航天供应链质量与可靠性数据包管理及其信息系统设计与实现

<正>供应链产品在航天型号研制生产中占有重要的地位，航天系统抓总型号以及协作配套型号任务的供应链企业有成千上万家，其中任何一家供应链的产品出现质量问题，都有可能影响航天任务的成功完成。如何有效提高航天供应链产品的质量和可靠性，一直是航天质量管理关注的重点和难点。新型冠状病毒疫情给供应链质量管理带来新的挑战，各地区疫情防控政策导致传统的供应链过程监产、产品下厂验收等质量控制手段出现不同程度的延迟，甚至取消，供应链质量管控的风险逐渐增加。如何适应新的外界形势变化，既保证航天供应链产品质量，又将疫情对供应链产品质量管控的影响降到最低，成为新的研究课题。     

浅析质量问题技术归零工作的有效性

航天产品特有的多品种、小批量、配套种类杂、技术难度大、风险因素多、协作范围广、质量要求高、研制周期短等特点决定了产品质量问题的复杂性和多样性。如何严格按照《航天产品质量问题归零实施要求》快速有效地开展质量问题的技术归零工作，以确保产品不带隐患交付、不带风险发射，是需要航天人不断实践总结、深入探讨的重要课题。     

以项目管理理念开展航天质量专题监督的探索与实践

航天质量监督制度建立于1995年,自成立以来,在历届领导的高度重视下,航天质量监督代表队伍秉承“独立性、权威性、有效性、及时性、规范性”的原则,对单位内部的体系运行、产品质量控制、产品质量保证实施有效地监督。20多年的实践表明,航天质量监督对航天产品的质量保证发挥了重要作用。专题监督是航天质量监督队伍实施监督的一项有效武器,一般由质量监督代表室或行政部门牵头组织,以问题为导向,对问题多发产品、质量控制的薄弱环节和重要外协配套单位实施定位定向监督。     

SC针梳机铁炮结构优化

SC针梳机在腈纶毛条生产中控制单位长度毛条重量,对产品质量起决定性作用。针梳机匀整部位铁炮故障的频繁发生,直接影响毛条产品的产量和质量。根本原因在于零部件结构不合理及轴承型号不匹配。因此解决铁炮故障意义重大。     

基于产品成熟度的航天外协产品质量控制方法探索与实践

正美国著名的质量管理学家朱兰博士从顾客的角度出发,提出产品质量是产品的适用性,即产品在使用时能成功地满足用户需要的程度。而质量控制是为达到和保持产品质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。一直以来航天人始终秉承"严肃认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失"的质量方针,推动着中国航天事业在国家工业基础十分薄弱的情况下从无至有、从小     

发扬航天质量管理优良传统加强航天物联网产品质量建设

正质量是航天事业的生命,60多年来,航天人高度重视质量工作,培塑形成了优良的质量管控传统作风,突出体现为对质量的传承、追求和责任,激励着一代又一代航天人投身强军报国的伟大事业,为国家国防事业和经济社会建设发展作出了巨大贡献。新形势下,航天转型发展加速推进,在航天物联网产品研发实施过程中,我们要自觉把航天重视质量的优良传统物化到产品研发生产全过程,严格把控好产品质量,确保产品经得起时间、实践和历史的检验。     

航天批生产精益产品保证模式概述

<正>航天精益产品保证是新时期航天精益质量管理体系的重要组成部分，是一种基于项目管理，面向复杂航天产品的质量管理方法。产品批生产阶段要遵循精益生产、精益管理的理念，实施以产品质量稳定性与一致性为重点的精益产品保证工作。不断深化航天批生产精益产品保证模式的研究与实践，明确其工作内涵和特征要素，把控其重点内容，创造必要条件，才能有效推动航天批生产精益产品保证工作的深入开展。一、航天批生产精益产品保证模式的内容与特征1．精益产品保证工作内涵产品保证，是支持产品研发设计、生产试验、批量生产、交付用户等各个阶段的质量控制过程，是产品实现过程的一部分；     

航天型号产品不可检测项目质量控制研究

<正>在航天型号研制中,检验、测试为保证产品质量及确保型号任务成功发挥了至关重要的作用,各单位在型号产品质量管理实践中积累了丰富的检验、测试管理经验。飞行失利故障调查表明,型号产品不可检测项目已成为影响型号任务成功的重要质量     

运载火箭出厂测试控制文件一体化模式研究

正质量检验对保证产品质量以及确保产品生产过程的可追溯性具有极其重要的作用,航天企业通常设置产品质量检验环节,以使产品生产全过程得到有效控制。运载火箭在出厂测试过程中通常以质量控制记录文件为载体,并应用“三检”制实现对测试过程的质量管控。与此同时,工艺文件作为组织生产、建立生产秩序的指导性技术文件,在测试过程中与质量控制文件共同使用,以实现指导操作、过程记录的功能。然而,在实际出厂测试     

