浅谈石油场站管道的焊接工艺以及质量控制措施

本文分析了石油场站管道常用焊接工艺在焊接过程中的注意事项,并从焊工及检查人员资格、焊接设备、焊接环境、焊接工艺、焊接操作及焊接检验方面总结了一系列有效的质量控制措施,最后提出了石油场站管道的焊接质量控制是一项严密的系统工程并且是工程施工质量控制工作的重点和关键的观点。     

浅谈火力发电厂压力管道焊接质量控制

为了有效的对压力管道的焊接质量进行管理和控制,必须采取严格的质量控制措施。希望文章的质量控制观点,可以成为提高压力管道焊接质量的参考。     

浅议油气管道的焊接工艺

随着经济的快速发展,国内焊接工艺的也在不断提高,但和国外的焊接工艺相比较仍然存在工艺上的差别。国外半自动和自动焊接技术已经较为广泛使用,而国内以手工焊为主。所以搞好技术引进、开发是努力方向,但发展和完善现有的手工焊工艺仍有积极意义。本文主要对管道手工下向焊接技术以及几种常用的管道手工焊接工艺进行了简单的介绍。     

影响压力管道安装焊接质量的原因及措施

压力管道属于特种设备的一种,危险系数较高,为了保障其运行质量,需要严格按照压力管道安装规程进行安装,并做好管道焊接工作。由于压力管道结构为金属,整体焊接工艺复杂,焊接难度较大,稍有不慎就会影响管道质量。鉴于此,文章主要分析影响压力管道安装焊接质量的原因,并在此基础上提出对应的解决措施,期望对确保压力管道焊接质量有所帮助。     

浅谈压力管道的焊接质量控制

焊接过程是钢制压力管道工程施工中非常重要的一步,焊接质量的好坏对于压力管道工程的安装质量具有重要的影响。本文从焊工、材料与焊材、焊接工艺评定及施焊工艺、焊接过程、焊缝试件和焊缝返修等六个方面介绍了压力管道在在焊接过程中的主要质量控制要点,从而确保压力管道在工程施工中的安全。     

浅谈不锈钢管道焊接施工的质量控制

结合管道施工,探讨如何通过对不锈钢管道焊接工艺的确定及技术要求,对焊接质量进行有效控制。     

压力管道焊接质量控制探讨

焊接是压力管道施工中的一项关键工作,就如何做好压力管道的焊接质量管理,现对此进行阐述,供大家参考.     

石油管道压力智能控制系统的设计与实现

近些年来,我国的国民经济得到了迅猛发展,人民的生活和生产水平也得到了极大的提高,同时,对于各种资源的需求也在逐渐的增大,这其中就包括由于家庭专用汽车的日益普及而带来的石油需求量的急剧上升。因为石油运输量的暴涨,输油站输油管道的维护以及石油运输的安全问题也逐渐受到人们的关注。本篇文章将以石油管道压力智能控制系统为讨论点,深入浅出地从石油管道压力控制的工艺设计、石油管道压力控制智能化所需要的系统配置、石油管道压力控制中最需要注意的控制点这三个方面进行阐述,对石油管道压力智能控制系统作一个探讨与分析,希望能对相关人士起到借鉴与参考作用。     

浅谈大直径钢管焊接质量控制措施

随着国家输水、输气配置工程战略展开,对于大直径管道的焊接质量要求越来越高.本文以大直径管道焊接质量控制进行研究,综述了常规质量控制方法,同时本文以湛江市引调水工程第一标段管道的焊接为例,对大直径管道焊接的难点以及质量控制措施进行探讨.     

压力管道焊接质量的控制

焊接是压力管道施工中的一项关键工作,就如何做好质量管理,本文从人员、设备、材料、工艺和环境等方面进行阐述.     

