尿素高压氨泵事故分析及预防措施

<正>HMP-5112卧式离心泵,SUNDSTAND(美)制造,2级,叶轮直径1级134.22 mm,2级163.876 mm,流量40~98 m3/h,净吸入压头80.2 m,进口温度40℃,进口压力2.26 MPa,出口压力22.3 MPa,最大功率1230 kW,电机转数2960 r/min,泵转数20445 r/min,齿速比6.9,输出压头3550 m。(1)P101A断轴烧瓦及齿轮断齿。P101A启动运行1 h后,主控发现泵电流和压力波动,振值、位移异常,现场发现泵输入轴端轴承冒烟,立即停泵,同时泵输入轴联轴节与泵脱离甩到地     

4FJ软带在滑动轴承上的应用

填充聚四氟乙烯(简称4FJ)软带已广泛应用于机床直线运动件的摩擦副上,收到了良好的技术、经济效果。我们结合修理实践,将4FJ软带应用于M7130A平面磨床多油楔滑动轴承上,同样取得了较好的效果。 工艺过程如下: 1.根据磨损状况和所选用4FJ软带的厚度确定瓦面除去的厚度尺寸。本例采用软带厚度0.5mm,瓦面金属层除去 0.5～0.6mm,粗糙度 Ra3.2～1.6μm,以保证粘结的牢固性。在除去瓦面金属层时采用研磨法(图1)。铸铁研磨轴的直径尺寸按修磨后主轴尺寸     

解决罗茨真空泵添加润滑油停机问题

型号分别为ZJP-1200B和ZJP-600B罗茨泵组,每次添加机油都须停车,影响生产。从结构中可以发现,同步导向齿轮箱与罗茨泵泵腔是通过内部的油封来密封的,罗茨泵运转后在泵腔内形成一定的真空度,齿轮箱与泵腔会产生压差,在压差的作用下润滑油会顺着油封进入泵腔,只有当齿轮箱与泵腔内的压力平衡时,润滑油才会停止进入。     

水源泵泵体流道磨蚀的粘涂修复

供水车间水源泵系我厂水系统的咽喉设备,其安全运行是全厂正常供水的首要保证。2~#水源泵型号24Sh-9A,额定流量为31601m~3/h,额定出口压力0.78MPa,电机功率780kW,工作介质为长江水,含砂量600mg/L,汛期高达1800mg/L。至1993年4月(累计运行31172h)检修时,发现泵体流道磨蚀冲刷出沟槽深度已达20～30mm。因此,计划1994年11月全厂停工大修时整体更新。但到1994年5月,     

改进立式筒袋泵机械密封

TTMC10 0 -2立式筒袋泵的机械密封型号是 10 9B -63 ,靠弹簧和密封介质 (工作介质 )的压力 ,在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力 ,使两个端面紧紧贴合 ,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。但TTMC10 0 -2立式筒袋泵灌泵时的气体排放阀位于泵出口管段 ,并不在泵腔内的最高点 ,排气时机械密封腔内的气体未排放干净 ,造成机械密封运转时处于干摩擦状态 ,引起过热 ,烧毁次级密封 ,严重时烧毁整套机械密封。为此 ,封堵原泵体排气管线 ,改进灌泵排气管道 ,使泵体下毂的气体进入泵的最高点即机械密封腔 (图 1) ,在机械密…     

G-1503隔膜计量泵故障分析

G-1503隔膜计量泵是从日本日机装公司引进的设备，主要用于大庆石化分公司塑料厂LLDPE装置，为反应器输送温度为34．7℃的液体(烷基铝)催化剂，入口操作压力0．56MPa，出口2．35MPa，隔膜厚度0．4mm，0．6mm，输送介质属易燃、易爆、危险品。该泵的故障停机将直接影响LLDPE装置的稳定运行和长周期生产。     

高压加氢装置异构进料泵轴承故障诊断一例

高压加氢装置异构进料泵P-2201A汽轮机自由端径向和轴向振动值突然增大,特别是轴向振动值由之前的1.89 mm/s增加至5.23 mm/s超过一级报警值。经分析可能是自由端滚动轴承存在故障,拆检验证诊断结论正确。     

调压解决加药泵故障

石家庄市供水公司第二分公司是石家庄一所地表水厂 ,日产水能力 3 0万m3,该厂加药间的加药泵自 1996年投运以来 ,多次发生隔膜破裂 ,影响生产。1 加药泵基本构造加药泵为澳大利亚Wallace&Tiernan太平洋责任有限公司生产的三泵头隔膜式计量泵 ,型号为G43 0VE5 7 5 7 5 7,泵头之间 12 0°分布。每个泵头 (图 1)里面有一个圆筒形隔膜 ,圆筒隔膜周围充满蒸馏水和乙二醇 ( 1∶1)的混合液 ,简称中介液。与泵头相连的有一个工作腔 ,工作腔里有一个圆盘形隔膜 ,紧贴着圆盘隔膜的两边是两块花孔隔板 ,用于支承和保护圆盘隔膜。在活塞和圆盘隔膜之间…     

