润滑管理与应用(六)

第五讲链条的润滑与维护 链条在工业方面有长期和广泛的应用,常用的有传动链条、传送链条、举升链条和控制链条等.因为普遍接触自行车链条的缘故,很多人对工业设备链条的认识不足,觉得链条都是那么回事,对润滑与维护也漫不经心.其实不然,就以传动链条为例,像其他关键零件一样对设备的安全运转与连续生产十分重要,其润滑与维护也必须认真对待.     

润滑管理与应用(六) 第五讲 链条的润滑与维护

链条在工业方面有长期和广泛的应用,常用的有传动链条、传送链条、举升链条和控制链条等。因为普遍接触自行车链条的缘故,很多人对工业设备链条的认识不足,觉得链条都是那么回     

润滑管理与应用(一) 第一讲 润滑管理流程与内容

润滑管理流程与内容;润滑管理软件与润滑机制更新;工业润滑剂的分类、性能及应用简介;现代特种润滑理念及技术应用与发展;高性能润滑脂基础与应用;链条的润滑与维护;油膏及其应用。     

改进牙轮钻机链条自动喷射润滑系统

1．问题 白云鄂博铁矿采场，穿孔设备主要有KY-310钻机、YZ-35和KY-250A型牙轮钻机。各型号钻机的加压和行走部分均采用链条传动。原润滑系统喷出的润滑油成柱状，而且无法有效控制压力，虽然链条得到了有效润滑，但由于是手动控制，润滑油消耗量较大，操作人员每次给链条润滑前，都要打开相应的截止阀，操作繁琐。为此，对系统进行改进。     

润滑管理与应用(一)

润滑管理流程与内容;润滑管理软件与润滑机制更新;工业润滑剂的分类、性能及应用简介;现代特种润滑理念及技术应用与发展;高性能润滑脂基础与应用;链条的润滑与维护;油膏及其应用。     

油气润滑在棒材处理设备上的应用

安钢第一轧钢厂260机组，主要生产直径12～32mm圆钢、螺纹钢，年产70多万吨，使用120m链条式下卸钢设备。该设备的动作频繁，所处环境恶劣，链条的日常润滑保养，主要是利用停车时间人工润滑，存在着很多弊端。如加油不均匀，链条表面油污多，影响棒材表面质量，环境污染大，维护工人作业不安全等。由于润滑不足，造成链条卡死、链轮磨损、备件消耗增大等现象，严重制约生产正常运行。     

影响输送链条润滑效果的因素

在炭素预焙阳极生产环境下,链条的检查、润滑、维护.影响输送机链条润滑效果的因素,链条油与润滑效果的关系.     

润滑管理与应用(二)第一讲润滑管理流程与内容(续)

四、润滑管理软件 市面上的润滑管理软件有很多种,通常包括若干个模块,由用户选择。如：surveyView与Lube—It,其组成极其完善、界面友好,是专门为工业润滑管理而设计的软件。即便计算机经验有限的维护人员也感到非常好用。     

“智能运维——润滑管理与故障诊断”高峰论坛全国工业设备润滑管理与故障诊断应用技术论文征集评选活动通知

<正>设备润滑管理与故障诊断技术是企业设备管理的基础,润滑在机械的传动和设备的保护中起着重要的作用。润滑污染控制的好坏直接影响设备的性能、精度和使用寿命;设备故障诊断技术在保障工业生产安全、提高设备使用率、延长设备使用寿命、提高生产效益等方面也有着非常重要的意义。聚焦各行业企业智能运维过程中有关润滑和诊断技术的热点、难点问题展开讨论,寻找解决方案并推广润滑、诊断新技术成     

半自磨机开式齿轮润滑系统应用研究

结合齿轮啮合传动原理,对齿轮损伤部位进行受力分析,针对半自磨机开式齿轮工况,对比齿轮传动中采用润滑脂润滑和润滑油润滑的使用效果,提出适合的润滑方案,解决半自磨机开式齿轮能耗高、维护成本高、材料消耗多的问题。     

