临盘油田高含水井找封窜技术的研究与应用

封堵管外窜主要指封堵因固井质量差、水泥返高不够等原因引起的套管外油、水层窜通,也叫二次固井技术,此类井的治理不能采取井筒内卡封或者下小套管等工艺技术,只能采用管外封堵、重建管外固井水泥环的方法。2006年前均采用笼统挤注工艺,施工成功率低,二次固井效果差,对生产层的污染很大。为了提高封窜的措施效果,2006年我们采用可捞式桥塞挤灰循环封串技术,该项技术具有可以控制灰浆走向,减少污染油层的特点,现场应用23口井,增油6484吨,取得了良好的应用效果。     

管外封隔器在高压油气井H8071尾管回接固井中的应用

管外封隔器在固井中的应用,可以提高复杂情况油气井的固井质量.本文通过H8071井尾管固井失败后果严重的情况下,采用管外封隔器坐封打开双级箍进行回接固井.达到了防止气窜,提高固井质量的目的.     

热采套管损坏原因分析及修复工艺筛选研究

由于X区热采井地层的特殊性,预应力固井效果差,蒸汽高温热应力极易导致套管损坏。通过分析套管损坏原因,筛选修井工艺,给出针对性的具体施工步骤,对套管破损点进行堵漏、下衬管、管外封窜等措施,恢复油井的生产,达到增储上产的目的。全年施工12口井,增油7 062 t,投入产出比为1.22,当年回收投资,确保了油井的正常生产。     

临兴地区浅层气井钻固井技术研究与应用

针对临兴地区上部压力高下部压力低、浅层气地层成岩性较差,可钻性好,造浆性强,钻进过程中易发生憋漏现象,固井作业需要全封,井底压力高,易发生漏失的问题。通过井身结构优化,采用一开导管封固技术、强封堵高密度钻井液技术、随钻压力控制技术、防气窜水泥浆+管外封隔器固井技术等,形成一套高效钻井技术,成功地解决了浅层气井开发难题,实现了安全、高效开发。     

CO2驱影响气窜的因素及其治理方法

CO2驱油过程中,气窜的发生是影响驱油效果和降低采收率的重要因素。本文分析了影响气窜的主要因素,阐述了目前国内外的一些封窜方法,经过大量实践认为采用泡沫封窜是比较有效的方法;介绍了油田封窜的研究进展;建议结合采用动态调配的方法也可以有效的减缓气窜。     

春光油田纳米基低密度水泥浆体系研究及应用

针对春光油田固井水泥浆漏失严重、漏失层位及漏失压力难以确定,以及纵向油水关系复杂、隔层薄、易发生管外窜等固井难题,通过对地层岩性、测井曲线、固井漏失情况等资料进行分析,确定春光油田固井水泥浆漏失主要发生在石炭系和塔西河组。春光油田采用双密度一次上返固井,14口井发生固井漏失;"正注反挤"防漏注水泥工艺固井33口井,仅2口井实现水泥环对接,90%以上无法实现全井段封固,经推算当量密度1.45 g/cm3左右。通过新型减轻材料优选及体系配方研究,形成了1.35 g/cm3、1.40g/cm3两套新型纳米基低密度水泥浆体系,解决了春光油田一次上返固井水泥浆漏失问题。     

提高大庆浅气区调整井固井质量技术研究

针对大庆喇嘛甸油田北东区块和采油四厂杏7区块浅层气及气顶气发育易发生固井窜槽和气窜,严重影响固井质量的技术难题,大庆油田钻探工程公司钻井二公司应用双凝水泥浆和低温浅层防气窜两套水泥浆体系,并根据地层压力分布情况采用套管外封隔器固井技术,制定了"压稳"和"防窜"相结合来提高固井质量的技术措施,实现了该区块完井安全和固井质量的双重保障。采用该技术后喇嘛甸气库区固井优质率达到94.23%,提高了2.5个百分点;采油四厂杏7区块固井优质率达到90.14%,提高了10.14个百分点。应用结果表明,这套技术措施能够大幅度提高大庆油田浅气区调整井固井质量,应用前景广阔。     

