YFB600型抱压式阀门试验机夹爪的改进及应用

对大口径阀门检验在油气田使用的重要性进行了说明,介绍了YFB600型抱压式阀门试验机的结构特点,及其在检验大口径阀门夹持过程中夹爪存在的问题进行了阐述,对45#钢材质制作的改型夹爪失效原因进行了力学分析。通过30Cr Mn SiNi2A高强度钢和45#钢的力学性能分析,提出了改进措施。高强度钢材质制作的改进夹爪在试验机上的应用,在经济、安全及阀门检验质量控制等方面有一定的效益,使YFB600型抱压式阀门试验机可检率从40%提高到91%,降低了驻厂检验、脱机检验的频次。     

异型阀门质检技术难点分析与建议

通过对长庆油田技术监测中心所检验的异型阀门种类进行统计,结合现有检验装置与工装,对造成异型阀门难以检验的技术难点进行分析,并追溯原因,最后从设计和采购环节提出建议。     

异型阀门检验快速接头的研究

针对油气田小通径异型阀门质量检验过程中的技术难题,结合异型阀门的结构特点和现有的检验技术,查阅了相关标准,引入了先进的快速螺纹连接器。通过软管连接到试验机,并从阀门固定和确定螺纹种类两方面对检验装置提出了改进建议。     

自动翻罐器的应用与研究

自动翻罐器又称自动冲罐机是饮料饮品灌装生产线的主要设备之一，是饮品灌装前冲洗和灌装后打码翻罐的必备设备。目前，国内外市场上的自动翻罐器品种很多，主要有：夹持式自动翻转机构、间歇滚筒式自动翻转机构、吸盘式自动翻转机构、长螺旋自落式翻转机构和短螺旋自动翻转机构等。图二间歇滚筒式自动翻转机构示意图１．易拉罐２．上压板３．下压板４．螺栓组件５．槽轮６．减速器７．拨轮８．电动机９．轴承座１０．滚筒组件图一夹持式自动翻转机构示意图１．易拉罐２．夹持板３．调整轮４．减速机５．电动机一、夹持式自动翻转机构夹持式…     

高压闸阀阀盖脱落原因浅析

螺纹连接内压自紧式阀盖是高温高压缩径锻钢阀门一种常见结构,其体积小,结构紧凑,制造成本低,广泛应用于石油化工行业。针对入库检验和两起质量事故分析了该类型阀门存在的问题,分析认为阀盖螺纹螺距选择不合理是导致阀门在试验过程中阀盖脱落的主要原因,螺纹加工误差是影响连接强度的次要原因。     

浅析负压技术在一键式智能化阀门检验装置中的应用

一键式智能化阀门检验装置是在智能化阀门试验机基础上开发的二代产品,主要是解决了一代产品运行过程中的不足。而负压技术是一键式智能化阀门检验装置改进的主要技术创新点,有效地解决了阀门水压试验过程中腔体内空气无法排净,影响检验精度与检验效率的难题,体现了设备的先进性。     

阀门的改进

火电厂锅炉阀门大部分是高中压阀门,检修时主要是对阀座、阀芯的研磨或更换。在检修中发现Dg22以下(较小的)密封面为圆锥面接触的截止阀,其阀芯表面被冲刷磨损的程度不一样,特别是垂直安装的阀门,阀门的阀杆与阀芯插口式连接,磨损面大都在插口侧。原因是插口式连接     

卡钻工况下注入头管块夹持系统失效分析

对连续油管作业机卡钻情况进行概述,建立夹持系统的力学模型,计算系统的夹紧力和提升力,提出了提高夹持性能的方法和遇到卡钻情况的解决方案,为夹持系统正常运行提供了理论和依据。     

电动阀门故障分析与研究

当前工业生产经营过程中,电动阀门得到广泛应用。本文就所在油库在电动阀门使用及维修过程中遇到的问题进行了总结和分析。电动阀门故障是多方面综合因素影响的结果,要从设计安装、运行维保、人员培训管理等方面着手应对该问题。     

暖通系统阀门开度“斜截式”分析

以某机场西门子Insight系统为例,针对部分阀门初期参数设置错误导致阀门开度反馈不准确的问题,摸索出更改阀门开度“斜截式”的方法。     

一起因阀门泄漏造成的汽轮机跳闸事件分析

机组运行中,由于汽轮机高压主汽进汽调阀泄漏,造成阀门反馈回路电源线路接地,引起汽轮机跳闸。文章经过实际排查,锁定高压旁路阀门内漏造成该次汽机跳闸的根本原因,在短期内不能对阀门内漏进行治理的情况下,通过参数调整、就地增加防护手段等整改措施,降低了故障重复发生的可能,保证了机组运行的安全性和稳定性。     