进口设备的润滑管理

1．进口设备润滑管理制度 （1）详细阅读设备使用说明书，了解设备各部分结构、性能特点、工作条件、精密程度、运转速度及有关润滑装置、润滑方式、润滑材料及其质量标准等内容。按照：进口设备的润滑部位；外国制造商指定（推荐）用油品种、牌号及相应的国产油牌号；润滑方式；补油（换油）周期；润滑油消耗量等，逐台制订设备润滑“五定”图表和使用维护规程发至岗位。     

现代设备润滑技术及其应用探讨

现代化工业技术不断向智能、精密和高速化方向发展,对设备润滑的要求不断提升,传统的润滑技术已经无法满足工业发展的需求,需要积极地引入现代化设备润滑技术。分析现代设备润滑的意义,探讨现代设备润滑的主要内容和具体应用措施。     

化工机械设备的润滑管理及维护

化工机械设备是化工行业的主要装备,在塑料行业、日用品行业、煤炭行业等多个领域也发挥着极大的作用,助力各关行业快速发展。工作人员对传统的机械设备润滑管理和护理存在一定的认知偏差,认为润滑工作只不过是加润滑油起到润滑的效果,实际上在节能减排发展的新形势之下,化工设备润滑管理远不止此含义,具有更多需要探究的内容。基于此,文章首先对化工机械设备润滑污染进行概述,然后分析化工机械设备润滑管理的重要意义和润滑剂的选用原则,最后提出了一些化工机械设备润滑管理及维护的策略和建议。     

设备润滑与设备故障

针对设备润滑管理方面的问题和润滑对设备故障和检修、维修的影响,指出设备润滑和加强润滑管理的重要性,给出油液监测技术在设备润滑方面的应用实例.     

强化机电设备润滑技术管理的实践

随着煤炭企业采煤设备的大型化、自动化和信息化程度的不断提高,因设备故障造成的损失费用越来越大,搞好润滑工作对保证其正常运转,延长使用寿命,提高生产效率和安全生产有重要意义。为此,金烽公司在使用过程中不断总结实际经验,加强对润滑油的质量维护与监测,预防因不良润滑而导致的机器磨损和故障。     

从钢铁行业看设备润滑工作的重要性

良好的润滑是设备安全、稳定、持续、高效运行的重要保证,对于企业减少能耗、降低成本、降低设备故障率、延长设备使用寿命具有重要意义。润滑油的质量控制是润滑工作的重要内容,在线监测、预知维修,是做好润滑管理工作和对设备主动维护的可行方法。     

黄金冶炼设备的润滑问题及解决措施

分析黄金冶炼设备维护和保养中的润滑问题,产生设备润滑问题的诸原因,给出解决设备润滑问题的主要方法。     

复合固体润滑工程与技术介绍

复合固体润滑工程与技术,从机械摩擦形式、润滑方式、传动速度、荷载大小、运行温度、工作环境、机械运行效率、机械运行效益等方面为着眼点,对传统润滑油的不完全润滑,做了系统的相对研究。同时,提出了复合固体润滑技术的完全润滑思想。     

对中小企业做好设备润滑管理的几点认识

润滑是设备使用和维护保养的重要内容。由于中小企业设备管理、维护人员对设备润滑知识掌握不够,在润滑管理上还存在很多问题。为此提出改进和解决问题的措施,减少机件磨损,确保设备正常运行。     

化工机械润滑故障与控制措施

不管在日常或者是大型的工程建造中,化工机械设备对工程的作用变得越来越重要。化工机械已经广泛普及到各个不同的领域当中,工作人员对其的认知程度也不断提高。然而,化工机械的构造非常复杂,对于机械一些日常维护和故障处理都显得较为困难,工作人员在对化工机械维护的过程中经常出现各种各样的问题。本文主要针对化工机械润滑故障的主要原因进行分析,并采取必要的措施对化工器械进行维护。