压力管道焊接质量的控制

焊接是压力管道施工中的一项关键工作,就如何做好质量管理,本文从人员、设备、材料、工艺和环境等方面进行阐述。     

蒸汽压力管道安装焊接技术

文章结合工程的实际情况,主要介绍主蒸汽管、再热热段焊接工艺要点及焊接质量控制。蒸汽管道属压力管道,其温度和压力都比较高,对焊接要求较高。合理的焊接工艺是控制焊接质量的重要手段。     

浅谈压力容器焊接质量控制措施

压力容器的焊接过程中应严格按照国家标准和有关规定,结合多年检验工作经验和对相关标准和法规的理解,探讨了压力容器在生产过程中如何提高焊接质量的控制措施及管理方法.     

工艺管道安装工程的质量控制工作探讨

目前,就我国工业发展现状而言,工艺管道技术凭借其良好的适应性、实用性,已被广泛应用在各个行业领域中,但由于管道施工具有一定的技术性、特殊性,在实际的安装施工中极易出现各种质量缺陷、安全隐患,从而需要进一步加强具体操作中的质量控制,以保障后期使用的安全运行。本文针对工艺管道安装工程的质量控制工作进行简要的分析、探讨。     

油气田长输管道焊接质量控制

油气田油气长输管道具有距离长、管径大、压力高等特点,对于管道的质量控制要求就格外严格,尤其体现在焊接质量控制方面,对焊接工艺、焊接设备和焊接材料都有详细的要求。     

激光焊接工艺的质量控制

激光是辐射的受激发射光放大的简称,由于其独有的高亮度、高方向性、高单色性、高相干性,自诞生以来,其在工业加工中的应用十分广泛,成为未来制造系统共同的加工手段.用激光焊接加工是利用高辐射强度的激光束,激光束经过光学系统聚焦后,其激光焦点的功率密度为104～107W/cm2,加工工件置于激光焦点附近进行加热熔化,熔化现象能否产生和产生的强弱程度主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率.控制上述各参数就可利用激光进行各种不同的焊接加工.这种焊接工艺在未来工业事业中将会得到广泛的应用与研究.     

激光焊接工艺的质量控制

激光是辐射的受激发射光放大的简称,由于其独有的高亮度、高方向性、高单色性、高相干性,自诞生以来,其在工业加工中的应用十分广泛,成为未来制造系统共同的加工手段。用激光焊接加工是利用高辐射强度的激光束,激光束经过光学系统聚焦后,其激光焦点的功率密度为104～107W／cm^2,加工工件置于激光焦点附近进行加热熔化,熔化现象能否产生和产生的强弱程度主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率。控制上述各参数就可利用激光进行各种不同的焊接加工。这种焊接工艺在未来工业事业中将会得到广泛的应用与研究。     

关于长输管道焊接质量控制的探讨

在长输管道工程施工中的关键是焊接过程,长输管道工程的施工质量好坏与焊接过程的质量控制是密不可分。本文从施工人员、施工经验,焊接环境、焊接设备和检验仪器工具、材料与焊材、焊接工艺文件、焊接检验检测和焊缝返修七个方面分析了长输管道焊接过程的质量控制要点,以确保压力管道工程施工质量。     

浅议管道下向焊焊接技术

管道焊接是保证管道密性和强度的关键,下向焊技术是到目前为止我国大部分长距离管线建设设计文件指定必须采用的焊接工艺.本文对几种下向焊专用焊条特点、焊接工艺进行分析,详细介绍了管道下向焊操作工艺.     

成品油管道企业场站安全生产管理

应用管道运输成品油具有非常多的优势,其成为当下成品油运输中比较受欢迎的运输方式。但是管道运输中存在一个非常大的问题,即运输成品油过程中的安全问题。一是环境会影响管道安全性;二是成品油作为石油化工产品本身存在易燃易炸的特点,并且其挥发的气体大多有毒。为了保障成品油运输的安全性,论文分析了成品油管道企业场站安全生产管理存在的风险以及容易造成的安全事故,并针对这些隐患提出了解决方案,以期加强成品油管道企业的安全生产管理,保障成品油的运输。