光辊破碎机液压系统常见故障与排除

光辊破碎机(型号Φ1800×750)是将≤25mm的烧结块破碎成≤6mm返粉,以确保返粉粒度符合烧结工艺要求. 1.油缸不上压 油缸不上压时是光辊破碎机最常见的故障,主要表现为在压紧工作时油压上不去,无法达到规定的压力.可按以下步骤进行判断. (1)油位不够,需补充液压油. (2)溢流阀失灵.可用替换法,换上同型号的溢流阀试用.如换后压力能达到要求,基本上可判断为溢流阀故障.一般用煤油清洗阀内组件、疏通阻尼孔就能修复溢流阀,当发现阀内部件有损坏或磨损超过规定要求时,则进行更换或修理.如果新的溢流阀换上后压力仍能达到要求,则进一步查找故障点.     

WZY42型抓钢机常见故障

WZY42型抓钢(料)机是一种全液压机器,工作在露天废钢货场,粉尘大,液压油不清洁引起的故障占60%以上。因此,做到定期清洗油箱、更换液压油和滤芯,是降低机器故障,提高机器作业率的关键。1.液压系统无力动作缓慢分动箱传动失效,泵内零件磨损,功能下降,主溢流阀调定的压力变低,液压缸或液压马达外漏严重,吸油管路密封不好、     

YH-500油压机常见故障诊断与维修

(1)开机后油压机不动作。首先检查油箱出口处的闸门是否关闭,要保持系统进油口畅通。其次检查电磁换向阀是否有吸合动作,通电后电磁阀应能及时封堵相关油路,防止油液卸荷。还要检查溢流阀、减压阀、换向阀等控制阀组的阀芯、弹簧是否卡阻、受损。液压系统内部卸荷是造成油压机不动作的主要原因,如果油压机停用较长时间后再次使用,则要从柱塞泵上方卸荷口,查     

S1201拨车机故障处理方法

1.启动前三个指示灯不应闪动急停指示灯、过流指示灯分别闪亮,表明有人按急停按钮、拨车机系统内电机有过流存在。空气开关跳,变频器故障灯闪,说明有故障。2.拨车机油泵不能启动可能是油温过高(过低)、油液位低;滤油器堵塞或油泵停     

KNOX WESTERN 2430增压机故障及维修要点

1.常见故障及原因分析(1)强制润滑防爆膜爆裂。主要原因有油管(含单流)堵塞与分配块损坏。(2)主润滑油压低。主要原因:油泵故障;配重块碰击油面使油起泡沫(加油过多);滤油器过脏;油泵安全阀设置太低;压力表故障;油底壳滤网堵塞。     

轻便的抽滤油手推车

我们制造了一辆能同时进行抽油、滤油的手推车(图1)。这种推行时灵活的小车由两只定向前轮1、一只回转后轮2及把手9组成。小车分上下两层,上层将封闭缸6和滤油器7安装在角尺板8上。若滤油器被杂质阻塞,从要卸去6,旋出7,即可进行清洗。下层安装电动机3和油泵4,两者用联轴器5联接。将油泵吸油口与滤油器串接后即可使用。这种手推车制造、维修均较简便,在抽油的同时     

YB95包装机负压吸风管路自动清洁装置的研制

YB95包装机在第一提升处设有负压吸风装置,运行过程中经常出现因负压吸风管路堵塞、导致无吸风或吸风不均匀现象。在设备负压吸风部分加装了1个二位三通换向阀,在透明纸停止供给时间利用压缩空气对吸风管路进行清洁,保持管路通畅,保证了设备的稳定性和产品质量,减少维修强度。     

小松WA500-6装载机发动机故障诊断与维修

1台小松WA500-6装载机常在使用1 h左右出现发动机掉转、功率下降的情况，并伴有燃油压力报警，熄火一段时间再工作1 h左右故障重复出现。经过检查燃油滤芯、来油管、高压共轨压力传感器、溢流阀、清洗高压泵过油螺丝滤网，最终判定高压泵内部泄漏，维修后故障消除。     

装载机举升翻转无动作故障诊断与维修

小松470-6装载机主控制阀漏油，拆卸清洗更换密封，组装安装后试车出现举升和翻转无动作现象。经过排除液压油箱滤芯、旁通阀、液压工作泵、主溢流阀、负载感应油路（LS油路）后，找到故障点，为液压故障系统故障诊断提供判断新思路、新办法。     

Excel 170i AF系列喷码机维护

Excel 170iAF型喷码机是Videojet公司一款带自清洗功能的喷码机。主要有三种功能：主喷、钢印、侧喷,侧喷就是对钢板进行侧面喷印。 1．报“phasing fault”故障故障 原因有：（1）墨水集聚在喷头,墨水回收不好,此时只需清洗喷头,尤其是回收槽,并吹干便可。（2）墨水被污染,只需进行一次更新操作,排除被污染的墨水,并调整驱动值。（3）喷嘴堵塞,用注射器清洗喷嘴,可多清洗几次,如果还是报故障,再更换喷嘴。     

力士乐A10VSO71泵常见故障维护

德国力士乐A10VS071油泵,最大排量156L/min,最大转速2200r/min,用于快切阀、旁通阀、危急遮断器及静叶调节的动力装置. 1.输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足.原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足.如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等. (2)泄漏量过大.原因是泵的间隙过大,密封不良造成.如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等.可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判断泵损坏的部位.     

