JIT管理思想对企业关系营销的启示

准时化生产方式(Just-in-time,JIT)是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式.日本企业在生产经营中采用JIT技术和管理思想,是其在国际市场上取胜的基础.准时化生产方式并不是仅适用于汽车生产,事实上,准时化生产方式作为一种彻底追求牛产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术,它己被应用于世界各国的许多行业和众多企业之中.……     

JIT管理思想对企业关系营销的启示

准时化生产方式(Just-in-time,JIT)是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式。日本企业在生产经营中采用JIT技术和管理思想,是其在国际市场上取胜的基础。准时化生产方式并不是仅适用于汽车生产,事实上,准时化生产方式作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术,它已被应用于世界各国的许多行业和众多企业之中。     

JIT管理思想对企业关系营销的启示

准时化生产方式（Just-in-time，JIT）是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式。日本企业在生产经营中采用JIT技术和管理思想，是其在国际市场上取胜的基础。准时化生产方式并不是仅适用于汽车生产，事实上，准时化生产方式作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术，它已被应用于世界各国的许多行业和众多企业之中。     

寻求JIT和JIC平衡——JIT供应链管理中不确定性风险防范研究

JIT生产模式追求尽善尽美，追求零库存、高效率、持续改善是其主要特征。然而，我国企业实施JIT存在内外部风险因素，本文通过JIC的分析，提出了企业平衡JIT和JIC的应对策略。     

寻求JIT和JIC平衡——JIT供应链管理中不确定性风险防范研究

JIT生产模式追求尽善尽美,追求零库存、高效率、持续改善是其主要特征.然而,我国企业实施JIT存在内外部风险因素,本文通过对JIC的分析,提出了企业平衡JIT和JIC的应对策略.     

准时生产方式（JIT）在电子行业的应用分析

准时生产方式(JIT),是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式,该方式以追求“减少浪费,节约成本”为目标,由于效益显著,许多国家的企业纷纷采用。电子业作为一种科技含量较高的企业,具备了许多应用该方式的基本条件。我国作为电子制造大国,很有必要推广使用该先进生产方式。在JIT使用中也存在一些有待于解决的问题,本文特在此进行相关分析并提出一些有益的建议。     

JIT在厦门金龙联合汽车工业有限公司的应用

一、JIT简介 及时制(Just In Time,简称JIT),是由日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式。1973年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来。现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”,其中,日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响。近年来,JIT不仅作为一种生产方式,也作为一种物流模式在欧美物流界得到推行。 JIT指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要     

浅论JIT在我国企业的应用

JIT自20世纪中期产生以来,其应用也从最初的日本丰田汽车公司推广到全球不同行业中,JIT对很多企业的发展起到了巨大的推动作用.但JIT在我国的应用状况却不尽如人意,要想更好地利用JIT推动中国企业发展,就要大力发展物流业,实现全面质量管理,提高员工素质,实施5S管理.     

企业实现大规模定制的策略——谈先进生产管理模式的比较与借鉴

文章对JIT、AM及SCM三种先进生产管理模式进行比较和分析。认为大规模定制是建立在先进生产管理模式基础上的21世纪主流生产方式，并从借鉴的角度提出企业的实现大规模定制的策略，旨在为企业实现大规模定制提供一个新的思路。     

制造型企业生产发展的制约因素探析

制造型企业由于生产过程中的资源浪费以及准时化生产方式(JIT)策划的不合理性导致生产管理的闭塞。文章在资源优化方面,通过分析PDCA管理和循环制约生产的“瓶颈”因素而提出改善现状管理的措施。     

MRPII／JIT集成的理论分析与应用研究

MRPII（Manufacturing Resouce Planning)制造资源计划,源于福特开创的大量生产方式（Mass Production)。作为一种以计划管理为主导的现代生产管理模式,MRPII将企业的生产制造、财务管理、市场营销、工程管理、采购供应以及信息管理等纳入了整体管理之中。由于MRPII用物料投入的方式来推动系统运行,以物料需求计划作为管理核心,故称为“推动式”管理。JIT（Just In Time)即准时制生产方式,则源于丰田公司开创的精益生产方式（Lean Rroduction)。其基本理念是只在需要的时刻,按照需要的数量,生产需要的产品。围绕看板管理,JIT用成品取出的方式来推动系统运行,故又称之为“拉动式”管理。     

我国企业JIT实施的能力成熟度分析

通过总结国内外对JIT实施的成功因素,借鉴软件开发过程的能力成熟度模型（CMM）,为企业提供一个基于过程改进的“JIT实施的能力成熟度模型”.把企业JIT实施的能力成熟度用原始级、可重复级、已定义级、可管理级和优化级来区分,以求JIT应用企业和正在进行JIT实施的企业重视对JIT实施的能力成熟度评估,促进企业针对实施标准进行持续的过程改进,提高JIT实施的质量.     