新型封隔式回接装置及工艺技术研究

为了解决"三高"气井尾管固井重叠段固井质量差易引发环空气窜的技术难题,研制了一种新型封隔式回接装置,实现了回接固井后环空封隔,防止气窜发生。结合新型封隔式回接装置的功能特点,制定了一套可行性强的防气窜尾管回接工艺。对防气窜尾管回接工艺中的尾管固井回接筒内部修整技术、多级压力控制技术、调长关键参数计算方面展开研究,为确保封隔式尾管回接顺利实施提供了有力的技术支撑。该研究为"三高"气井尾管固井防环空气窜提供了一种新的研究思路。     

储气库防气窜增韧高强度封堵剂研究与应用

针对目前不同地层特点的储气库老井封堵作业需要,研制出适合于地下储气库老井封堵用防气窜增韧高强度系列封堵剂,即根据地层特点添加纤维增韧材料、纳米防气窜材料和可固结防漏失材料,并且研发了储气库老井封堵工艺。封堵剂性能评价结果表明,该防气窜增韧高强度封堵剂具有较好性能:初始流动度为28 cm、稠化时间6 h、抗压强度32 MPa、抗折强度8.2 MPa、气测渗透率为0.04×10~(-3)μm~2等。采用"高压挤堵、带压候凝"的工艺措施,保证了老井封堵质量。截至目前,采用防气窜增韧高强度系列堵剂及工艺先后在大港储气库等进行了187口老井的封堵施工,成功率100%,有力保障了储气库安全运行。     

坨33块减氧空气驱深化调整技术研究及应用

坨33块为双重介质块状火山岩油藏,多种方式注水均未取得根本改善,平均单井日产油仅0.3吨,油藏濒临废弃。2015年开展了减氧空气泡沫驱试验,针对油井气窜严重的问题,积极开展气窜治理工作,虽取得一定效果,但也造成封窜后部分油井损失储量,随着气驱的深入,区块产量逐步下降,气驱试验面临失败。因此,开展气水同注技术研究,最终形成了上部注水、下步注气的气水同注技术,改善了气驱效果,实现区块稳产。     

多级粒径防漏失高强度堵剂研究与应用

针对疏松砂岩油藏封堵作业的需求,研制出一种多级复合粒径防漏失高强度堵剂,体系由多级粒径颗粒材料、架桥剂和多功能悬浮剂按一定比例组成。性能评价结果表明,该多级粒径防漏失高强度堵剂与目前常用的堵剂体系相比漏失量降低59%以上,抗压强度大于24 MPa,在70℃的温度下,稠化时间大于6 h,保障了现场施工安全。结合架桥堵漏和颗粒级配堵漏原理,能够在漏失通道中驻留,具有较强的防漏失性能和较高的抗压强度。该技术已应用23井次,施工成功率100%,有效率87%,累计增油达12 035 t,封层、封窜效果显著,可用于地层胶结疏松,非均质性强,漏失严重的低压油藏的封堵作业。     

封窜剂对窜槽岩心模型的封堵效果评价

针对油田现场进行油水井封堵封窜时的药剂用量及注入参数选择问题，建立了窜槽岩心模型。首先利用不同段塞组合的封窜剂体系对不同窜槽位置的岩心模型进行封堵实验，然后通过改变封堵剂注入参数进一步进行优选。实验结果表明：凝胶+堵剂的组合型封窜剂体系的波及体积要大于单独注入堵剂的波及体积；只注入堵剂的封窜剂封堵近端窜槽效果最好，封堵率可达到95.7%；注入0.4 PV凝胶+0.6 PV堵剂对于中、远距离窜槽的封堵效果最好，封堵率达到了93.4%以上；封窜剂的注入速度对窜槽模型的封堵效果影响不大；封窜剂注入量越大，封窜剂体系的封堵效果越好，封窜剂注入1.2 PV时，模型封堵率可超过94.3%。     

深井半煤岩巷道支护技术分析

龙煤矿业集团鸡西分公司东海煤矿已进入深部区开采,开采最深达1050m。进人深部区开采后,在高地应力以及采掘扰动力等的作用下。浅部表现为普通坚硬的岩石。在深部可能表现出大变形、难支护的软岩特征．即由浅部的硬岩矿井转变为软岩矿井,矿压比浅部大,井巷工程支护困难,给掘进及回采带来一定困难。在采空区两侧的开拓巷道经常发生冒顶、片帮等事故．严重影响安全与生产。     

