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磁粉检测技术在承压设备定期检验中的应用,指出其应用优点和存在的局限性,磁粉检测、渗透检测和涡流检测方法的比较。 相似文献
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无损检测技术主要包括超声波检测、磁粉检测、渗透检测等三种主要的无损检测方法,为了减少对煤矿设备的伤害,在煤矿设备检测中应用无损检测技术能够有效地为避免煤矿安全生产事故的发生提供准确的检测依据。 相似文献
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随着现代工业的不断发展,对工业产品的要求越来越高,安全、可靠成为大家共同关注的问题,由于无损坏的检测不破坏试件而且他的灵敏度高,应用十分广泛。现在对压力容器的检测方法很多种。但是磁粉检测运用最为广泛。 相似文献
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机件静态诊断的一种简易方法—磁粉探伤 总被引:1,自引:0,他引:1
把钢铁等铁磁性材料制造的有缺陷部件磁化后,利用其磁极能吸附磁粉的原理而成的探伤方法叫做磁粉探伤。各种设备的核心部件往往因承受交变应力而在表面形成微细裂纹,然后由表及里不断扩展,乃至断裂。因此,微细裂纹发生于表面更为有害。对各种无损检测的灵敏度和精确度的比较证实,磁粉法检测对铁磁性材料的表面缺陷最敏感,而其他方法则无法相比。有专家认为磁粉法检测可发现0.01mm的模拟缺陷。 相似文献
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关于API SPEC 5CT《套管和油管》规范无损检测规定的讨论 总被引:1,自引:0,他引:1
讨论了 API SPEC 5CT规范中关于石油套管管体和接箍无损检测方面存在的问题。认为在生产检验中应采用超声、电磁和荧光磁粉等多种无损检测手段,以及具有不同位置、不同方向人工缺陷的标定样管,以保证套管的质量。 相似文献
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磁粉探伤设备已广泛应用于飞机、火车、汽车、拖拉机、压力容器、机床等的制造和维修,为保证它们的有效服役提供了可靠的检测手段。然而不少用户对磁粉探伤设备的常见故障及原因不清,小故障发展成大故障,造成其无法对机械及其设备故障实施诊断和监测,根据用户要求和多年研制生产探伤机的经验,总结了CYD-3000型多用磁粉探伤机常见故障及排除方法,以供读者参考。 相似文献
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磁粉探伤机是利用电磁原理检查机械设备工件表面裂纹,具有灵敏度高、显示清晰准确、信噪比大等优点,是设备制造和检修普遍采用的重要检测设备。 相似文献
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韩晓良 《中国印刷物资商情》1997,(5)
国产卷筒纸胶印机给纸机张力控制大都采用水冷式磁粉制动器。这种制动器工作时能输出较大的制动力矩和滑差功率,因此被广泛采用。但是,由于磁粉制动器内部有水循环系统用焊接或热压封闭水道,因加工精度和焊接质量造成的漏水问题屡屡发生,导致磁粉粘接、线圈烧坏不能使用。另外,还需要配备一套外部水循环系统,以保证磁粉制动器工作时产生的热量与水交换并带出散发掉。操作上还需要时刻注意,开机时应先开水泵冷却电机,以保证磁粉制动器正常运转。显然,没有水循环的磁粉制 相似文献
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《石油工业技术监督》2018,(10)
通过对高压管汇常见的失效案例进行分析,指出定期检测的必要性。在役高压管汇检测参照相关标准和检维修流程执行,声发射检测技术弥补了磁粉探伤仅能检测近表面缺陷的不足。移动式检测服务车具有机动性强、综合服务能力强和可靠性高等优势,可开展贴近施工现场的检测服务。以某检测公司涪陵基地为例,所检测的产品在有效期内故障率大大降低,2017年未发生一起安全事故,有力地保障了涪陵页岩气田的安全生产。 相似文献
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潜油电泵在油田的生产作业过程中发挥着重要作用,但也经常会出现气体处理器穿孔或断裂等故障。某油田潜油电泵出现气体处理器故障后,对其外观、壁厚检测并通过磁粉探伤以及扫描电镜观察等相关测试后发现,穿透性裂纹是导致穿孔的主要原因。 相似文献