积极推行精益生产方式

先进的技术和管理都会跨越国界，成为人类文明的共同财富。精益生产方式也不例外，世界各国都在深人地研究，并积极地推广。我国部分企业也在积极地研究和推行。我国现阶段企业改革的任务之一就是变革企业生产方式，以适应社会主义市场经济体制的要求。因此，结合国外成功之经验，从我国企业现状出发，研究精益生产方式的理论，探寻实施精益生产方式的途径与对策，为企业生产方式的变革提供理论依据，是十分必要的，也是迫在眉睫的。一、精益生产方式的含义、目标（１）精益生产方式的含义。精益生产方式（Ｌｅａｎ　Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ）…     

JIT与TOC的异同比较

准时生产方式JT和制约因素理论TOC是当今流行的生产管理方法。本文对两者进行了比较研究,并指出JIT与TOC集成模式将是一值得探讨的课题。     

企业实施准时化采购的对策研究

供应链管理把准时化 (JIT)生产的管理思想运用到采购中来 ,把适当数量的高质量物品在规定时间供应到合适的地点 ,满足用户的需要。准时化采购有最大限度地消除浪费、降低库存实现零库存的优点 ,是一种很理想的采购模式。文章对JIT采购的特点、JIT采购对供应链管理的意义、加强JIT采购的实施对策进行探讨。     

精益生产：理念和文化

精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（Just In Time）生产方式”的赞誉之称。精，即少而精，不投入多余的生产要素；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。它以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业运营成本为主要目标，同时也是一种理念、一种文化。[编者按]     

JIT存货管理理念与实现条件及对策研究

本文主要介绍了JIT哲学的由来及其主要的理念,并把这种理念运用到存货管理中去,形成JIT存货管理模式。本文从企业内外两方面详细阐述了JIT存货管理理念实现的条件以及提出了在现代生产方式下实现JIT存货管理的一些对策。JIT存货管理带来的“零存货”将是每个企业的不懈追求,它可以提升企业的竞争力。     

准时生产制（JIT）与抢时竞争（TBC）

1JIT的哲学思想JIT（Just－In－Time）生产系统，也称准时生产制，是由日本丰田汽车公司所开发的。1982年，Zi－novy曾指出，事实上，JIT的历史可以追溯到30年以前（即50年代初期）的日本造船工业，只是在70年代中期才由丰田汽车公司的副总裁川崎太一及其同事将其实际加以成功应用。80年代，JIT这项技术传人美国，为美国的一些公司认可并付诸应用。此后，不少美国企业，特别是汽车、电子等行业对JIT进行了不断改进，最终形成了具有美国特色的JIT.如今，JIT已经在世界上包括中国在内的许多国家的各行各业得到了广泛的应用。JIT作…     

实施准时化(JIT)生产方式的基本条件探讨

准时化生产方式是由日本丰田汽车公司首创的先进生产管理技术和管理理念。虽然它有许多优点，但它毕竟是从一家企业的实践经验总结出来的。能否营造出类似于丰田公司的基本条件是其他企业效仿实施准时化生产方式的前提。均衡化生产、完善的质量控制体系、最终产品生产企业与分包协作企业地域相对集中，则是实施准时化生产方式的基本条件：     

企业精益生产管理模式的创新

精益生产管理模式受到了制造业企业的广泛青睐,因为它可以最大程度地降低成本、缩短研发周期、降低存货量和资金投入,从而切实给企业带来利益,提高其竞争力。本文分析了精益生产方式的起源、特点和重要作用,分析了现有企业实施精益生产中存在的不足之处,并就如何创新精益生产管理模式提出了相应的建议。