解决转子泵发热问题

我厂原料工段选用的CN(R)2B-8.0/0.8-Ⅳ转子泵,功率5.5kW,流量8m~3/h。该泵经常跳闸,影响正常生产。 如图1所示,在CN(R)型转子泵中,内转子为主动轮,外转子为从动轮,内外转子的速比i=z_1/z_2。由于内外转子有一齿差,在啮合过程中有“二次啮合”存在。因此,能形成几个独立的封闭包液腔。随着内外转子的啮合旋转,各包液腔的容积将发生不同的变化,当包液腔容积由小变大时,包液腔内产生的局部真空在大气压力作用下,液体通过泵进口管路和泵盖上的环形     

液力耦合器在风机水泵节能中的应用

一、调速型液力耦合器工作原理 液力耦合器依靠两个工作叶轮——泵轮和涡轮中液体动量矩(mv_ur)的变化来传递转矩和转速。在泵轮和涡轮叶片的凹腔所构成的工作腔里,充入适量的工作液体,泵轮如同离心式水泵一样把动力机输入的机械能变为液体能(动能和压能)。具有液体能的液体以较高的速度和压强冲向涡轮叶片,将能量释放给涡轮,使涡轮像水轮机一样地把液体能转变为机械能(转矩     

卷板机液压同步系统的改造

1987年6月,我厂购进一台W12-25×2000A型四辊卷板机。该机最大能力为:钢板最大预弯厚度20mm(钢板两端压头能力);钢板最大弯卷厚度25mm;钢板最大弯卷宽度2000mm。结构上,除上辊采用机械传动(旋转)外,前、后侧辊上、下运动及其它部件动作全部采用液压传动。安装、调试后,卷出的筒节曲率不均匀,无法卷制合格产品。制造厂来人修过几次,始终没有解决问题,设备一直没能投产使用,车间配套生产能力受到极大影响。 经过对设备调研分析,我们认为,该卷板机前、后     

刷镀技术在修复大型设备主轴超厚磨损中的应用

刷镀技术用来修复磨损机件,其厚度在0.5mm以内所谓安全厚度已得到普遍的运用。本文主要论述应用刷镀技术对大型鼓风机业已磨损1.75mm以上的主轴轴承位进行修复,取得了成功。经过3年运行使用,刷镀部位完整如新,用户十分满意。     

大型原油储罐检修与修复

福建炼油化工有限公司港储公司原油罐建于1991年底，1992年6月投用，储存原油品种比较复杂。该罐内径Φ46000mm，罐高19350mm，罐容30000M3，结构为外浮顶储罐，罐底由中幅板和边缘板搭焊而成，边缘板共24块，厚度为δ10mm，材质为16MnR，中幅板由153块厚度为δ6mm的钢板搭焊而成，材质为A3F，罐壁分10层，δ=23～8mm不等，材质为16MnR。储罐下部开有人孔(DN600mm)、清扫孔(650×625mm)各两个。罐底面积1661M2，焊缝总长1705M。　　2000年7月，当班操作工发现该罐南面钢带液位计处基础泄水孔、罐底板与基础交会处有水漏出。在排除其它…     

书刊印后加工主要材料及用途

类别品种规格等用途书壳和封面材料书壳材料封面纸板幅面1350mm×920mm,厚度1mm、l.5mm、2mm。精装书籍、画册等封面封套纸板面厚度13050.7mmmm×、912m0mm、m)l.。5m m(幅面1150mm×880mm);2mm、2.5mm(幅精装书籍、画册等封套灰底白板(封壳纸板)幅面1100mm×800mm、1350mm×920mm等。封壳、各种文件夹等草纸板(马粪纸板)0幅.7面mm1,09可2m裱m×合7加87厚m。m、787mm×660mm、787mm×546mm等,厚度中低档封壳黄纸板幅面有1350mm×920mm、1120mm×990mm等。外封套、封壳封面材料纸质面料书皮纸(封面纸)幅面880mm×1230mm、780mm×1092mm,定量8…     

