水压机进排水阀故障分析

进水阀和排水阀在结构上大体相同,实际工作中,进排水阀打不开或关闭不严,常会造成水压机失控.比如,水压机处在工作行程时,工作缸的进水阀应打开,排水阀应关闭,才能保证水压机对锻件施加压力.如果进水阀打不开或排水阀关不严,都将导致水压机不能工作.又如水压机在任意位置停止,此时回程缸的进排水阀均应关闭,确保水压机动梁停在某一位置.如果排水阀泄漏,将导致动梁继续向下,造成锻件报废或发生重大事故.进排水阀故障主要是主阀打不开和主阀关闭不严或关不上,分析其原因可从主阀受力情况入手,主阀的受力情况见图1.     

水压机操纵系统的发展

介绍水压机操纵系统的主要组成、工作原理以及发展历史。以3150 t水压机为例,说明水压机操纵系统及相关主要零部件的常见故障及处理措施。     

1750吨水压机的改造

福斯·布朗公司和英国一家钢厂共同完成了1750吨水压机的改造工作。该水压机造于1956年,采用气液直接接触式空气蓄势器传动,并装有油压遥控伺服系统,在技术上当时处于世界领先地位。具有三级锻造(加压能力分三级),每分钟80次的精整快速锻造的优点。该水压机经过20多年三班制的使用,未曾进行过大修理,但性能已下降,维修费用、产品成本都在增加。该公司领导对水压机改造的第一个决策是该压机     

16000kN水压机的改进

攀成钢公司16000kN自由锻水压机是1985年由模锻水压机改造而成，经十余年的使用后，水压机的故障率和维修费用高，中、小修周期短。为此，改进水压机一些不合理结构，以提高零部件使用寿命，提高设备效率和可靠性。经使用证明，改进效果显，设备达到使用要求。维修费用降低到改前的1／3，设备故障率减少，中、小修周期延长一倍。     

巧修水压机立柱

6000t自由锻造水压机是捷克斯洛伐克1956年制造的。一次锻造工作中水压机西南角立柱与下横梁结合部位冒水,停机检查,发现立柱有裂纹,打开立柱护套,用压缩空气吹扫立柱内孔,可见水痕     

水压机液压闸阀控制系统的改进

液压闸阀设置在水压机操纵系统主分配器之前的主供水高压管道上,与手动闸阀相比,它能迅速截止和接通水压饥的高压水源,且可自动控制。我厂水压机的液压闸阀历来存在一个技术难题,即在闸阀刚开启的瞬间,水压机液压系统产生强烈振动,甚至使管接头断裂和机体严重晃动。其原因是闸阀上下腔存在很大压力差。地处北方的工厂,冬季经常发生管道局部冻结现象,在上述压力差作用下,高速流动的液体产生的液动力会导致管道断裂。因此,消除液压闸阀在开启瞬间产生的较大液动力,是保证水压机安全运行的一个重要问题。     

焊管水压机架升降机构同步马达故障分析

钢管生产中,水压机是测试钢管耐压性能的设备。介绍水压机工作过程,分析其液压系统的控制原理、典型故障及处理方法。     

1250吨自由锻造水压机的改造

我厂1250t自由锻造水压机是苏联50年代制造的产品,30多年的运行使该设备出现压机本体晃动、主要零部件磨损严重、产品表面质量差、工人劳动强度大等问题,急需通过技术改造予以解决,以适应生产发展对设备的要求。一、水压机改造前状况 1.1250t自由锻造水压机本体为三梁四柱立式结构。其立柱(图1)与上、下横梁为锥形接触面,上下横     

31.5MN水压机典型故障处理

31.5MN水压机电气系统的构成、工作原理以及典型故障处理方法.     

3150t自由锻水压机控制系统改造

针对3150t 自由锻水压机控制系统存在的问题,进行电气化改造,介绍系统特点以及改造效果.     