改装C9220A车床交流电磁铁为直流电磁铁

C9220A 液压半自动车床原设计采用交流电磁铁控制液压换向阀。在加工过程中,由于刀架起动频繁,使交流线圈经常受到起动大电流的冲击而容易烧坏;同时,电磁铁内部进去杂物或螺丝松动都会造成卡壳或吸合不上,此时线圈电流比正常电流增大几十倍,也易烧坏线圈和发生安全事故。     

液压抓钢机常见故障排除方法

1.液压系统无力、动作缓慢 分动箱传动失效,泵内零件磨损,功能下降。主溢流阀调定的压力变低。液压缸或液压马达外漏严重,造成油路的短路。吸油管路密封不好,进入了空气。更换或修理磨损的零件,调定压力、修理溢流阀,更换油缸或马达的密封,从主阀、马达放气孔中排放空气。     

L6120拉床啸叫噪声分析与处理

L612 0型拉床存在严重啸叫噪声 ,此前虽经过多次处理 ,一直未能降低其噪声。该机液压系统简图见图 1。经分析认为 :( 1)主泵JT 3 0 0为一双向变量柱塞泵 ,靠操纵阀及辅助压力油控制变量机构的移动 ,推动定子移动 ,改变定子对转子的偏心位置 ,从而改变泵的吸油方向 ,吸油换向阀在压力油交变作用下改变吸油口 ,接通油路流入 ,泵流量及主缸速度由流量限位螺钉调定。主辅油缸均不运动时 ,操纵阀中位 ,主泵变量机构两腔均通控制油 ,因变量机构的台阶作用 ,定子应处于零偏心位置状态 ,主泵没有排油 ,若泵有噪声不会因主溢流阀故障而产生。 ( 2 )…     

法国BM160,BMF100型立车的故障及维修

我厂有两台法国进口的立式车床BM160和BMF100。均是液压控制,由于使用时间长,液压元件磨损老化经常停机。经维修实践,现将其故障的发生及修复介绍如下: 一、系统油压不稳定 1.溢流阀的故障该机有两个先导式溢     

聚丙烯分离单元设备堵塞原因分析与操作优化

聚丙烯设备发生堵塞现象的主要原因是清洗不及时、进料比过多、简体温度过高等。详细分析堵塞原因,并提出优化措施。     

异步电机转子断笼防范措施

1.电机转子断笼的特点及原因 新投运或刚大修后的异步电机一般不会立即发生断笼,在经过几个月后才发生断笼故障.对于启动频繁、时间长、负荷重的电机,发生断笼故障的几率较高,如卷扬机、粉碎机、电动磨等.     

力魔推出柴油防冻K产品

气温下降时，使用柴油发动机的大小车辆经常发生状况。因为寒冷会导致滤油器发生堵塞，从而造成车辆停驶。力魔的柴油防冻剂K针对极端的严寒天气提供额外的保障。只需简单地添加至油箱之中。该产品确保石蜡一直保持在液态，从而发动机在冬季都能够顺利运转。     

组合式空气消声过滤器在空压机上的应用

水泥生产是一个粉磨加工过程,一般室外空气含尘浓度较高.我厂生料空气压缩机除尘过滤装置原设计为丝网式二次除尘.由于收尘面积不足,丝网堵塞,只能过滤较大颗粒的灰尘,过滤效果很差.灰尘通过吸气管道进入空压机内,一部分灰尘滞留在机体内加剧了缸体的磨损,吸排气阀片、阀座、弹簧等零部件每月必须进行解体清洗、更换.造成材料、配件费用高,故障多,设备利用率低,相对地增加了工人的劳动强度.1990年,我厂选用中国船舶工业总公司第九设计院设计,上海民生五金厂生产的ZKSG型空气消声过滤器取代了原过滤装置.该过滤器是集旋风、油浴、油膜及滤网等多种除尘方式为一体的兼有消声装置的一     

DJY1800-300型等静压机内泄漏故障维修

分析DJY1800-300型等静压机的液压系统的工作原理,找出电磁换向阀发生内泄漏故障原因,给出解决方法。