航天型号外协产品质量管理的实践与认识

航天地面设备具有品种多、外协扩散产品多、批量小、一次研制多次长期使用等特点。随着计划经济向市场经济的转变，地面设备外协产品质量控制的难度越来越大，其有效性对确保地面设备整体研制质量占有越来越突出的地位。     

四川烽火机械厂质量管理现状及对策

四川烽火机械厂质量管理现状及对策覃燕（四川烽火机械厂四川烽火机械厂是专门从事航天产品生产的大型企业，产品质量在多次飞行试验中经受住了考验。该厂在质量方面之所以能取得如此好的成绩，是因为全厂职工多年来重视质量管理工作的结果。然而，航天产品作为一种高、精...     

深入工艺流程协同质量控制

正航天产品的质量控制贯穿于设计、生产、验收、装配等各个环节中,但设计师系统往往会将质量控制的重心偏向于设计和验收环节,将生产和装配环节的重点放在生产单位进行控制。如果生产和装配环节的质量控制出现问题,往往面临的是产品报废的严重后果,进而带来经济和进度上的双重困境。因此,如何控制加工工艺和装配工艺,使之与产品特性相吻合,提高产品质量、减少废品率显得尤为重要,笔者重点针对加工工艺与产品设计相结合的方法展开论述分析。     

PDCA循环在航天红外载荷产品保证管理中的应用

正近年来,航天产品保证管理要求越来越高,产品保证覆盖产品研制全流程,直接关系到产品研制质量。因此,科学系统地优化产品保证工作流程和工作项目,对提高航天红外载荷产品保证工作质量,实现产品质量目标,有着非常积极的意义。     

影响航天产品质量的深层次原因及对策

分析了影响航天产品质量的深层次原因主要是人的因素和管理问题，提出了一靠改革，二靠管理的对策；（1）重视人对提高产品质量的作用；（2）加强多型号的质量管理工作；（3）从严管理、依法治业；（4）增加技术改造和完善检测手段。     

基于过程控制的产品验收方法

<正>型号产品质量落后一直是困扰总体单位的难题,产品质量的好坏直接影响到型号的研制进度及成本支出等。为更好地控制产品质量,让问题提前暴露,应将质量控制的重心前移,在产品生产过程中设置质量控制点,使产品验收不再流于形式,真正提高产品质量,满足型号研制要求。一、型号的研制流程航天型号的研制是一个系统化的过程。系统或总体的指标、要求向下一层单元分解落     

自律与他律相结合是提高航天产品质量的根本途径

阐述了自律与他律相结合的质量管理理论；分析了在航天产品质量管理中自律与他律的现状与症结，提出了以自律与他律相结合提高航天产品质量的对策和措施。     

基于质量问题归零信息的 航天可靠性知识管理模式

<正>质量问题归零管理是我国航天企业进行产品质量改进的一项复杂流程,涉及产品设计、制造、运输等方方面面,加之航天企业产品的复杂性,在归零过程中会产生海量信息,因此将航天企业质量问题归零管理过程中产生的大量信息进行行之有效的管理,对航天企业产品设计生产制造以及归零业务都有重要     

航天型谱产品的产品保证工作机制研究

正随着商业航天的发展,对航天型谱产品需求量越来越大,其技术成熟度日益提高,已成为航天工业发展的新增长点。为降低型谱产品的生产成本、提高其生产效率,同时保证产品质量受控,满足严格的航天产品质量体系要求,笔者针对型谱产品的产品保证工作机制进行探讨。一、建立航天型谱产品保证机制的必要性     

基于商务智能的航天型号研制过程质量问题分析技术

<正>航天型号产品由于其产品组成复杂、产品技术复杂、制造流程复杂、试验维护复杂、工作环境复杂,因此在研制过程中会产生大量的质量问题。从问题中学习是航天企业不断完善其产品质量保证体系的有效途径与方法,质量问题归零管理即是以一种通过自底向上的质量问题分析与闭     

基于专业支撑的检查单技术在外包产品质量管理上的实践

<正>航天产品有研制状态多、产品质量要求高、交付进度紧等特点,对外包产品的质量管控和进度管控提出了更高的要求。随着型号任务数量的增长,外包产品供应商的质量保证能力、交付能力与北京航天长征飞行器研究所快速增长的研制任务之间的矛盾日益凸显,外包原因造成的产品质量问题日益凸显。为加强型号外包产品质量控制的要求,不断完善外包产品质量管理程序,确保外包产品质量能够满足型号使用要求,研究所制定了所级《型号外包产品质量管理要求》,