故的发生的必要条件。     

电站锅炉受热面管子安装焊口焊接缺陷的产生及防止

通过对电站锅炉安装过程中常见的未焊透、未熔合、气孔、等焊接缺陷及表面缺陷产生的原因进行分析，进而提出相应的预防措施。     

剖析影响弹簧式安全阀密封的原因

在石油、化工、发电、取暖的装置的锅炉、压力容器中,广泛使用弹簧式安全阀,从安全、节能和保护环境等方面考虑,安全阀的泄漏问题,愈来愈被重视,在弹簧式安全阀中,影响关闭件密封的因素很多,这些因素之间的关系较为复杂。在通常情况下影响密封效果的原因有如下几点：     

单件小批量铸钢件产品质量检验与控制

一、典型缺陷目视特征和主要形成原因 1 热裂纹。裂缝为不规则曲线，内表面比较粗糙且呈氧化铁黑褐色。冷裂纹：裂纹线条较直、裂缝内表面洁净且呈金属光泽。产生的原因属于钢水在凝固过程中铸件的收缩应力造成。铸钢件根部上表面打磨后内部热裂纹目视特征为夹砂引起的热裂纹，产生的原因为合箱时型砂掉入型腔而未清除，浮砂所致。     

供热系统出现的故障问题分析

造成供热系统不热的原因很多，归纳起来主要有三个方面：一是由于设计上的缺陷造成的不热；二是由于施工不合理造成的不热；三是由于运行管理不当造成的不热。这三个方面任何一方面出了问题都会导致系统不热。主要分析第三方面原因并出提出相应的解决办法。     

安全阀定期校验的几点体会

作为锅炉压力容器普遍采用的主要安全附件，安全阀是一种自动阀门，适用于工作温度≤300℃的空气、蒸气、油类、水、氨液等介质的承压容器、设备和管道上，作为超压保护装置。它不借助于任何外力而是利用介质本身的压力来排除额定数量的流体，以防止系统内压力超过额定的安全值，当压力恢复正常后自行关闭，从而保护系统安全运行。     

停用锅炉的腐蚀与防护

锅炉停用时，发生腐蚀的主要原因有：一是锅炉停用后，放出锅水，由于锅内温度高，锅内表面的腐蚀生成一层黄色的铁锈，即三氧化二铁，被腐蚀的部分在一定条件下会继续氧化生成四氧化三铁，加剧了腐蚀，使金属壁减薄，机械强度下降。威胁锅炉的使用安全和缩短锅炉的使用寿命。二是锅炉在停用期间，由于放置的时间过长，没有人对其认真的维护保养，或维护保养方法不当，空气中的氧和二氧化碳，对锅炉金属表面进行腐蚀。腐蚀以局部腐蚀为主，常在金属局部形成凹坑。     

工业锅炉在使用管理中腐蚀的产生原因及预防

工业锅炉是生产生活中广泛使用的承压设备，由于锅炉的结构较复杂和工作条件较恶劣和使用管理不当的存在，在使用中会产生腐蚀、裂纹、变形、泄漏、起槽、过热、磨损、水垢等缺陷，而缺陷的存在和发展才是导致发生事故的主要原因。     

气缸套磨损与维护

发动机气缸套和活塞环是在高温、高压、交变载荷和腐蚀等恶化工况下工作的一对摩擦副.长期在这种复杂多变的工况下工作,极易造成气缸套与活塞环磨损变形,破坏气缸套与活塞环的密封性,影响发动机的动力性、经济性和使用寿命.认真分析气缸套与活塞环的磨损变形的原因,对提高发动机的使用经济性有十分重要的意义.     

储蓄存款结构问题的成因及对策

储蓄存款结构问题的成因及对策李增强目前，储蓄存款结构不尽合理的主要问题是定期储蓄占比过大，导致储蓄结构失衡，银行支付利息的负担加重，造成经营困难。导致这一问题有主客观多方面原因，归纳起来主要是：１、利率政策的影响。自１９８０年以来，国家先后１１次调整...     

审视企业效益的基石——会计工作秩序

企业经营管理不善是造成企业亏损的主要原因，而企业经营管理的缺陷主要表现在会计工作秩序混乱，财务体制不顺以及由此引发的种种问题。     

关于对锅炉、压力容器的焊接裂纹问题的探讨

关于锅炉、压力容器的焊接裂纹问题，是人们最关心，也是最伤脑筋的问题，因为它不仅给生产带来很多麻烦，而且搞不好还会带来灾难性的事故。这不仅给国家和企业造成重大经济损失，也会给人们带来伤亡。这种事故不仅我国有，就是世界上一些发达国家也都有发生。造成事故的主要原因，除少数是由于设计、选材的不合理或操作不当外，大部分是由于焊接裂纹而引起的。所以，解决压力容器焊接裂纹问     

谈管道用微压止回阀的改进

一、止回阀产品的市场现状 目前市场上的止回阀，在阀芯结构上主要有旋启式、升降式及球形等几种形式，其它形式的产品也多数为以上三种形式产品的衍生物。而在密封材料上主要有金属、橡胶、尼龙、氟塑料密封等形式，这些阀门在多数场合是能够满足使用要求的，应用也较为广泛，并且已形成了系列化的产品，在国内有大量的阀门生产厂家从事这类产品的生产。     

ZSF6800／18／35型液压支架立柱安全阀损坏原因分析及改进措施

通过对兖州矿业集团兴隆庄矿4603综采工作面ZSF6800／18／35放顶煤液压支架立柱安全阀大量损坏的现象进行了细致的观察，较深入地分析了造成安全阀损坏的原因，并提出了一些积极的改进措施。     

浅谈火力发电厂锅炉炉膛爆炸的防范措施

锅炉炉膛爆炸是指锅炉炉膛内可燃物聚集后引燃造成的炉膛压力升高超过炉膛承压设计强度，以致发生损坏。锅炉炉膛爆炸事故后果十分严重，轻者造成设备严重损坏，重者导致人身死亡。文章分析了诱发炉膛爆炸的主要原因，并针对防范措施进行了探讨。