大倾角综采工作面支架运行状态测试研究

为了准确掌握徐州某煤矿7201大倾角工作面支架的受力及运行状态,特进行了工作面液压支架初撑力、工作阻力等状态的监测,通过监测工作面液压支架初撑力、工作阻力变化,分析液压支架与围岩运移的适应程度,确定工作面液压支架初撑力、支架工作阻力的经济合理值,从而得到老顶的运动规律,分析结果为后续综采工作面围岩控制、安全高效生产提供保证。     

新安煤矿大采高综放工作面液压支架研究

以新安煤矿14200采煤工作面为例,探讨了大采高综放液压支架选型问题,采用估算法和数值模拟方法确定了液压支架类型和支护工作阻力,提高了该工作面采煤效率,保证了工作面安全生产。     

双剪切销在液压支架推移机构过载保护的应用

正液压支架推移机构承担采煤工作面所有设备的推移工作,其可靠性对整个工作面能否正常生产至关重要。根据目前国内采煤工作面统计的结果显示,液压支架液压件维修更换量最大,推移机构的故障率和维修更换次数排在第二位。受液压支架整体结构限制,井下更换推移装置结构件非常困难,同时维修工作量很大。     

苏家沟煤矿浅埋深厚煤层综采工作面矿压规律研究

采用现场观测的方法对苏家沟煤矿4101采煤工作面推进过程中支架工作阻力的分布特征、地表沉陷和巷道矿压进行观测,分析浅埋深厚煤层采煤工作面液压支架循环末阻力、工作阻力的规律,为苏家沟煤矿4-2煤层支架选型及现场采掘工作提供了科学依据。     

KJ653矿压监测系统在红庆梁煤矿的应用实践

红庆梁煤矿为实现11301综采工作面支架阻力的实时监测,采用KJ653矿压动态监测系统,实施全天候和全方位实时在线监测。通过使用KJ653矿压动态监测系统,矿方获取了工作面推采过程中液压支架的工作状况、得到了顶板压力显现规律,提高监测结果可靠性和实时性的同时,保证了矿井的高线生产和人员安全。     

油田工况手机远程控制系统的研制与应用

油田工况手机远程控制系统,通过设置无线收发模块,实现了远程查询、接收抽油现场的工作状态和远程控制抽油机电机的开闭,避免了因抽油机皮带烧毁后电机空转造成的能源浪费,且可实现抽油机电机的定时控制。     

大采高综采工作面液压支架适应性研究

大采高采煤法如今已成为了厚煤层开采的主要方法之一,合理的选择大采高工作面综采液压支架是决定大采高工作面安全、高效开采的关键.文章以某矿1302大采高工作面为例,以现场实测为手段从支架实际工作阻力和采场宏观效果分析了该工作面选用的ZY12000/28/62D型掩护式支架在该工作面的适应性.结果表明,该所选型支架对1302大采高工作面适应性较好,能够对该工作面进行有效支护.     

NB-IoT技术在无线振动监测系统的运用

利用窄带物联网NB-IoT工业互联网技术，可以实现对旋转机械的关键设备振动监测功能，实时掌握设备状态，提高设备健康运行的可靠性。与其他无线振动监测方式相比，该监测系统可以实时、准确地传输监测信息，具有功耗低、覆盖广、连接大等优点，更加智能和高效。     

矿用液压支架受力分析及运动学仿真研究

液压支架是矿井下“三机”之一,主要应用于支护巷道,保证矿井下综采工作的安全进行。充填式采煤液压支架则是液压支架中的一种,可以实现矿井下综采和充填的同时进行,采矿工作的工况情况极为复杂,这要求液压支架必须具有很好的支护可靠性。现有充填液压支架设计普遍采用提高安全系数的方法设计支架各个部位的结构,导致液压支架总体结构笨重、造价昂贵,井下支护作业效率较低。本文通过建立液压支架运行过程中受力模型,分析液压支架主要构件运行过程中的受力状况,研究液压支架运动学状况。研究表明,该型号液压支架运行过程中前、后排支柱所受荷载是中间支柱所受荷载的四倍多,这为填充液压支架结构优化和工作可靠性提升提供了理论依据。     

孤岛综放工作面矿压规律及支架适应性研究

基于某煤矿1303孤岛综放工作面开采条件,采用圆图压力自计仪,连续记录放顶煤液压支架的工作阻力,分析了放顶煤液压支架支护阻力的周期来压变化规律。研究表明,孤岛综放工作面周期来压比较缓和,在工作面面长方向上两端压力高于中部。通过实测分析支架的初撑力、工作末阻力分布情况,以及支架前后柱阻力变化,得出该工作面放顶煤液压支架支护参数合理,具有良好的适应性。     

