仪表自动化设备的维护方法研究

随着我国科学技术的快速发展,仪表自动化设备受到了炼油化工企业的广泛应用及大力推广。仪表自动化可以对生产装置运作进行直接管控,可以在很大程度上改善生产效率,必将成为炼油化工的主要发展方向。对仪表自动化设备进行科学有效的维护,不仅可以强化设备使用效率,还能延长设备使用周期,提高炼油化工生产的整体效益。本文主要从仪表设备管理、使用周期维护、预防性维护、自动诊断技术维护、规范化操作预防性维护等方面,对仪表设备维护进行探析。     

提高炼油化工生产效率的措施探讨

提高炼油化工生产效率是现下所有石油化工企业的一致追求。本文以炼油化工企业的角度出发,从炼油化工生产自动化、利用资产监控提高炼油化工生产效率、提高炼油企业运营效率三个方向着手,对提高炼油化工生产效率的方式进行了相应探讨。     

炼化企业如何实现油品平衡

炼油化工企业在我国国民经济中占有重要地位,是提供能源,尤其是交通运输燃料和有机化工原料的重要基础。炼化企业在发展壮大的同时,对信息技术和综合自动化系统的需求也在持续变化。生产执行系统MES对从生产命令下发到生产产品完成的整个生产过程进行优化管理,并实时地将生产过     

关于炼油化工节能技术的现状及发展趋势的分析

随着我国经济的飞速发展以及社会主义现代化建设的逐步完善,国家基础行业的重要性日渐凸显,炼油化工企业作为最具代表性的企业,其对国家经济收入的贡献率较高。但是,由于技术创新的应用以及现代化科技的深入发展,传统的炼油化工技术无法满足工业化趋势的新要求,节能效果较差。针对这样的现象,本文就结合我国炼油化工企业发展的实际情况,谈谈节能技术的现状,并根据实情简单阐述一下如何做好创新工作,明确技术节能的新方法和发展趋势,从而更好的促进炼油化工节能技术的进一步发展。     

探究节能降耗技术在国内炼油化工企业中的应用

我国和发达国家相比在工业发展上出现诸多问题,主要体现出技术发展较为落后的现象,不能开展高水准的节能和降耗。如果不能提高工业发展的节能降耗的效果,那么在工业发展中容易出现资源消耗比较高但是生产效率比较低的问题,不能推动工业节能化的发展,限制国家经济发展的高度。炼油化工是国内工业发展的支柱产业,但是炼油化工体现出能源消耗比较高、造成严重环境污染等发展弊端,给生态保护以及能源合理利用造成较大的挑战与困扰。文章分析节能降耗技术在当前炼油化工企业中的运用,希望提高企业绿色发展的能力。     

大型化工装置仪表自控系统的故障处理方法研究

科学技术的发展使得自动化技术获得了更大的应用空间,其中大型化工企业是自动化技术应用的主要领域之一。大型化工装置仪表系统就是基于自动化控制技术而产生的一种系统,它的出现有效地提高了化工企业生产的效率和安全。文章对大型化工装置仪表自控系统常见的故障进行了分类,分析了故障原因,并提出了相应的解决措施。     

关于化工自动化控制的发展趋势分析

随着经济的发展、科技的进步,化工企业也实现了不断地发展,但其行业要求越来越高,要求化工企业实现高端化、严格化的发展,将自动化控制技术进行推广应用,从而推动、促进化工产业的发展和提升。但化工企业发展的过程中,竞争愈加激烈,自动化技术就成为了化工企业从众多同行中脱颖而出的重要手段。本文围绕着化工自动化控制的发展趋势这一主题进行了分析。     

业内专家呼吁我国石油和化工业加大自动化应用软件开发力度

目前我国石油和化工企业总体自动化水平不高，大中型石油化工厂和化肥厂自动化水平还可以，但众多中小型化工企业和部分断续生产过程自动化程度很低，没有仪表和自动化人员，完全靠人工操作，生产环境很差。中国化工信息中心自动化高级工程师郑名登说，软件技术是自动化很重要的组成部分，因此大力开发、推广自动化应用软件就成为提高我国石油和化工企业自动化水平的关键。据介绍，目前国外石油和化工企业自动化系统内软件的比重不断增加，系统功能正在拓宽。自动化系统硬、软件比例已由过去的７：３，发展到现在的３：７。且硬件发展越来越…     

PIMS模型系统应用成效与展望

PIMS是一种应用于炼油化工企业生产计划优化排产、原油资源优化加工等业务工作中的模型系统。目前,在炼油化工领域进行线性和非线性规划的软件较多     

化工企业自动化仪表常见故障的检修方法

随着科学技术与社会经济的快速发展与不断完善,为我国化工行业可持续发展创造了便利条件,同时也对化工企业自动化仪表运行以及维护管理提出了更高要求。在科学技术与信息技术不断发展的时代背景下,化学企业的生产设备种类越来越多,尤其自动化仪表在整个生产过程中占据着至关重要的作用。自动化仪表的自动控制系统越来越成熟,但是在运行中也存在一定故障问题。如果不能有效解决自动化仪表故障问题,直接影响着化工企业的生产效益与效率,基于此,文章从多个角度就化工企业自动化仪表常见故障的检修方法进行深入分析,以此为相关人员提供参考和借鉴。     

小议电气自动化技术在化工生产中的应用

在当前的化工企业中,电气自动化对化工的生产过程有着很大的影响.高度的电气自动化,不仅降低了员工的工作强度,还极大的提升了生产效率等.本文就我国当前化工企业中电器自动化技术的实际应用状况进行了介绍,并在此基础上对化工生产中电气化存在的问题进行了分析,并在此基础上对化工生产中电气自动化的应用进行了展望.     

