埋地长输管道现场检测及安全评价

运用管道外检测技术,评定某在役管段的防腐层性能和土壤腐蚀性,根据现场检测结果,将腐蚀严重的管段取样。对取样管段进行无损检测、材料理化性能测试、剩余强度评价,计算出了体积型和裂纹型缺陷的极限缺陷尺寸,确保管道的安全运行,为管道安全管理提供理论依据。     

油气田集输管道完整性管理效能评价体系研究

新疆油田集输管道分布分散、流动情况复杂，开展检测与完整性评价等工作十分繁杂。开展油气田集输管道完整性管理效能评价方法研究，建立油气集输管道完整性管理效能评价体系，对增加新疆油田生产效率、效益、效能具有重要科研意义。基于国内外效能评价相关标准，分析各标准在油田的适用性，从效能测试及综合效能评价两个方面建立油气田管道完整性管理效能评价体系。油气田集输管道的综合效能评价分为数据管理、高后果区识别、风险评价、管道腐蚀评价、腐蚀防护、管道失效评估、地质灾害评价、管道安全运行评价、风险控制及综合管理等工作，优化选取出相应的效能评价指标，以提高管道在运行过程中的效益，从而为管道效能评价标准建立技术支持和借鉴。     

防腐层检测仪DM在检测过程中的建议

随着管道完整性管理的发展,埋地油气管道的安全运行越来越受到管道运营单位的重视,因此选择正确的埋地管道外防腐层检测技术对提高管道外防腐层检测的准确性尤为重要。本文就DM检测方法和检测过程中的注意事项进行了简述,在非开挖条件下对埋地管道防腐层进行现场绝缘故障点准确定位,及时发现并修复防腐层绝缘故障。     

油气田集输管道管理新方案探究

油气田的集输管道是一种危险性的构筑物,对于周围公众的安全和生态环境有着潜在的危险因素。近年来,如何降低管道的危险性及采取多种措施对管道进行管理,以有效避免管道所造成的危害等问题受到社会及企业的普遍关注。根据美国管道安全运输办公室(OPS)的统计数据:在美国,管道的内部腐蚀造成了大约20%的传输管道的危险事故;又比如,根据加拿大阿尔伯塔能源与公共设施委员会(AEUB)的报道:由集输管道的内部腐蚀问题所引发的集输管道故障的总数在过去的20年中已经超过了5000起,平均下来几乎是每天一例。因此,加强油气集输管道的防腐蚀管理成为了管道管理中的一项重要议题。本文从管道的施工质量的风险管理与安全运行管理即防腐蚀管理的角度作为油气集输管道管理的新方案进行了探讨。     

浅谈流动性沙漠油气集输管道保护措施

地处于塔克拉玛干沙漠腹地的西部某油田由于地处沙漠地区,常年风沙天气,各类油田集输管道在运行过程中,出现了裸露、移位、穹起、扭曲、剪切等多种情形,直接威胁集输管道的安全运行。为了避免这些问题的出现,从管线全生命周期来进行管理,通过设计、施工、运行、维护等几方面对流动性沙漠地区的管道运行提出一些保护措施,经过现场实践应用表明,这些措施切实可行,可为以后的压力管道管理提供借鉴。     

新疆油田稠油集输管线检测技术适应性分析

管道完整性管理在长输管道上的应用不断成熟,目前开始逐步向油田集输管线推广,但集输管线由于管线敷设杂乱、带保温层等特点,管线检测难度和准确性较差。新疆油田以某稠油作业区为试点,开展稠油集输管线检测技术适应性研究。通过不同检测方法对单井集油管线(包括注采合一管线)和集油干支线进行内外腐蚀检测,并对检测结果准确性进行开挖验证,形成了一套适应新疆稠油集输管线的完整性检测方法,保证了集输管线的安全运行,为开展集输管线完整性管理奠定了基础。     