浅层枯竭型气藏储气库钻井关键技术

由枯竭型气藏改建而成的S储气库具有埋藏浅、衰竭程度高、压力系数低、运行周期长等特点,主要技术难题为储层保护和井筒完整性。针对S储气库的地质特点和生产要求,通过对井身结构、钻井液屏蔽暂堵体系、套管选材和气密封扣、水泥浆体系等方面进行研究,形成了浅层枯竭型气藏储气库钻井配套技术,并安全高效地应用于18口注采井及监测井的钻完井作业。现场试气压力恢复数据解释储层表皮系数为负值,储层保护效果明显;施工后环空各压力系统不互窜,井筒完整性良好。气库目前注采正常,运行良好,为国内类似储气库建设提供一定的借鉴。     

永21储气库防气窜水泥浆体系研究

根据前期研究结果,胜利油田永21区块是非常理想的储气库改建区块,计划下一步在永21区块建设山东首个储气库。在储气库建设过程中,能否有效解决固井过程中环空气窜问题对于永21储气库井的建设和安全运行至关重要。在分析环空气窜产生的基础上,研究了一种新型的聚合物胶乳防气窜剂,通过水泥浆性能系数法进行环空水泥浆防窜性能评价,其水泥浆性能系数为2.71,防气窜性能提升率达到83.7%。在此基础上研究形成了一套防气窜水泥浆体系,其抗压强度达到21.6MPa,抗折强度达到8.9 MPa,满足储气库固井施工需要。通过扫描电子显微镜研究胶乳水泥石微观结构进一步揭示了其作用机理,本研究为胜利油田永21储气库建设提供了关键的固井防气窜水泥浆体系。     

测试求产管柱封隔器漏失原因及对策分析

随着地层测试技术的普遍应用，地层测试时漏失现象成为不可忽视的问题，经过长期的跟踪、总结，归纳起来有封隔器漏失、油管漏失、射孔工具漏失、套管漏失等4种原因。各个方面的原因都会造成测试作业失败，导致试油地质资料录取不准确，油水产量计算差错。而上述4项的漏失中，尤其以封隔器的漏失居多，为杜绝和正确预防漏失，有必要找出封隔器漏失的原因，给出预防对策。     

东海防气窜固井技术研究与应用

东海海域储层由于低孔低渗的特点,导致地层压力求取困难,固井过程中由于欠压稳容易发生气窜,导致固井质量不合格.以水泥浆静胶凝强度的研究为基础,通过水泥浆防气窜系数、水泥浆压稳系数等参数建立了防气窜判别标准,通过采用防气窜水泥浆体系、双凝水泥浆柱等一系列防气窜固井技术,形成了东海防气窜固井技术.研究成果在东海X1井进行了现...     

针对国内外防气窜固井技术的分析

随着石油勘探的不断发展和进步,对防气窜固井技术提出了更高的要求.文章简介了环空气窜的原因及危害,从水泥浆体系、压稳气层技术和井身结构设计等方面介绍了防气窜固井技术,并提出了固井技术所面临的一些难题.因此,为了适应油井的勘测开发,需要进一步发左遥和完善防气窜固井技术.     

打捞式免钻塞筛管顶部注水泥完井技术在高104-5平124井的应用

2014年1至4月我队在冀东油田高尚堡油田高104-5区块应用筛管顶部注水泥完井技术完成了3口水平井.这项技术的缺点主要是在钻塞过程中容易磨损套管,钻塞后套管内壁易留下毛刺,影响后期作业效果.为解决钻塞对完井管串的伤害,于高104-5平124井采用集管外封隔器、分级箍、盲板功能于一身的免钻塞完井工具,在筛管硕部注水泥作业结束后采用下打捞矛打捞内套的方式有效避免了钻塞带来的不利影响,减少了完井作业时间及成本.该技术是渤钻首次在冀东油田应用,开创了冀东油田水平井免钻塞完井工艺先河.     

井下套管封井器在气藏开发的应用

根据气藏开发的风险及难点,探讨了井下套管封井器在气藏开发的应用优势,并从气藏保护、作业安全等方面,对欠平衡起下管柱作业期间,井下套管封井器在关闭前后,井筒内各压力变化、天然气运移规律进行了理论分析,并总结出相应的技术方法;列举了井下套管封井器在部分井次的应用实例,并提出了建议。