运用VE降低油田计量仪表成本

一、掺水计量仪表的价值分析１课题的提出掺水计量仪表是在线连续计量掺水量的 ,若计量不准确 ,则影响油井产液量和含水率的计量 ,造成水量、电量、药量浪费。大港油田现有油井１７００余口 ,有装有掺水计量仪表１６００余台 ,从近几年现场使用反馈的信息看 ,仪表精度低、故障频繁 ,设计结构、装配质量等方面都存在问题。为保证计量准确，每年校表、报废换新表和维修开支大 ,迫切需要改进以满足生产需要。２功能分析油田掺水介质含污油、杂质多 ,流量范围大 ,温度高 ,易结垢 ,掺水计量仪表需要长期连续工作。首先 ,对以往几种仪表调查分析 :…     

浅析稠油集输工艺优化改进

胜采一矿热采管理区掺水接转站主要承担着管理区稠油的接收和转输,掺水泵、外输泵和加热炉等关键设备的运行状况直接影响着热采管理区的原油上产工作。本文从掺水压力、掺水温度及掺水水质等技术指标入手,通过影响因素分析、集输工艺改进措施等方面的阐述,为稠油热采做一番有益的探讨。     

掺水流程下数字化系统在单井洗井中的研究与应用

随着油田开发的不断深入，为了节能输送，降低生产成本，华北油田分公司第三采油厂饶阳采油作业区改变传统的三管伴热模式，采用单管环状掺水集油工艺。掺水集油工艺的应用带来了较为显著的经济和社会效益，但在应用过程中也出现了一些问题，影响了油井生产。针对洗井作业造成掺水环内油井回压高的问题，对作业洗井、蒸汽热洗、常规热洗三种形式对环内油井井口压力的影响进行数据对比分析，发现作业洗井对井口回压影响最大；对如何降低作业洗井对井口回压影响的方法和措施进行探讨，确定采用降低环内掺水量、优化作业洗井的方式保障原油产量及生产安全平稳运行。     

影响质量流量计在聚乙烯生产中的测量精度探讨

本文论述影响质量流量计在聚乙烯生产中的测量精度的因素,主要有安装、环境、维护等非介质因素对测量精度的影响,还有介质压力、密度、粘度、双流体等介质因素对测量精度的影响,还根据实际生产经验给出一定的应对方法。     

液压新型启动抽油泵的应用

液压新型启动稠油泵是有杆采油法的一种专用设备,它克服了常规泵抽稠油充满系数小、排液少、泵效低的问题,具有入泵阻力小,下行动力大等优点,可以实现泵内掺水,解决掺水压力不足的问题,现场应用表明,该泵适用于所有的油井中,特别是对稠油、出砂、高油气比的油井有很好效果.     

科学调控三次加密井掺水量的探究

305队自2011年4月16日后陆续投产6口三次加密井,因其含水低、油粘稠、易堵管线,导致掺水调整难度大,掺水小时,管线容易堵塞,掺水大时,消耗系统压力,造成所需掺水量增大,能耗增大,针对此种情况我队进行了多次掺水调控工作. 2011年9月我们再次根据油井产液、含水并参考取样油质分析(根据取样的颜色判断含蜡多少),根据新井间歇性出油的特点进行掺水系统的优化,同时摸索掺水集输井的油压、掺水量、回油温度之间的关系及变化规律,从而得出单井合理掺水量的下限值,以及集输井在优化过程中油压回压的波动范围.本文在大量现场试验的基础上,通过理论与试验相结合,对掺水系统的优化有了一个初步的认识,为即将到来的冬季单井掺水量的调控工作提供了重要的理论与实践依据,达到保证平稳生产,最大限度节能降耗的目的.     

浅议施工中压力管道问题及其对策

管道运输是与铁路,公路水运,航空并列的五大运输方式之一,压力管道是在一定温度和压力下,用于输送流体介质的特种设备,广泛用于石油化工,冶金,电力等行业,及城市燃气和供热系统等公众生活之中,压力管道是特种设备之一,在压力管道中输送的介质往往都具有易燃、易爆等特点,一旦由于管道材料有缺陷、结构强度或致密性存在问题而发生泄漏,则会引起严重的事故,为保证压力管道的安全运行,防止事故发生,本文主要分析了压力管道安装质量的影响因素,并对这些影响因素提出了响应的对策.     

稠油区块掺水流程系统平稳运行的探讨

针对稠油区块开发中应用空心杆泵上掺水或地面掺水,超稠油开发过程中应用地面掺水集中加热伴输,达到降低原油粘度。其掺水流程设施存在着因设备、管网等问题影响掺水系统无法正常运行,导致该区块不能正常生产的工艺流程设计缺陷。在原有的掺水工艺流程的基础上,通过完善工艺流程达到稠油区块的正常生产,提高开井时率,减少原油产量损失的目的。     

利用可调油嘴实现掺水量合理定量化的探讨

将抽油机井井口控制掺水量的闸门或档板改装设计成可调油嘴,使单井掺水量的控制更加方便灵活,减少岗位工人的劳动强度,同时对合理控制单井回油温度,提高和稳定掺水系统压力很有效。     

浅谈压力计量校准系统中过滤器的作用

在压力计量校准中，压力介质作为物理媒介不仅传递压力，同时也向计量器具提供自身压力参数．从而建立了压力校验仪、压力标准器及被计量对象的物理联系，使压力计量校准成为可能。与此同时，也提出了选择压力介质的依据要求，主要体现在压力、温度、密度、黏度等物理参数方面。近年来，我们对去除压力介质污化进行了研究，提出了在压力计量校准系统中实时过滤油污杂物的解决方案。并研制了多种形式的压力过滤器。较好地解决了压力介质污化的影响问题。     

油田热洗加药分析

针对每口油井不同的结蜡、腐蚀、粘度等现象,结合每月天气,气候的不同,详细制定了油井热洗加药计划,并且根据油井状况确定加药类型.严格按照计划实施是保证油井正常生产的重要条件.     

