甲醇生产工艺中降低新鲜气消耗的措施

随着经济的不断发展和进步,环保节能已经成为了当下社会发展的趋势。而甲醇生产工艺作为一种新型的环保节能工艺,已经成为当下应用的趋势。但是,通过实践发现,目前甲醇生产工艺中尚存在一些问题急需我们去解决。文章通过相关文献和相关实验对甲醇生产工艺中降低新鲜气消耗进行了研究和分析,以供参考。     

喹吖啶酮类颜料合成工艺关键工序的工控研究

文章通过对喹吖啶酮及衍生物几种合成工艺路线弊端的分析、比对,针对喹吖啶酮衍生物--颜料紫红(PR122)合成过程关键工序—氧化技术工控参数的研究,探索一条环保经济的喹吖啶酮类颜料新合成工艺。     

国内外间苯二酚合成技术现状与发展趋势

间苯二酚广泛应用于橡胶工业、木材粘合剂、塑料阻燃剂、UV光稳定剂和有机合成等领域，目前全球主要有苯磺化和间二异丙苯氧化法合成路线，除日本外，其他国家均采用传统的苯磺化法路线，重点介绍清洁工艺——间二异丙苯氧化法合成技术进展。在未来几年内全球间苯二酚生产能力将有一定过剩，分析现状并提出发展建议。     

一种高流动性的片状三聚氰胺硼酸盐的首次合成

三聚氰胺硼酸盐也是一款绿色环保的阻燃剂,其生产工艺简单,在抑烟和提高聚合物热稳定性方面有着良好的表现,目前市场上的三聚氰胺硼酸盐一般为针状或纤维状,这种形貌的粉体,休止角大,流动性差,跟其他材料混合时容易造成分散不均匀的问题,影响材料的力学性能和阻燃效果。开发了一种新的合成工艺和晶型,考察了溶剂、温度、改性剂对产品流动性和形貌的影响,得到一种新颖的片状结构的三聚氰胺硼酸盐,该新产品休止角小,流动性好,在材料混合加工过程中更具优势。     

甲醇装置高负荷运行瓶颈探究

甲醇作为一种多用途的基础原料,其生产工艺较为成熟。为了进一步提高生产效率,文章通过研究影响甲醇合成高负荷运行的主要因素,提出具体的解决措施。以期不断优化合成工艺,提高甲醇产量、质量,降低吨甲醇消耗,发掘负荷潜能,解决高负荷运行瓶颈,实现甲醇合成装置高负荷"安稳长满优"运行。     

小谈醋酐的生产工艺

本文主要介绍了目前国内外醋酐的生产工艺,通过对生产工艺的对比筛选,分析了羰基合成法工艺在我国的可行性。     

多层共挤薄膜生产的黏接性树脂的环保性

多层共挤薄膜生产的工艺技术是一种绿色环保的复合生产工艺技术。河北百瑞尔包装材料有限公司(以下简称百瑞尔)推出的一款创新产品,其绿色环保型黏接性树脂已经面世,投放市场后,得到海内外用户的热捧。多层共挤薄膜生产的工艺技术是一种绿色环保的复合生产工艺技术,具有许多常用的溶剂型复合生产工艺技术所不具有的特点和优点:成本低、结构灵活、复合性能高、用途广泛、使用环境宽广、绿色环保优秀等。     

碳酸二甲酯的生产和应用

碳酸二甲酯是一种无毒、环保性能优异、用途广泛的化工原料，市场前景看好，其酯交换法合成工艺正逐渐引起国内外广泛关注。开发新型酯交换工艺，能明显降低投资及成本，可获得良好的经济效益。     

阿司匹林制备研究进展

阿司匹林是一种常用的药物,从催化剂和合成技术2个方面对阿司匹林生产工艺的改进作了简要综述。评价了各种工艺的优缺点,认为对甲苯磺酸、硫酸氢钠、苯甲酸钠和维生素C等可望成为较好的能取代液体浓硫酸并对环境友好的固体酸催化剂。     

乙酸酐生产工艺的发展及比较

介绍了国内外乙酸酐生产工艺的发展状况,并对几种主要生产工艺进行了比较.乙烯酮法工艺复杂,能耗大、环境污染严重;乙醛氧化法具有很大的潜在危险性,规模小、产量低;甲醇羰基合成法是乙酸酐的主要发展方向,正在取代乙烯酮法和乙醛氧化法.     