大佛寺煤矿40201智能化综放工作面设计

综采工作面将采煤机、液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机、乳化液泵站、喷雾设施、供电系统等设备有机结合起来,实现顺槽主控计算机和地面调度指挥中心对综采工作面设备的远程监测和各种数据的实时显示,为井下工作面现场、地面生产、管理人员提供实时的井下工作面生产设备运行工况信息,促进行业的发展。     

综采工作面设备实时状态检测

随着综采工作面自动化和智能化水平提高,设备依赖性越来越强。某一设备发生故障,可能导致整个采煤工作系统瘫痪,影响煤炭生产和运输。本文首先对综采工作面的设备组成及常见故障进行分析,以综采工作面的数据集中监控为重点,监控综采工作面的机械设备工作状态,并将监控数据上传地面数据中心,在智能机电设备运维监控中心实时展示,实现对综采工作面设备状态的实时监测,并在设备状态异常时及时给出报警。     

复杂地质巨厚软煤层开采矿压显现规律及控制对策

本文以青东矿复杂地质条件下巨厚软煤层上山开采为工程背景,为验证青东煤矿846采煤工作面初始支护设计的合理性、可靠性,判断巷道围岩是否稳定、安全,对工作面机、风巷的顶底板移近量和两巷超前支架的工作阻力进行观测,分析了846综采工作面三个测区以及整个工作面顶板的来压特点,提出了倾斜长壁综采破底放顶煤采煤法,全部垮落法管理顶板,再次监测支架初撑力与末阻力。结果表明,该采煤方法有效解决了工作面中部动载冲击过大问题,证明了采煤方法的安全性和合理性。     

基于ZigBee技术矿井安全监测系统的设计

本文采用基于ZigBee网络协议无线传感器网络能够保证数据无线传输的可靠性、准确性弥补了传统的有线网络的不足与缺陷,提高了煤矿井下瓦斯监测的精确性,并随着矿井生产过程中新工作面的开采和旧巷道的废弃,只需要增加、减少或移动无线传感器节点,无线传感器网络的拓扑结构基本不受其影响。同时也提高了煤炭生产安全性,加快煤矿信息化、智能化进程。     

胡家河煤矿401111工作面冲击地压监测布置分析

胡家河煤矿401111回采工作面具有强冲击危险性。本文采用综合分析与即时监测预警相结合,将区域预测与局部监测相结合来对401111回采工作面冲击地压进行监测。区域监测预警通过ARAMIS M/E微震监测系统实现,对于有冲击危险的局部区域开展局部监测预警,采用ARES-5/E地音监测系统、KJ470矿山地震波监测系统、KJ24支架工作阻力监测系统联合监测,综合确定401111回采工作面冲击地压的危险等级后,为选择防冲措施提供理论依据。     

掩护式液压支架工作阻力提升的技改研究

以ZY8000/18/36型液压支架工作阻力提升为研究对象,根据对液压支架的总体受力分析及立柱、主体结构件的强度分析,对支架进行技改再制造。以经济的方式提升了液压支架的工作阻力,使其适应新的综采工作面,延长支架实际使用年限。     

清管器运行过程动态监测系统的构建

管道清管监测系统是管道生产运行的重要组成部分,是确保清管过程安全运行的有效手段。该系统由清管过程动态监测模型和清管通过信号监测设备组成。清管过程动态监测模型能够实现清管器运行位置的实时模拟,清管通过信号监测设备能准确监测清管器通过监测点的时间信号,并将该信号及时传输到监控中心,对清管过程动态监测模型进行校正。清管过程动态监测模型与清管通过信号监测设备相结合构成的管道清管监测系统实现了清管器运行情况的准确监测,保障了清管过程的安全顺利进行。     

关于液压支架结构件的几项改进措施

液压支架是综合机械化采煤工作面必要的设备,在井下使用中,由于设计存在缺陷,给生产检修和维护带来一定困难,通过对结构件工艺性分析和以往的经验总结,提出了改进措施。     

液压支架在煤矿高应力工作面中的适应性与优化

随着煤矿开采深度加大,工作面岩体应力增大,对支护设备的要求日益提高。液压支架作为现代煤矿常用支护设备,在高应力工作面中的适应性和优化尤为重要。本文对液压支架在高应力工作面的应用进行深入研究,从材料、结构和工作机制三个方面展开。通过仿真和现场试验验证,提出几种优化设计和适应策略,提高液压支架的工作性能和安全性。     

液压支架结构件损坏原因分析和检修方法

液压支架是综合机械化采煤工作面必要的设备,在井下使用中,由于设计、使用以及工作面条件所致,对结构件造成各种各样的损坏,在这里对其损坏进行分析并提出修复方法。