生物质废料生产燃料级乙醇

除用谷物生物发酵生产乙醇的传统工艺外 ,美国资助用生物质废料生产燃料级乙醇的技术开发。美国每年产生约 2 80Ｍｔ的生物质废料 ,如谷物茎秆、稻草和木屑等 ,开发将生物质废料转化为乙醇的酶技术已取得可喜进展。美国Ｉｏｇｅｎ公司投产了世界上最大的采用纤维素废料生产乙醇装置 ,该装置可使1 2～ 1 5ｋｔ ａ小麦禾杆、大麦禾秆和其他的谷物禾茎转化为 30 0× 1 0 4～ 40 0× 1 0 4Ｌ ａ燃料级乙醇。该公司现采用谷物生产乙醇的费用约为 0 .2 9美元 Ｌ ,采用这一新技术 ,预计可使未来的工业装置生产费用减少到约 2 3 78美分 Ｌ。Ｉｏｇ…     

华东设计院生物燃料装置设计取得突破

由中国石油工程建设公司华东设计院设计的山东石大胜华化工股份有限公司生物燃料装置（30万吨／年两段提升管催化裂化装置）,于日前一次喷油投产成功。经过十余天的运行,目前装置流化正常、操作稳定、产品合格、处理量达到设计要求。据了解,新装置既能满足30万吨／年两段提升管催化裂化操作,也能满足生物燃料装置操作。装置采用中国石油大学化学化工学院研制开发的生物燃料技术,以动、植物油脂为原料,在催化剂的作用下,生成的液化气、丙烯、轻质生物燃料、重质生物燃料清洁无污染。该生物燃料装置投产的成功,为我国生物油脂的加工开创了一条可连续大规模生产的可靠工艺,具有广阔的应用前景。     

加拿大Enerkem第二代生物燃料投产

加拿大生物燃料和生物化学品技术开发商Enerkem公司宣布,其在魁北克省Westbury的第一套商业化规模第二代生物燃料装置投产。     

微通道费托合成用于喷气燃料项目

由英国牛津催化剂集团开发的微通道费托合成（FT）技术，日前被美国Solena燃料公司在英国开发的生物质制油（BTL）项目选用，将废弃生物质转化为可持续的喷气燃料。     

世界上首套MegaMethanol法甲醇装置投产

德国鲁奇公司在特立尼达为Atlas甲醇公司建设的世界上第一套MegaMethanol法甲醇装置于2004年12月投产。该装置采用了鲁奇公司MegaMethanol技术，它组合了鲁奇蒸汽转化和甲醇合成，从天然气生产5000t／d甲醇。现有的常规甲醇装置能力为2000～2800t／d。     

生物化剂:优势显著,应用日趋广泛

由于对大分子的研究越来越广泛,生物催化剂在药物开发生产业务链的作用越来越大.德国特种化学品生产商爱沃尼克工业公司(Evonik Industries,原德固萨公司)的生物催化剂和均相催化剂工业研究所主任Wolfgang Wienand认为,生物催化剂已经成为复杂有机分子产品生产商的一种重要技术.     

生物催化剂：优势显著，应用日趋广泛

由于对大分子的研究越来越广泛，生物催化剂在药物开发生产业务链的作用越来越大。德国特种化学品生产商爱沃尼克工业公司（Evonik Industries，原德固萨公司）的生物催化剂和均相催化剂工业研究所主任Wolfgang Wienand认为，生物催化剂已经成为复杂有机分子产品生产商的一种重要技术。     

德国博世公司企业文化

博世公司是德国最大的工业企业之一,从事汽车技术、工业技术和消费品及建筑技术的产业,是全球第一大汽车技术供应商,为世界500强企业之一。该公司成立于1886年,总部位于德国斯图加特,其国际业务发展遍及全球130多个国家。     

Bayer材料科技公司欧洲异氰酸酯生产基地扩能

Bayer材料科技公司(BMS)宣布,将强化其异氰酸酯生产基地扩能,使其每一个主要生产地区都拥有一套甲苯二异氰酸酯(TDI)装置。该公司也将扩建其在欧洲的二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)装置产能。德国Dormagen的300 kt/a TDI装置将在2014年年底投产,并将替代在德国Brunsb(u|¨)ttel的160kt/aTDI装置和在Dormagen过时的70kt/aTDI装置。新装置将采用Bayer气相法光气化技术,该技术已在Dormagen的中型装置进行过验证,     

新世纪初的世界炼油工业

在进入21世纪的今天，世界石油剩余探明可采储量不仅没有减少，反而有较大幅度的增加。石油工业的发展，在未来将更多地受制于需求的不足，而不是资源的枯竭。石油加工能力过剩在短时间内将难以根本解决。为了迎接市场挑战，提高企业竞争能力，各大石油公司继续进行企业布局和装置结构的调整，生产企业向大型化方向发展明显加快，世界上相继出现了一批超大型炼油厂。炼油厂装置的构成趋向是：适合加工重质、含硫原油；深度加工，提高轻质油收率；采用清洁生产工艺，生产清洁燃料；实现炼油一化工一体化。炼油工业当前和今后相当长时期的主要任务是搞好原油深度加工和清洁燃料生产。天然气合成油、乙醇燃料、生物柴油等替代能源的发展受到许多国家的高度关注。     

巴斯夫、陶氏和苏威组建环氧丙烷合资企业

巴斯夫和陶氏化学公司组建了合资企业，将在比利时安特卫普的巴斯夫生产地建设世界上第一套工业规模过氧化氢法环氧丙烷（HPPO）装置，以生产环氧丙烷（PO）。该装置使用巴斯夫和陶氏化学公司共同开发的新技术。PO是世界210亿美元／年聚氨酯工业的核心成分，苏威公司将是该新的创新装置的主要参与者。     