天然气集输井站安全防护措施

天然气集输的安全运行意义重大,天然气集输系统本身具有高压、易燃易爆等危险特征,在这一点上其安全维护是天然气集输的重点和难点。在天然气集输系统的安全设置上关键是要科学合理的进行天然气集输井站的布置和安全防护,本文对天然气集输井站的安全防护从设计和管理角度展开了研究和论述,指出了关于集输井站安全防护的要求和相应的防护措施,旨在对天然气集输井站的安全防护有指导作用,确保整个天然气集输系统的安全运行。     

“双碳”背景下输气管道的高效管理与安全运行

“双碳”目标的提出,对油气行业的影响巨大。输气管道作为天然气运输的重要渠道,必须确保管道低碳条件下的高效管理与安全运行。管道防腐措施、设置监测装置、明确高后果区管道风险评价、定期开展管道清管作业及管道内部检测是保证输气管道正常运行的必要工作。在日常管理中,加强运行管理、排除外部工程隐患、采用新型的智能化管理系统能够降低输气作业中的能源损耗,从而实现高效管理。     

含缺陷漂浮管道受力模型的分析与计算

管道穿过洪水多发地段时,因洪水的强力冲刷可能会将埋地管道冲出,导致管道悬空甚至发生大范围的漂浮,管道在力的共同作用下发生弯曲变形,严重时可能引发管道失效,发生事故。文章以海外某管道漂管事故为分析对象,对这一问题进行了初步研究,计算了在不同的漂管长度下管道的综合受力,并对漂浮管道按屈服强度失效准则进行了评价,给出了安全等级,通过分析计算为洪水漂浮管道现场抢修和后期维护提供了的安全评定理论依据。     

油气输送管道的运行特点及常见事故分析

输油管道的建立是为了解决油气便捷输送问题,整个工程系统的要求较高,因其跨越地区较多,对其安全管理存在较大的难度。为了确保国家经济与城市人民生活不受影响,以及油气管道的安全运行和日常高效的管理,可以结合油气输送管道的运行特点对常见事故分析,经过分析后可以尽量避免事故同时提高事故处理效率。本文旨在分析油气输送管道在运行中的特点及油气管道运输过程中常见的事故,这样能够使生产者和管理者更加深刻地了解和掌握油气输送管道运行中的特点以及常见的事故类型,这样能够做到预防和减少在油气输送管道生产运行过程中各类事故的发生。     

油气管道清管技术的分析与研究

清管作业广泛应用于油气工业当中,是保证油气管道正常运行与输送效率的重要组成操作程序,该运行程序常发生于油气管道建设投产前和运行过程中。清管作业主要工作内容是对管道实现清扫、检测、隔离和维护等目的,在清管作业中清管器是必不可少的工具,它的使用有着一定的操作程序来执行和约束,只有这样才不会影响到最终的清管效果,保证管道的有效输送和避免事故的产生。本文探讨油气管道清管技术主要将分析内容集中在清管器类型和定位以及相关注意事项上。     

美国油气管道完整性管理经验及启示

为保障油气管道安全可靠稳定运行,在介绍管道完整性管理技术形成的背景、内容及美国管道完整性管理实施流程的基础上,分析了造成美国管道事故的原因,以及美国管道完整性管理的实施经验、投入与成效。最后从完善管道运营的相关法律、法规,强化油气管道运行的安全技术研究,建立管道动态运行管理数据库、事故案例库,加强油气管道安全预警技术开发及应用,提高信息化、科技化水平等方面提出了建议和设想,为我国管道运营及管理者实施管道完整性管理提供借鉴。     

石化企业压力管道的定检探讨

压力管道安全运行是石化企业稳定发展的一个重要因素,做好压力管道的定检至关重要。近些年来,石化企业压力管道发生事故的情况时有发生,为企业安全生产带来不良影响。不少企业的设备管理维护人员,因为缺少对管道事故问题和危害的认识,导致安全问题的发生概率大幅提高。所以,石化企业要想确保经济与社会效益的稳定性,必须做好压力管道的定检,有效延长管道的寿命,减少事故发生。     

