ISO9000体系与六西格玛方法整合的探讨

六西格玛管理的核心是DMAIC改进模式,而一系列六西格玛管理工具是支撑DMAIC模式的根本,如何在IS09000质量管理体系的基础上推进六西格玛管理体系,六西格玛管理工具的应用是关键.本文就六西格玛管理工具与ISO9000的整合方法进行了一些有益的尝试和探讨,旨在提出具体的整合应用方法,为企业最终实施六西格玛管理体系指明方向.     

论ISO9000质量标准体系与精益生产

ISO9000质量标准体系和精益生产均能提高企业运营质量。本文认为,二者在以客户为中心、重视基础标准化建设等方面有一致之处,但在作用范围、实施模式等方面存在重要差异。通过分析得出,二者的优势互补可以为企业创造更大的效益,未来的企业只有同时成功实施这两种管理体系,才能立于不败之地。     

整合精益生产与六西格玛管理

精益生产 精益生产是在总结日本丰田公司推行丰田生产体系35年经验基础上提炼出来的管理思想。精益生产的核心概念是价值流。价值流是指为满足顾客要求而进行的产品设计、原材料订购、生产以及配送的具体活动。从顾客的立场出发，只有顾客真正需要的东西才具有价值。从产品的整个价值流出发，可以识别价值流的3种活动方式：（1）明确创造价值的活动；     

对比整合ISO9000与ISO14000

自国际标准化组织1987年3月发布ISO9000质量管理和质量保证系列标准以来，ISO9000贯标已经成为国际质量管理的一个潮流。同时，随着全球经济一体化的发展，国际贸易中因环境因素而造成的贸易技术壁垒与日俱增。为实现可持续发展，促进环境保护，减少国际贸易中的非关税壁垒，国际标准化组织于1996年推出了ISO14000环境管理系列标准。     

精益六西格玛及其实施

文章明确了精益六西格玛的涵义,划分了精益六西格玛解决问题的种类;提出了关注系统、重视文化建设等6项实施精益六西格玛的关键成功因素;精益六西格玛实施中,对于简单问题,可以直接用精益生产的方法和工具解决,对于复杂问题,给出了实施精益六西格玛项目的DMAICII流程和14个步骤.     

精益六西格玛物流系统实施研究

精益生产理论与六西格玛管理方法在最终目标、应用领域、业务管理等方面有诸多相通之处,可相互借鉴、相得益彰。精益六西格物流即精益思想与六西格玛管理相互融合后在物流领域的应用,其致力于消除供应链网络中的一切浪费,追求尽善尽美。文章在对精益生产理论与六西格玛管理方法进行简析的基础上,对二者的异同点进行了分析,并对精益六西格玛物流的实施过程、应用工具及实施条件进行了探讨。     

精益六西格玛——精益生产与六西格玛的完美结合

美国麦格劳·希尔教育出版集团(McGraw-Hill)的六西格玛系列专著中,又推出的新著《精益六西格玛》(Lean Six Sigma)向人们展示了精益生产与六西格玛的完美结合,东西方管理文化的珠联璧合.     

整合精益生产与六西格玛管理

一、精益生产 精益生产是在总结日本丰田公司推行丰田生产体系35年经验基础上提炼出来的管理思想。精益生产的核心概念是价值流。价值流是指为满足顾客要求而进行的产品设计、原材料订购、生产以及配送的具体活动。从顾客的立场出发，只有顾客真正需要的东西才具有价值。从产品的整个价值流出发，可以识别价值流的三种活动方式：     

从ISO9000到六西格玛的跨越

梅山钢铁公司是一家始建于上世纪60年代末的老企业。在企业建设和发展的过程中，公司创立并坚持“艰苦创业，奋发创新”的企业精神，创造了许多辉煌，取得过许多骄人的业绩，为上海的经济建设作出了应有的贡献。随着1994年热轧板厂和2000年炼钢厂的投产，市场对梅钢提出了新的要求。     

基于TOC和精益六西格玛的生产系统优化

TOC以发现约束、分析约束、解决约束从而提高系统绩效。精益方法关注于减少浪费、优化流程和降低成本。而六西格玛旨在消除变异、稳定流程、获得顾客满意和最终显著提高绩效。三者本质上都是旨在实现持续改进的管理模式,存在互补优势。为此,本文在精益六西格玛一般模型的基础上提出了结合TOC的改善模型,然后利用该模型对产品SN的生产系统优化为例,以验证该模型的有效性。     