上海宝钢工业尾气制乙醇中试装置开工建设

2011年3月27日,宝钢集团利用新西兰Lanza技术公司建设的工业尾气发酵制乙醇技术示范装置即300t/a乙醇中试装置项目已开工建设,拟于今年9月投运。此示范装置运行后,意味着钢铁企业的高炉尾气以及石化、焦化行业含CO和H_2的尾气,都能通过生物法路径生产工业乙醇,从而改变目前以粮食生产乙醇的传统工艺途径。Lanza技术公司通过基因工程,组合出一种可以耐受钢厂尾气中多种污染物的生物菌,并能     

Degussa和Headwaters合作开发H2O2直接法生产工艺

德国Degussa公司和美国Headwaters公司签署了以50：50股份合资组建公司共同开发和工业应用过氧化氢(H2O2)直接法工艺的合同。合作双方的目标是开发和建设大型的低成本H2O2生产装置，生产的H2O2将用作环氧丙烷(PO)等生产装置的原料。Degussa和Headwaters将共同实施该工艺的工业应用、建设和经营管理，     

美开发出牧草转化为PHA生物塑料技术

美国Metabolix公司日前宣布，该公司开发出多重基因表征技术，可将换季牧草植物转化为聚羟基丁酸酯（PHA）生物塑料。目前，美国能源部已认定将其作为生产新一代生物燃料和生物产品的一种主要原料。     

Metabolix开发生产生物塑料、燃料的油籽作物

从事生物科学业务的Metabolix公司致力于开发清洁的可持续解决方案用于生产塑料、燃料和化学品，该公司已启动的计划，在于开发先进的工业油籽作物用于生产生物塑料和生物燃料。油籽在美国是每年生产超过2．5亿加仑生物柴油的主要原料，并且用于联产生物塑料以促进提高作物行业的经济性。     

天一科技研发催化裂化干气净化回收乙烯技术获重大突破

<正>四川天一科技股份有限公司和中石化北京燕山分公司共同开发的国内首套催化裂化干气净化回收乙烯工业装置在燕山炼油厂开发成功.据中国科学院技术查新表明,该技术属国内首创国外也无类似工业装置的报道,该技术的突破对合理利用石油资源,缓解石油的供需矛盾具有重要的示范意义.催化裂化干气中蕴藏丰富的乙烯等基本化工原料资源,因没有工业化的回收技术,常将其当作燃料白白烧掉.近两年,天科股份和燕山公司的科技人员通过在工艺、吸附剂和阀门的技术创新,采用变压吸附、湿法脱硫脱碳等技术净化回收催化裂化干气中的乙烯、乙烷和丙烃.在燕山公司建成处理气量为24000Nm3/h的工业装置,乙烯收率可达85%,经检测,每小时可回收乙烯等产品气7吨,即相当于每小时有7吨低价值的燃料     

世界油气价格居高推动替代燃料快速发展

据美国《化学周刊》报道,世界油气价格不断走高正成为化学公司发展替代燃料进入燃料市场的理由,如空气液体公司、空气产品公司、巴斯夫、BP、卡基尔、陶氏化学、杜邦、埃克森美孚、Johnson Matthey、Novozymes以及德国Süd-Chemie公司都积极调整自己的替代燃料发展战略,寻找各自的市场发展机会。替代燃料包括生物燃料(主要是乙醇和生物柴油)、氢气和生物质以及煤炭原料的合成燃料。随着全球经济的发展和对化石燃料的不断开采和使用,传统石油类燃料将日益枯竭。并且,长期大量化石燃料的使用带来了一系列对环境的污染问题。为了摆脱对它的…     

神华宁煤MTP装置首批聚丙烯达标

近日,神华宁夏煤业集团500 kt/a煤基烯烃项目产出了合格的聚丙烯产品。该煤制烯烃项目采用德国Lurgi公司的甲醇制丙烯MTP技术,是世界首套工业化示范装置,也是世界上最大的以煤为原料生产聚丙烯的煤化工项目。该项目设计产能为500 kt/a聚丙烯、副产188.4 kt/a     

德国南方化学生产甲醇制丙烯特种沸石催化剂

德国南方化学公司分公司南方化学沸石公司在德国Bitterfeld地区开始扩建其新的特种沸石生产装置,并建一套新的废水处理装置。2009年以后,其扩能装置供应的产品将包括新型催化剂,其产能将明显得到提高,该催化剂可用于由煤和天然气取代传统石油来生产丙烯。     

世界炼油工业面临的形势和主要发展动向

当前,世界炼油工业面临全球经济复苏曲折,石油需求增速放缓,国际原油价格高位震荡、轻重质原油价差增大,炼油能力过剩、利润长期低迷以及下游建设成本增大、炼厂新建和扩能改造项目减少的严峻形势。因此,未来炼油工业的发展方向是：提高劣质重油加工水平;为适应油品结构变化趋势,多渠道增产柴油;生产低硫、超低硫清洁燃料;继续发展生物燃料。我国炼油工业面临原油资源供应趋紧、原油品质劣质化、节能减排和环保要求趋严等挑战,建议采取以下对策：1）扩大原油来源,实现炼厂加工原料资源多元化;2）进一步提高劣质重油深加工能力,优化资源配置,调整产品结构,加快炼厂装置改造步伐;3）加快清洁燃料生产升级换代,提高加氢装置比例;4）集中力量攻克关键技术,同时加强引进技术的消化吸收和再创新,提高自主创新能力。