核电站阀杆推力测量装置的设计及应用研究

阀杆推力是阀门执行机构设定的重要参数之一,其的正确设定是保证阀门安全、可靠运行的前提。介绍一种C型推力测量装置,它是基于全惠斯通电桥电阻应变计工作原理设计而成,可以快速安装在阀门阀杆上,间接测量阀杆变形和受力。通过多个试验对该装置进行测试,试验结果表明该装置的测量精度和重复度达到设计要求,能用于工程现场。     

阀门的选用与技术发展

针对阀门的选用标准和实际使用要求,对选用过程中的重点内容进行了分析介绍.提出阀门选用过程中的压力等级、使用温度、连接形式、阀盖密封及密封性要求等重点注意事项.通过典型阀门实际发生的事故原因分析,要求对阀门的结构、材质、使用条件要综合考虑,突出阀门选型对安全使用的重要性.介绍了几种目前比较先进的阀门新技术,对新型阀门实际使用场合,选用的优缺点进行了比较分析.     

液化天然气用深冷阀门的选用

液化天然气（LNG）在国民生产中占据越来越重要的位置。LNG装置中用到的深冷阀门是项目的重要设备之一。本文从阀门的设计选型出发,阐述了LNG用深冷阀门的材料选用及处理特殊要求;对LNG深冷阀门的型式选择做了说明;对LNG深冷阀门的设计和结构特点进行了分析;介绍了阀门检验试验要求等方面的特点和要求。     

高压井口阀门静水压试验中常见质量问题浅析

高压井口阀门是井口装备和采油树设备中启闭流体的关键部件,数量大、规格多,其性能安全可靠至关重要。为了严格控制阀门的质量,对其进行了质量入库检验,其中静水压试验是检验过程的关键环节。对静水压试验过程中阀门常见质量问题进行了分析,提出了导致质量问题的原因,主要有静水压强度试验泄漏、密封试验压降超标。在进行阀门试压检验过程中,发现部分阀门的闸板及阀座材质与标准要求不同。建议在阀门配装过程中控制阀体及密封副之间的位置公差,保证其加工精度和研磨精度,并严格要求装配精度,以提高阀门的密封性。     

抽油杆疲劳试验夹持部位断裂原因分析及对策

抽油杆疲劳性能是评价抽油杆综合性能的重要指标。通过对抽油杆Ⅱ型试样在进行疲劳试验时其夹持部位首先出现断裂的原因和影响因素进行分析,提出了相应的对策措施,将抽油杆夹持部位断裂的概率降到最低,大大提高了抽油杆疲劳试验的成功率。     

单级悬臂式离心泵降噪处理

为解决单级悬臂式离心泵在性能试验时噪声超标问题,对试验工作台的出口管路、阀门布置以及蜗壳导流隔板出口角进行调整处理,结果表明,在距离泵出口法兰大于1.5倍管径的位置处安装弯管或阀门,以及打磨泵双蜗壳导流隔板调整其出口角约为75°时,噪声明显降低,有效地解决了噪声超标问题,提高了泵组的可靠性。此分析方法及解决措施为解决工程实际问题提供了一定的借鉴和参考价值。     

阀门检修技术

根据吐哈油田阀门使用和维修情况,对现场阀门检修技术进行研究,简述阀门检修过程中的主要内容和难点。     

闸阀阀板脱落后的修复

对于明杆楔式闸阀,阀门在开、关中由于腐蚀、磨损或操作不当导致阀杆和阀芯间的连接失效,每年都会发生阀门阀芯脱落的情况。阀门关闭后不能打开,只能将其从系统中切出后更换;如果不能从系统中切出,只有另接流程或装置停工处理。     

化工设计中的常用阀门选型策略探析

化工领域的产品一般具有易燃易爆、高腐蚀性能、稳定性不强等特点。在企业生产过程中,极易发生事故和问题,一般采用封闭化的生产工艺。因此,化工企业生产过程一般是在设计管路里进行的,管路设计的关键在于阀门选用。对于化工企业来说,一个高效的生产线就是介于阀门的选择上。本文对化工管路中常见的阀门进行了介绍,就不同类型阀门的选取进行了分析,为常见阀门的选型提供了一些策略建议。