油田集输用大口径(≥DN250)玻璃钢管道现场安装工艺

油田集输用管道输送介质成分复杂,钢制管道常在几年内出现腐蚀失效现象,而玻璃钢管道具有优良的抗腐蚀性能,目前在油田中大量取代钢制管道。玻璃钢管道的制造和现场安装质量决定了管线的运行安全,目前玻璃钢管道安装质量无法通过无损检测手段进行检验,文章对油田集输用大口径(≥DN250)玻璃钢管道现场安装工艺进行了探讨,以为大口径(≥DN250)玻璃钢管道的应用提供一定的技术支持。     

变径管的数值传热模拟分析

通过ANSYS分析软件,对变径管进行传热特性分析,得出最高温度分布在管道内壁而最低温度分布于外壁,径向温度以均匀过渡方式由管道内壁至外壁呈递减变化,而热梯度却集中于收缩段,且最大热梯度出现在内壁收缩段首处与外壁收缩段末处,最小热梯度位置恰好与最大热梯度位置对应相反。热应力从管道外壁至内壁是逐渐增大的,而最大热应力与机械应力发生于管道内壁收缩段首处与管道外壁收缩段末处。     

对钢制管道机械损伤评价的探讨

管道运行中,由于腐蚀、机械损伤等原因会降低管道的承载能力,甚至引起管道破坏,并导致严重的事故。因此,研究、选择有效的评价方法,对预防管道事故的发生、确保管道安全运行有着重要的意义。用2种方法对江苏油田盐城气站输气干线的机械损伤点进行了评价,结论一致,评价方法可行。     

输气管道地区等级升级风险管理技术研究

随着长输管道建设快速发展以及城市化进程加快，我国长输管道面临地区等级升级导致重大风险的问题和挑战。目前还未制定输气管道地区升级的安全管理标准。国外管道地区升级标准推荐通过管道工程评估酌减确定管道最大允许操作压力。结合我国国情及管道工程实践，基于分析评判管道建设运行维护状况，提出了管道地区等级升级评价程序，以及在役管道和新建管道适用的简易评价程序。指出管道地区升级应深化实施管道完整性管理，定期开展防腐层检测和内检测，加强管道巡线和第三方施工管理。科学应对管道地区升级导致的风险隐患，对于保证输气管道公共安全和经济运行具有重要意义。     

油气长输管道的运行风险及安全预防措施

油气长输管道是气田乃至国家重要的能源运输动脉,在长输管道的设计、建设、使用、管理过程中,任一环节出现问题,都可能对管道的安全运行留下重大的隐患,轻者造成原油、天然气的泄漏,重者会造成管道爆管,引发火灾爆炸事故,造成严重的设备损害和人员伤亡事故。因此加强对长输管道各个环节的安全风险分析,采取相应的安全预防措施,从而确保长输管线的运行安全。     

油气集输站场安全现状评价探讨

油气集输站是油气集输的重要环节,它的作用是将开采出的天然气和石油进行收集、存储、初步加工和处理以及输送。由于这个过程中存在很大的风险,油气集输站也成为油田中危险系数最高的部分。因此,要想保证油气集输站的正常运行就必须加强安全管理。本文针对油气集输站的特点,对油气集输站的安全现状进行了分析,并提出了相应的安全管理措施,旨在为油气集输站的安全运行提供参考资料。     

长输管道外腐蚀风险评价与控制

塔河油田部分油气长输管道所处地区环境较为潮湿，为季节性河流所经过的区域，土壤腐蚀性强，一旦外防腐层出现破裂，就存在管道外壁被腐蚀的风险。在阴极保护系统运行不正常或长期腐蚀造成线路损坏失效的情况下，管道可能会发生严重的外腐蚀。前期针对长输管道进行了PCM、阴极保护运行、杂散电流等项目的检测，但是，针对长输管道的外腐蚀分析还未系统的开展。因此，文章通过对油气长输管道的安全性因素评价，制定了经济、有效的评价及控制外腐蚀的方案，为外腐蚀风险有效控制提供了技术支撑。