油田偏磨治理工艺的应用探讨

随着油田的长期开发,抽油机井的油管、抽油杆由于受力状况、含水升高、抽汲介质的腐蚀等生产状况的改变,管杆偏磨现象日益突出,偏磨现象不仅增加了躺井,缩短油井免修期,减少了油井生产时率,而且增加采油成本,偏磨已成为影响油井正常生产的主要因素之一.本文通过对滨南采油厂近几年油井偏磨治理工艺的应用探讨,意在探索实践当前具有最佳经济效益的油井偏磨治理的新技术、新工艺,从而延长油井免修期,为油田可持续发展提供新途径.     

特稠油掺水乳化合成电气控制分析

本文简单地介绍了特稠油掺水乳化合成的工艺流程,对乳化合成过程中电气自动控制做了较详细的分析。其中包括含水检测及自动补水控制系统、油水界面检测及污水自动排放系统、温度显示及自动控温系统、液位显示及报警系统、压力显示及报警系统。     

油区腐蚀及防护技术研究进展

在采油系统中,由于不同因素引起油井腐蚀的原因不尽相同,且影响因素也非常复杂,研究产出水的腐蚀和防护措施具有重要的实际意义,本文系统综述并讨论了油区腐蚀和防护技术,对领域内相关研究具有借鉴意义,对影响油井腐蚀的因素进行系统而全面的考虑,因地制宜、因时制宜地提出相应、有效、经济的保护方法,才能最大限度地减缓腐蚀对油田生产的影响。     

油井提液耗电定额编制方法的探索

本文通过研究油井含水、动液面和原油地面粘度对系统效率的影响,探索油气开采耗电定额的编制方法.     

浅谈压力管道安装存在的质量问题及对策

管道运输是与铁路,公路水运,航空并列的五大运输方式之一,压力管道是在一定温度和压力下,用于输送流体介质的特种设备,广泛用于石油化工,冶金,电力等行业,及城市燃气和供热系统等公众生活之中,本文重点讨论了压力管道施工过程中经常出现的质量问题及相应对策.     

影响压力管道安装质量的因素及控制

压力管道是指管内或管外承受压力,内部输送"可能引起燃爆或中毒"的介质的管道,压力管道是特种设备之一,在压力管道中输送的介质往往都具有易燃、易爆等特点.一旦由于管道材料有缺陷、结构强度或致密性存在问题而发生泄漏,则会引起严重的事故.为保证压力管道的安全运行,本文分析了压力管道安装质量的影响因素,并对这些影响因素提出了响应的对策.本文认为可以从以下几方面采控制压力管道的安装施工质量:第一,根据压力管道的施工要求有针对性地采取严格的焊接措施,确保优质焊接工程的实现;第二,应该加强管道施工检验,以便于施工过程中对于压力管道安装质量的控制;第三,施工材料对于安装质量也有很大的影响.通过对这些影响的分析,希望时于相关工作人员能够提供参考.     

海上稠油油藏多元热流体吞吐生产特征分析

渤海N油田稠油油藏原油粘度高,采用常规注水方式难以使储量得到有效动用,为此开展了多元热流体吞吐试验改善开发效果,现场试验表明增产效果明显,本文采用油藏工程方法开展了多元热流体吞吐试验井周期间生产特征分析,探讨了注入特征、油井产能、含水、温度和压力方面的生产特征,对多元热流体吞吐技术的推广具有积极指导意义。     

渤南油田清防蜡工艺应用与效果分析

蜡是原油中的一种成分,当原油沿油管流出时,温度、压力都降低,蜡从原油中分离出来,很容易粘在油管壁上,严重时会影响油井正常生产,因此需要经常清除。本文归纳了油井结蜡的影响因素及常见清蜡、防蜡措施,详细介绍了各种清蜡防蜡的工艺,并且收集了现场数据,做了防清蜡数据对比。最后对各种清防蜡工艺的优缺点进行了评价对比。     

浅析影响压力管道安装质量的原因及解决方法

压力管道是特种设备之一,在压力管道中输送的介质往往都具有易燃、易爆等特点,一旦由于管道材料有缺陷、结构强度或致密性存在问题而发生泄漏,则会引起严重的事故.压力管道的作业一般都在室外,环境条件较差,质量控制要求较高,其施工质量受到多方面因素的影响,其安装施工质量的控制环节也是环环相扣的,一个环节稍有疏忽,导致的都是质量问题.本文主要分析了影响压力管道安装质量的几点因素及其质量控制方法.