对二甲苯生产工艺比较分析

常见的对二甲苯生产工艺有三种,分别是:芳烃联产、甲苯歧化和甲苯-甲醇烷基化。甲苯-甲醇烷基化作为新型的生产对二甲苯工艺具有更多的优点。由于甲苯-甲醇烷基化工艺原料成本低,操作简单方便,能量需求低和产出率高,成为最具环保特色的生产工艺,在兴起后得到了飞速的发展,拥有非常广阔的发展前景。但其反应条件需要高温环境,因此,为了保障生产的需求,还要研发出满足反应条件的新型催化剂。     

DMC生产工艺的突破为我国医药化工市场带来巨大空间

一种用于甲基化、羰基化试剂、燃油添加剂和溶剂的绿色化工原料——碳酸二甲酯。随着其生产工艺的突破，应用日益广泛，为我国医药化工业经济增长带来巨大市场空间。专家预言。这将有效推进我国医药化工业“绿色”生产步伐，并带动高分子合成、有机化工、精细化工、医药农药和环保等相关行业的发展，前景广阔。     

甘油法合成环氧氯丙烷工艺探析

本文通过对环氧氯丙烷的生产现状进行分析,进一步了解了甘油法合成环氧氯丙烷的生产工艺,并且探讨了分析了甘油法的工艺的新进展,以及该工艺对我们未来发展的重要性。     

一氧化碳羰化偶联合成草酸二甲酯生产工艺特点及过程控制

文章介绍了一氧化碳羰化偶联合成草酸二甲酯工艺的相关生产装置，结合装置生产运行，从反应原理、系统氮元素平衡两个方面归纳总结了该生产工艺的特点，并从工艺生产控制和安全生产控制入手，分析了一氧化碳羰化偶联合成草酸二甲酯工艺在生产过程中控制方向的要点，为开展一氧化碳羰化偶联合成草酸二甲酯工艺的学习提供了基础理论。     

甲醛生产工艺的发展研究

文章讨论了以各种原料为基础生产甲醛的生产工艺,供生产厂家和研究人员参考。以甲醇、空气做为原料的生产工艺是目前工业化生产的主要工艺。甲醇过量氧化法(银催化剂)设备投资成本低,但是只能生产低浓度的甲醛,需要在工艺上改进。空气过量氧化法(铁钼催化剂)设备投资大,但是可以生产高浓度的甲醛。以二氧化碳为原料合成甲醛,还处在研究阶段,希望此研究对甲醛生产工艺的发展有所助益。     

试析化工工艺设计的现状及存在的问题

化工生产工艺的改革与创新,为化工产业的发展注入了充足的动力。由于受到我国化工生产工艺落后等因素的影响,我国的化工行业在过程中面临的安全、成本、环保等问题也越来越严峻。所以,为了确保化工行业的长期可持续发展,相关部门必须加强化工工艺设计研究投入的力度,充分发挥科学、精密化工工艺的优势,推动化工行业的稳步发展,发挥出化工行业在社会经济发展中的积极作用。     

国内外间苯二酚技术进展与市场分析

多年来国内业界一直把间苯二酚当作热点产品对待，但专家一直并不看好间苯二酚，呼吁要谨慎发展，主要是因为国力合成技术落后，国际市场过剩，但是仍有一些企业盲目建设，最终导致开工之日便是停工之时。2004年下半年，由于国外开工率降低、国内需求快速扩大以及其具有的巨大利润空间等原因，间苯二酚出现转机，其景气度将一直持续到2006年。     

聚羧酸减水剂聚醚大单体工艺技术简析

聚羧酸减水剂是一种新型环保的减水剂,是国内外减水剂研究的热点。当前,聚羧酸减水剂生产工艺所采用的聚醚大单体主要是MPEG大单体、APEG大单体、TPEG大单体、HPEG大单体。本文主要介绍聚羧酸减水剂聚醚大单体生产的种类并介绍三种聚醚大单体的生产工艺过程及其控制因素。     

实用技术

DEP实现一步催化合成 由湖北吉和昌化工有限公司完成的一步催化合成N,N-二乙基丙炔胺（DEP）科研成果,经鉴定,达到国内领先水平。专家认为,该项研究技术先进成熟,工艺具有原料简单、方法操作性强、合成收率高、生产过程环保等特点,所得产品纯度高,能够满足国内外电镀市场需要。     

羟基嘧啶的合成

2－异丙基－4－甲基－6－羟基嘧啶（羟基嘧啶）是合成二嗪磷的重要中间体，随着高毒农药甲胺磷，氧化乐果等退出农药市场，低毒农药二嗪磷是一种重要的替代品，我国目前正在重点发展二嗪磷农药。高含量的羟基嘧啶出口前景看好，开发工艺简单，成本低，含量高的羟基嘧啶生产工艺具有重要的意义。现介绍以异丁腈为原料，与氯化氢，氨气反应合成异丁脒盐酸盐，在水溶液中同乙酰乙酸甲酯反应合成羟基嘧啶的工艺，总收率为83％，含量为98％以上。