QS9000及其与ISO9000的差异

ＱＳ９０００标准是美国通用、福特和克莱斯勒三大汽车公司在ＩＳＯ９０００标准的基础上，补充了汽车制造业及三大公司的特殊要求形成的，在世界上具有广泛影响。本广简要地介绍了ＱＳ９０００及其与ＩＳＯ９０００的差异。     

浅谈实施精益六西格玛的方法

本文从我国企业现状出发,针对我国企业普遍存在的企业文化根基薄弱、统计技术应用不普及这两大薄弱环节,提出我国企业推行精益六西格玛循序渐进的可行步骤,即企业的高层管理者必须把推行精益六西格玛作为企业发展的战略,积极参与,制订并部署长期发展规划;从推行精益生产入手,结合企业实际情况,逐步改善工作流程,减少浪费;对于关键性的流程或重要项目要积极应用六西格玛的改进工具进行改善,减少变异;这期间特别要加强企业文化建设及统计技术的应用,在时机成熟时,引导企业全面实施精益六西格玛管理,加速提升企业的综合竞争力,以保持企业永续经营的能力。     

精益生产与六西格玛管理的整合与实践

随着经济全球一体化趋势的不断加速．我国企业所面临的市场压力越来越大。为了保持企业自身的优势．就必须在产品生产效率、质量和成本方面下功夫。这就需要改善生产工艺,完善生产流程．进而提高用户的满意度和产品忠诚度。精益生产注重企业生产速度的提高．六西格玛管理注重企业产品质量的提高,两者各有优势．又各有不足。通过两种管理方式的比较与整合,使企业能很好的利用这两种管理方式,进而提高企业自身的竞争力,适应经济全球化的趋势。     

精益六西格玛的推广

在当前企业管理实践中,如何在既定物质条件下,通过人与物的最佳结合,最大限度地提高生产力,已成为企业管理重要的工作内容。精益六西格玛为我们提供了一种新理念、新工具。精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合,其本质是消除浪费。目的是通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单个生产模式的不足,达到更佳的管理效果。     

整合精益生产与六西格玛管理

一、精益生产 精益生产是在总结日本丰田公司推行丰田生产体系经验基础上提炼出来的管理思想。精益生产的核心概念是价值流。价值流是指为满足顾客要求而进行的产品设计、原材料采购、生产以及配送的具体活动。     

精益生产与六西格玛管理的整合思路

在知识经济时代,快速、精准地适应市场需求正成为企业的一种理念,而在实现这一理念的过程中,精益生产与六西格玛管理的整合无疑是一个有效的方法。一、精益生产精益生产是在总结日本丰田公司推行丰田生产体系30多年经验基础上提炼出来的管理思想。精益生产的核心概念是价值流。价值流是指为满足     

加拿大实施ISO9000，ISO14000和QS—9000标准概况

加拿大标准理事会(SCC)于1998年11月至1999年1月大规模、多方位地对加拿大实施ISO 9000 、ISO 14000和QS－9000标准进行了调查,客观、全面地了解到加拿大企业对实施这些管理 体系标准的观点和评价,也掌握了具有代表性的统计数字。本文对此作一简介。 　　一、 ISO 9000标准及认证 　　截至 1999年 12月底,加拿大通过 ISO 9000认证的企业有 10556家,大大超过了 1999 年之前的 7585家。这项调查发现全世界至少有 35 643家企业通过 ISO9000认证,而加拿大 仅占了 3％。不过加拿大正以 39％的增长率开展认证工作,大大高于世界 26％…     

ISO9000系列标准在我厂的贯彻与实施

ＩＳＯ９０００系列标准在我厂的贯彻与实施攀钢（集团）公司铸造厂王英一、我厂贯彻ＩＳＯ９０００系列标准的目的我厂是攀钢下属的一个二级厂,是全国最大的钒产品生产厂家之一,主要生产钒渣、Ｖ２Ｏ５、Ｖ２Ｏ３、ＦｅＶ８０和钢锭模、中注管等。主要产品的质量在国内...