深部软岩巷道让压支护设计与应用

针对深部软岩变形的特征,提出在巷道掘进期间以高强的"锚网喷"+"锚索"支护体系控制并适应围岩变形。巷道掘进后,经过较长时间的蠕变,采用"锚网喷"+"围岩注浆"二次加强支护。探讨合理的二次支护时间。该技术在十五采区皮带下山(下平行)支护中得到了成功应用,有效的控制巷道变形。     

联合支护技术在松软岩层中的实践

为确保松软岩层的巷道支护质量,降低维修率,通过对松软岩层的岩性分析,支护方案的比较选择,以及对锚网喷＋型钢＋锚索＋注浆联合支护的应用实践,有效地控制了围岩的变形,确保支护质量,保障安全生产的正常进行,为软岩巷道的支护奠定基础。     

U型钢棚梁安装机械手的设计

针对传统巷道修复过程中U型钢棚梁人工装拆劳动强度大、效率低的问题,设计了一种机械手装置,实现了U型钢棚梁安装和拆除的机械化施工。主要分析了U型钢棚梁安装和拆除的全部工艺流程,设计机械手结构,通过动力学和有限元仿真分析,验证了其功能的正确性和结构的可靠性。     

煤矿巷道U型钢棚加强支护技术应用研究

煤矿巷道生产安全是生产管理体系的重要组成部分。受地质结构、动态作业及支护性能等因素影响,巷道运行安全形势较为复杂。煤矿必须深入优化支护体系,为生产活动开展提供有效保障。本文以某煤矿顶煤区域支设U型钢棚加强支护项目为例,说明U型钢棚加强支护方案实施细节及要求,分析U型钢棚在运行中的破坏原因及改进措施。     

复杂地质条件软岩巷道的支护研究

本文通过对韩城矿区复杂地质条件下21502运巷掘进支护情况进行了介绍,通过对前后支护方案的对比,从矿压监测数据和前后不同支护所用锚杆进行详细的分析,说明了采用新型螺旋自攻全程锚固锚杆对软岩巷道支护效果显著,实现了软岩巷道安全有效的支护。     

U型钢托梁在煤巷架棚支护中的应用

煤巷工作面掘进后,由于巷道压力过大,巷道发生严重变形,制约着安全生产。通过将U型钢简单加工制成托梁,应用于煤巷架棚巷道及后期的维护中,不但增强了巷道支护的强度,保证了支护的完整性,减少了巷道失修率,同时还减少了巷道的重复维护成本,节支降耗,显著提高了经济效益。     

软岩巷道钢管混凝土支架支护力学分析

清水营排水泵房布置于"三软"岩层中,顶、侧围岩压力大,致使工程失稳、两帮和底板破坏严重,变形后无法满足机械设备安全使用要求。为解决软岩支护难题,综合分析地质条件、巷道围岩特性,通过钢管混凝土的结构力学及混凝土砌碹薄壁筒特雷斯卡屈服计算,探索软岩巷道支护的新工艺。分析结果表明:钢管混凝土支架具有较强的承载力,可以有效地控制软岩巷道变形。     

U型钢支护断面选择在井巷修复中的应用与分析

介绍了U型钢棚支护在井巷维护中常见的四种断面选择,对不同支护断面在现场应用效果进行了实践观测;通过分析比较,找出了不同U型钢棚支护断面的优缺点及其适用性,对U型钢棚在矿山井巷支护选择中起到很好的借鉴作用。     

深部软岩巷道混凝土支架支护工艺

针对深部矿井软岩巷道变形严重问题,提出采用全封闭钢管混凝土支架施工工法。分析该工法的混凝土灌注规范、安全措施、环保措施、经济效益后,在清水营煤矿二煤主斜井进行工业性试验,巷道支护后,巷道围岩顶板下沉量小于35mm,两帮移近量约60mm,巷道围岩变形得到控制。     

高地应力软岩巷道支护技术

淮北矿业集团朱仙庄煤矿进入二水平以来．巷道受压变形严重,巷道失修表现为经常性改棚,卧底、巷道断面缩小、不能满足安全行车需要,风管、水管、电缆等吊挂困难,给“一通三防”、采掘顶板、巷道维修和机电运输管理均造成极大困难．难以满足安全生产要求．已成为制约矿井生产准备及安全生产的主要因素之一．为此需探索高地应力软岩巷道支护技术。     

软岩巷道掘进施工与支护技术探讨

提高平巷的施工技术,加快掘进速度,对于缩短矿山基础建设周期,实现矿山稳产高效生产,具有重要的现实意义.本文分析了软岩巷道围岩变形和压力特征,重点论述软岩巷道施工中需要注意的若干问题和软岩巷道支护方式和结构的选择.     

注浆加固技术在软岩支护中的应用

一、概况平庄煤业集团六家煤矿北翼运输大巷原设计为锚网喷支护,施工过程中发生严重变形。为阻止变形,在锚喷巷道内套400mm厚料石碹,施工过程中料石碹又被压坏,又在料石碹基础上架设11#工字钢加砼支护。北翼运输大巷拉门点向里320m范围内从交付使用起巷道就开始变形,局部底鼓可达3m厚。     

高应力深层软岩巷道锚注加固修复技术

本文在分析顺和煤矿井底车场1-3段岩层层位及受压变形规律的基础上,根据巷道破坏的严重情况,采用高强锚杆、巷道顶底板预应力锚索及注浆复合加固修复技术,从实际使用效果来看,该技术效果好,具有较广阔的推广应用价值。     

深部软岩高应力回采巷道支护技术的研究与实践

介绍大雁煤业公司在深部软岩高应力综放回采巷道中应用锚杆、锚索支护技术的经验,经实践证明锚杆、锚索联合支护技术适应性强、支护强度高、整体稳定性好,能够有效的支撑围岩,防止围岩的离层和收敛,可以解决大雁煤业公司二矿巷道支护的一大难题,适合回采巷道的应用。应用前景非常广阔。     

急倾斜煤层重复采动软岩巷道支护技术研究

广旺矿区大部分煤层属急倾斜煤层,矿压显现十分明显,且底鼓严重,加之上一区段的运输巷留作下一区段的回风巷,往往要经过多次维修才能基本满足安全生产的要求,维修成本居高不下,安全压力较大。2012年,我们在所属的赵家坝煤矿3964平巷进行较为系统的支护方式研究,采取数值、物理相似材料模拟实验和矿山压力监测等措施,对其矿山压力显现规律进行了研究,提出了"注浆锚索+强力锚杆(与强力W钢带配合)+网+喷浆"的柔性联合支护方案,通过近一年的工业性实验,效果十分明显,稍加维修便可作为下一个采面的风巷,总体成本降低了30%以上,安全压力大大降低,目前已在其他五个矿井推广运用。     

永夏矿区沿空留巷“切顶卸压+补强支护”围岩控制技术应用实践

永夏矿区矿井推广实施沿空留巷技术,促进了安全高效回采。本文结合深井厚泥岩顶板软岩巷道特征,通过调查分析,分区划定沿空留巷不同段,提出科学的围岩控制对策,并进行工业性试验。沿空留巷可划分为超前支护、架后支护、成巷稳定3区,采用“爆破切顶预裂卸压+恒阻锚(杆)索+36U型可缩钢腿挡矸”的支护技术方案,实施分区差异化围岩支护控制、动态巡巷维护,能有效控制巷道围岩变形,实现安全可靠、科学合理的巷道支护,同时为永夏矿区类似条件下的工程施工提供经验。