1250吨锻造水压机立柱破坏原因的初步分析

苏联制造的几台1250吨锻造水压机,经二十多年的生产实践出现不少问题,其中最突出的是水压机工作时机架严重摇晃和立柱下凸肩过渡处发生断裂。对立柱产生破坏的原因,有必要作深入的研究。为此,我们厂校合作进行了多次静态和动态测试,企图在理论分析和实际测定的基础上对立柱破坏原因作一初步分析,这将有利于今后中、小型锻造水压机正确设计和合理使用。1250吨锻造水压机的工作负荷很高,如钢     

1600t自由锻造水压机改造

通过对1600t自由锻造水压机改造,对旧压机改造及修理中普遍存在的问题提出若干有较强针对性及可操作性的措施及方法。     

粘接修补水压机大型铜导套

我公司12500t自由锻造水压机是60年代初由我公司自行设计制造的。几十年来,它为我国的轧钢、冶炼、电站、航天等工业装备提供了数以万计的大型锻件。1997年初由于该水压机充液阀主弹簧碎裂,碎块落进主缸的柱塞与导套之间,形成研伤。在高压水的强烈冲击下,三个铜质导套内孔表面被拉出数十条     

水压机工作缸缸底裂纹的现场修理

水压机工作缸是水压机设备传递和转换能量的重要部件,工作中承受高压负荷为27～32MPa,其使用寿命与负荷的次数有关,一般为20～150万次以上(3～5年)。但工作缸过早损坏也是不可避免的,它与设计、制造及使用情况等因素有关。特别是在工作负荷     

不拆卸上横梁更换水压机工作缸

32MN水压机不用拆缷上横梁,借助自制吊具更换主工作缸的方法,不仅缩短维修时间,还节省维修费用。     

固体润滑剂在3000吨锻造水压机上的应用

目前,国内外锻造水压机设备本体的润滑大多采用传统的润滑脂集中润滑方式。但是,锻造水压机的工作条件恶劣,大部分摩擦副零部件处在锻件辐射热和传导热造成的高温(80～150℃)条件下,使润滑脂在高温下与摩擦副表面的附着力大大下降,不利于设备的润滑,并污染了工作环境     

他的党徽别样红——记武汉市优秀共产党员、三炼钢厂炼钢车间丁班转炉作业长李明晓

李明晓,三炼钢厂炼钢车间一名普通的作业长。别看他个子瘦,浑身却有使不完的劲,走起路来呼呼生风,一双炯炯有神的眼睛闪烁出钢铁工人的刚毅和执著。多年来,他始终坚持发挥党员的模范带头作用,凭着一股干劲和"盯"字精神,在平凡的岗位上摸爬滚打,创造出一个又一个不平凡的业绩。李明晓到哪个班,哪个班的成绩便排到第一,职工们惊叹道:"神!"提起李明晓,职工们无不翘指称赞,说他无     

3150t水压机高压水泵电机励磁控制系统的改造

针对3150t水压机高压水泵电机励磁控制系统老化，稳定性难以保证，故障率较高的问题，采用全数字同步电动机励磁控制器对系统进行改造。     

三缸结构水压机安装工作缸的新方法

我厂1250吨三缸结构水压机大修理时.安装工作缸采用了预先组装侧工作柱塞→缸体(中间工作缸.侧工作缸)→上横梁部件的方法(见图示)在活动横梁8和上横梁定位螺母6找正水平后.吊入中间柱塞5并定位;套入密封套。将侧柱塞密封压套套在球形支承上.然后将组装好的上横梁部件3沿中间柱塞套入立柱7座落在定位螺母6上。这样的安装方法,不仅省去了防止侧工作柱塞4倾倒面采用安全绳的措施,而且使缸体在上横梁3中就位和固定操作方便。另外,上横梁部件的组装工作可以和整个水压机安装工作同时进行.缩短网络计划     

同步马达用于水压机夹钳升降台架

宝钢钢管厂3号水压机系DEMAC(德马克)90年代初期产品,总体性能优良。但该机夹钳升降台的液压回路存在一些不足,升降台用两个油缸执行升降动作,动作快慢分别由各自的比例流量阀控制,并由人工调节比例流量阀各自的放大器来保证两油缸协调同步。由于比例阀工作性能变化或某只阀突然故障(如卡死)等原因,使通过两阀的流量不等,导致升降台两油缸升