试论化工自动化控制的发展趋势

近年来,伴随着科学技术的不断发展,给我国化工企业的发展带来的巨大的动力,化工企业不断采用新技术和方法,使自身的生产规模不断壮大,在化工生产的过程中,每个步骤对于高新技术的使用都越来越多,从原材料到制作工艺,都包含了大量的新技术,在这种状态下,自动化控制技术被应用到化工企业当中,在实践的过程中人们越来越意识到化工自动化控制的优势和重要性,因此人们开始对化工自动化控制提出了更高的要求,在实践中不断促进其向前发展。     

化工企业自动化控制解析及优化探究

随着计算机技术的发展,自动化控制技术日益成熟。自动化控制技术是通过计算机系统自动处理原本需要人工手动控制和重复性劳动的一种技术。自动化控制技术不但简化了生产过程,还帮助企业减少了成本投入。化工企业由于生产过程较为复杂,因此存在诸多危险因素。将自动化控制系统应用到化工生产中不仅可以提高生产效率,还可以减少安全隐患。     

在线监测与故障诊断技术在大型机组的应用

确保大型旋转机组安全、平稳、长周期运行运行,是炼油化工企业一项非常重要的课题。在线监测与故障诊断技术能有效监测大型机组的运动技术状态,随时掌握机组运行工况,分析被监测机组的运动状态变化趋势,为分析诊断故障部位、性质、原因及严重程度提供可靠的技术依据。以某炼油化工企业为例,介绍在线振动监测与故障诊断技术在炼油重油催化裂化装置大型机组上的应用,为类似技术应用提供解决方案与参考。     

炼油化工企业催化汽油加氢工艺技术初探

催化汽油质量的提升可以有效缓解当前汽车尾气的污染问题,因此各炼油化工企业需要逐步优化其催化汽油加氢工艺技术来实现汽油质量的优化升级。文章从了解当前我国炼油化工企业在催化汽油生产方面的具体状况入手,结合催化汽油加氢工艺技术内容及操作来探讨其具体应用。     

探讨化工自动化仪表的安装调试技术

自动化仪表在化工企业工作生产中发挥着重要作用,它能快速的完成数据采集、处理和传输工作,对提升工作人员的数据分析工作有很大帮助,为化工设备的使用和维护提供重要参考依据。文章主要阐述了安装调试化工自动仪表的关键技术,为后期的相关技术工作人员提供可以参考的依据,进而充分地发挥自动化仪表在化工企业生产过程中的作用。     

化工企业中自动化仪表的设计与施工

随着时代的发展,当前化工企业面临着激烈的市场竞争,从企业发展自身出发,着手于各方面工作的优化是企业提高自身核心竞争力的必要手段。化工企业相比于其他企业的发展,其工作环境较为复杂,危险性较,所以说必须利用技术手段来减少人工操作,实现自动化控制。化工企业中自动化仪表是企业生产过程中的重要组成部分,针对当前自动化仪表现有的水准来看,其仍有较大的进步空间。文章将着重于自动化仪表的设计与施工进行探讨。     

浅析自动化仪表在化工企业的应用及维修

自动化仪表是由若干个自动元件构成的一种功能完善的自动化技术工具,不仅仅能够测量、显示、记录和报警,还能实现信息的转化,能够将输入的信号变成输出的信号,在石油、化工、电力、轻工业等领域都得到了广泛的应用,是企业实现现代化生产的重要工具。但在实际的使用过程中也会出现故障,从而影响企业的生产。文章以化工企业为例,探究自动化仪表在化工企业的应用以及维修情况。     

自动化控制在化工安全生产中的应用及优化思考

随着时代的快速发展,我国社会经济飞速提高,科技技术的进步,自动化控制技术水平逐渐运用到化工安全生产中。化工企业的生产中存在许多不安全因素,同时生产任务十分艰巨,一旦发生安全生产事故,后果将十分严重。轻则会造成大量的经济损失,重则会出现人员伤亡。因此,自动化控制在化工安全生产中起到十分重要的作用。     

浅析化工企业生产调度管理

近年来,我国化工企业得到了较快的发展,出现了大批信息化、生产流程性企业,然而在企业生产管理方面与国外发达国家相比仍存在很大的差距。生产调度管理是化工企业生产管理中的重要组成部分,具有指挥、协调生产,加工,搜集、分析、处理各部门信息并作出实效性对策及促进企业的经营发展的作用。加强生产调度管理在化工企业中的应用,将对企业的自动化、系统化、信息化发展起到关键性的作用。