重油催化裂化装置烟机常见故障原因分析

烟机所处的工作环境恶劣,是炼油化工生产关键设备中发生故障率最高的一种机械设备。烟机的频繁停机故障会导致重油催化裂化装置能耗增加,处理量下降,甚至会导致生产装置切断进料、发生非计划停工事件,严重影响着炼油化工装置的正常安全生产和企业的经济效益。因此,研究烟机常见故障、总结故障原因,采取相关措施预防和及时消除故障,可以保障烟机安全、平稳、长周期运行,促进炼油化工企业实现长周期稳定生产和节能降耗。     

烟气循环管道对烟机的影响和应对

催化装置三机组的现场检修中,发现烟机壳体变形或移位是引发烟机故障的主要原因。从管道连接方式入手,认为管道设计计算误差、制造安装误差是壳体变形的原因,提出制造安装、实测变形量和监测预警的解决方案。     

烟机转子形状误差故障的诊断

旋转机械故障诊断中，振动频率主要为1倍频的故障原因是难以判别的，尤其是结构复杂的大型机组，其可能导致1倍频振动的故障原因有二十多种。某炼油厂烟气能量回收四机组的烟机转子轴振动数值很大，且故障频率主要为1倍频。在对设备进行了精密诊断之后，找出故障所在。确保机组连续运行，并为以后的维修提供了方向。     

精确诊断烟机机组动静件摩擦故障

论述转子与静止件摩擦造成机组振动的故障机理，通过对一台烟机机组动静件摩擦故障的成功诊断实例，介绍有效诊断该类故障的方法。     

烟机能量回收率变化的分析

针对装置检修、烟机结构改进后，三机组功率平衡出现的变化，分析机组能量回收率变化的主要原因，为提高机组能量回收率装置采取的优化操作措施。     

影响烟机组长周期安全运行的因素

一、前言烟机组是催化裂化装置的关键设备之一 ,福建炼化公司重油催化装置的烟机组是中石化北京设计院设计 ,机组由烟气轮机、静叶可调的轴流式压缩机和电动 发电机组成 ,为同轴三机组配置 ,其中烟气轮机为兰州炼油厂机械厂生产 ,轴流压缩机为陕西鼓风机厂制造 ,电动 发电机是由上海电机厂制造。机组性能参数见表 1。表 1　机组性能参数设备名称烟机压缩机电动 发电机参数型号YLII- 1 0 0 0 0EAV56 - 1 3YCH71 0 - 4入口压力　MPa 0 .2 94(a) 0 .0 98(a)入口温度　℃ 62 0 2 0 .5出口压力　MPa 0 .1 0 6(a) 0 .43(a)出口温度　℃ 46…     

炼油厂大型机组轴瓦的创新修复技术及效果分析

轴承作为大型机组的重要组成构件，由于长时间高速、重载运行，很容易发生磨损，进而导致运行稳定性变差，承载能力、转动速度下降，影响机组运行效率。介绍可倾瓦径向滑动轴承、米契尔式止推轴瓦的修复方法，以及修复后的实用效果，并结合实际介绍催化烟机轴瓦技术和刮研烟机轴瓦技术的主要特点、操作要求，为大型机组轴瓦修复、保障机组稳定运行提供技术借鉴。     

催化裂化烟机长周期运行的影响因素分析与对策

长庆石化公司1.4M T/a催化裂化装置自2005年开厂至今，由烟机振动值偏高或烟机叶片断裂引发的烟机停机10次之多。本文通过对多次催化烟机出现的问题进行分析，提出对烟机运行的改进措施，以实现烟机的长周期平稳运行。     

双级动调轴流引风机动叶调节失控故障分析及处理

通过对双级动调轴流引风机液压缸反馈轴承失效的机理进行分析,能够快速和准确判断故障原因,并采取恰当的措施,及时消除设备异常,确保机组安全稳定运行。为准确判断及时处理风机动叶调节失控故障提供帮助,同时为下一步杜绝此类故障提出改进思路。     

催化装置烟机结垢原因分析及调整

一套ARGG装置生产方案由多产柴油向增产丙烯调整,烟机及三旋单管等部位随之出现结垢,通过对结垢样品成分进行分析,探索烟机结垢的原因,并采取相应的调整措施,消除烟机结垢故障。     