外向带动促发展 自主创新添活力

无锡威孚集团有限公司是目前国内最大的燃油喷射系统产品的生产基地,是跨地区、跨行业。跨所有制的大型多元化企业集团,主要产品有与中、小功率内燃机配套的A型泵、互号泵、单体泵、喷油器和三对偶件,主导产品市场占有率在40％以上;有汽车尾气净化器、汽车空调、液压件、精铸件及各类弹簧等,其核心企业——无锡威军股份有限公司已成为国内业绩优良的A、B股上市公司。八十年代以来,威李公司在引进德国BOSCH公司A型泵许可证制造技术的基础上,不断加以改进并自行开发多种型号的合成式喷油泵,以满足柴油机发展对油泵油嘴性能和可靠…     

自制纸浆泵

造纸生产中 ,纸浆的输送一般使用专业厂家生产的标准单级离心浆泵或水泵 ,由于纸纤维和不可溶解颗粒填料的影响 ,泵经常堵塞或密封件磨损 ,造成轴承损坏 ,电机超负荷运行。自制一种纸浆泵 (图 1) ,取消电机与泵体之间轴承、轴套、压盖等一系列复杂装置。泵轴一端与电机联轴器连接 ,另一端用尼龙套辅助支撑。由于泵轴长度减少了一半以上 ,增强了泵轮转动的稳定性 ,排除了轴承损坏的不利因素。浆泵一般使用半开式泵轮 ,为了解决泵轮叶片的轴向磨损问题 ,泵轮材料用不锈钢制作 ,叶片磨损后 ,在泵轮背面加入适量垫片 (垫片厚度根据磨损量而定 ) …     

火电厂水泵及风机典型振动故障处理

凝结泵电机运行异常,检查发现电机振动超标,泵侧轴向振动0.062mm,电机侧水平0.06mm,轴向振动0.083mm,各振幅上限0.06mm.初步判断是电机轴承磨损游隙增大,但更换电机后,振动并未减小.又将电机和泵的固定螺丝紧固一遍,振动有所减小.可知振动的原因与底座不牢固有一定关系,遂又将固定泵与电机底座的螺丝紧固了一遍,振动明显减弱,数据符合要求. 一台射水泵切换运行后泵响声异常,泵体轴向振动0.056mm,虽未超标,但比正常运行时的0.012mm高出许多.怀疑轴承有问题,但检查轴承良好,继续运行一段时间后,射水泵出口压力下降,电流下降,射水泵不能正常运行.     

巧拆流程泵叶轮一法

化工生产中有很多流程泵取消了叶轮背帽 ,直接在叶轮中间加工出螺纹与轴进行联接、传动。泵使用一段时间后螺纹联接会较紧 ,拆卸叶轮非常困难。一般方法是采用工具 (如螺丝刀 )插在叶轮的流道中使叶轮固定 ,然后转动后端的联轴器使叶轮松动 ,采用此种拆卸方法 ,经常会使叶轮受损 ,严重时造成叶轮报废。有一种较保险的拆卸方法 ,具体如下 :首先拆除主机部件与泵体的联接螺栓 ,将主机部件整体从泵体中拆出 ,然后剪一片环形的厚橡胶垫 (厚度 >叶轮前端面与泵体的轴向间隙值 5mm ,外径与叶轮的外径相同 ,内径稍大于叶轮口环的外径 )垫在叶轮的前…     

阻漏圈及压缩缸密封环改用

我厂一台560kg空气锤,已使用了20多年,经过多次修理后,工作缸孔径(原设计φ510mm)的积累磨损量达10.2mm,并有圆度、圆柱度误差,锤杆悬不住,无法继续使用。经检查发现:两侧导程板与锤杆结合面间的间隙分别为2.4mm和0.9mm;锤杆两边圆柱面与导程体之间的间隙分别为0.3mm和0.9mm。根据JB1294—82空气锤检验项目第三项之规定,即这两种间隙的最大与最小之差,不大于实测平均间隙的2/3(可根据修理情况,适当放大为2.5/3和1),已超出或接近其要求;圆弧形阻漏圈径向厚度为30mm,中部实测为28.8mm;锤杆圆弧面直径上、下端相差0.35mm。因此判定:工作缸的内径、活塞环、阻漏圈、导程板等件     

改进的沾滴法测量缓蚀剂预膜厚度

分析了传统沾滴法测量预膜厚度存在的问题,对原有的方法进行了改进,使用自制实验装置采用改进后的沾滴评价法测试分析了不同材质、不同管径管件的平均预膜厚度。结果表明,不同材质的管材表面吸附能力不同,导致管件平均预膜厚度相差较大,其中铜管的平均预膜厚度最大(0.05mm左右),碳钢管的平均预膜厚度最小(0.013mm左右);而管径对管件平均预膜厚度的影响很小。实验所得结果与同位素示踪法测定膜厚结果较吻合,从而说明改进后的沾滴评价法是一种室内评价管件平均预膜厚度的有效方法。