催化裂化装置汽提段泄漏及烟气轮机运行分析

某套ARGG装置从2016年9月至2018年年初,整体运行相对平稳;2018年初至10月底检修前,相继进行4次烟机检修,且在5月份开始出现再生器稀相逐渐超温等较大问题,稀相超温问题经反复多次调整无效后于10月28日停工检修。针对汽提段泄漏原因和引起的烟机故障进行分析总结。     

集成一体化静叶执行器在主风机组轴流机的应用

针对轴流机静叶系统的问题，采用集成一体化静叶执行器进行改造，有效解决液压系统的各项缺陷，同时现场设备基本无需维护，增强轴流机运行的稳定性，减少对环境的影响，节省能耗费用和部件的维护费用。该系统高效、低耗，大大提升了机组及催化裂化装置运行的安全性和稳定性，对员工、企业、社会均有益处。     

催化装置烟机振动变化分析与处理措施

从振动波形频谱和操作工况两方面分析催化装置烟机振动波动变大的原因,得出烟机转子催化剂沉积结垢是引发转子不平衡导致振动大的结论,应用"热涤荡"在线除垢法成功进行烟机转子除垢,保证烟机的平稳运行。     

天然气压缩机组电子调速器供电模式优化

苏里格气田共配备190余台DPC-2803型压缩机组,在该机组实际的运行中,部分机组频繁出现IGTB电子调速器供电中断故障,导致机组故障停机。IGTB调速器为DPC-2803压缩机组调速装置,由机组自带Altronic 24 V DC交流发电机供电工作,受该交流发电机使用寿命、设计等因素的影响,故障频发,已无法满足机组的正常运行。为降低设备故障率,提高机组运行时效,提出DPC-2803天然气压缩机组IGTB调速器供电模式优化改造方案,该技术改造可完全避免由于交流发电机故障导致机组停机维修的情况发生,在减少机组故障停机频次的同时也减少了设备维护点降低设备维修费用。     

烟机设备故障智能诊断与维护

烟机设备是重要的烟草生产设备之一,烟机设备需要长期处于高负荷的工作状态,容易出现故障问题。为了提高烟草设备故障维修效率,延长设备的使用寿命,对故障问题进行智能诊断与维护,及时发现问题解决问题,确保烟机设备的正常使用,提高烟机设备的生产效率。阐述故障诊断技术的发展状况,分析烟机设备故障智能诊断与维护的必要性,提出烟机设备故障智能诊断与维护的关键技术与经济指标。     

催化装置烟机的故障分析和诊断

通过对催化烟机轴振动突然变大的现象进行频谱分析,判断机组故障.振动原因为转子叶片挂的催化剂不均匀脱落,造成了转子的动不平衡,据此制定正确的检修方案,解决了机组的振动问题.     

催化裂化装置烟气轮机提效节能改造

对炼油厂催化裂化装置烟气轮机进行节能改造并成功投运,运行正常,提高了烟机效率,大大降低了装置能耗。     

DCC烟机密封放空不畅及蜗壳漏烟气的研究

介绍某催化裂解装置烟气轮机在运行期间密封放空管线不畅及蜗壳处烟气泄漏增大的情况。经分析及摸索调整,其中烟机密封蒸汽压力低、烟机密封放空管线布局不合理、烟机密封蒸汽温度和压力的波动,以及工艺操作的稳定性差是主要原因。经调整参数及优化操作后,该密封处的烟气漏量明显变小,烟气轮机运行正常。     

透平压缩机SSS盘车器故障分析及处理措施

针对大型透平压缩机组盘车器在进行开车运行过程中发现盘车器出现的故障现象,通过认真分析找到了出现故障的原因,提出合理的解决方法加以实施,成功的排除了盘车器在运行过程中的故障,使装置正常开车,保证了压缩机组安、稳、长、满、优的运行。     

中央化验楼新风机组运行与维护

阐述大型煤化工企业中央化验楼新风机组的组成、运行原理和运行故障类型,通过分析新风机组运行故障原因,提出新风机组故障的排除方法及维护建议。为其他企业新风机组的运行与维护提供借鉴。