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胜利采油厂修井作业一直使用油田净化水作为入井液进行施工。每年修井作业约2 800井次,有95%的作业井需要用到入井液。针对作业施工中因入井液存在固相颗粒严重超标,参杂废液造成严重影响施工质量,污染油层,工序返工等问题,通过对施工现场储液罐进行技术配套、现场实施技术检验,以及对施工车辆进行废液回收流程控制等措施,逐步实现入井液的清洁入井。 相似文献
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介绍了西南油气田固井施工中几种涉及水泥浆影响作业安全的事例,并对固井施工现场水泥浆影响因素进行分析,包括现场供料与室内小样不一致、水泥浆混配不均导致的密度不一致、水泥浆大样稠化时间及相容性现场复核检测问题.从4个问题出发针对性地完善固井水泥浆监督检测对策,包括:加强固井水泥质量的检查、建立油田公司固井外加剂的评价标准、... 相似文献
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为了提高浅井低温油层(即延安组油层)固井质量,通过对水泥添加剂和水泥浆体系反复筛选与评价,固井方案的研究与论证,在原来使用的水泥浆体系的基础上,研究出了适合于靖安油田、安塞油田浅油层的水泥浆体系和固井工艺技术,通过现场应用,固井质量达到优质,为靖安油田、安塞油田浅油层进一步开发提供了有力的技术支持。 相似文献
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本文从吉林油田的地质构造、施工环境特点出发,分析了地层、钻井液及水泥浆等影响固井质量的主要因素.通过对水泥浆外加剂及外掺料的实验评价,优选出了适合该油田的矿渣水泥及抗盐降失水剂,并对水泥浆体系与地层储层特征适用性方面进行了实验研究,在此基础上,开发了适合吉林油田的水泥浆体系及冲洗隔离液体系.经过过现场应用,使吉林油田固井质量合格率平均提高了7个百分点,并初步形成了适应吉林油田特点的固井配套技术. 相似文献
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固井施工作业是油气勘探开发的关键环节,水泥浆性能是影响固井质量的关键因素,对现场水泥浆进行检测,能够有效地保证水泥浆质量.通过对固井水泥浆检测管理需求的深入剖析,发现在固井水泥浆检测数据的收集、整理和分析等多方面存在短板.设计开发了固井水泥浆现场性能检测信息化管理系统,实现了对固井水泥浆质量检测的实时信息化管理,实现对... 相似文献
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《石油工业技术监督》2015,(9)
针对喇嘛甸油田南中东区块长期注水开发及地层的非均质性,不同储层间形成较大的压差,严重影响钻井固井质量的问题。从固井质量影响因素入手,采取了钻前关井措施、试验新型钻井液体系,开展了南中东的提高固井质量试验。试验结果表明,合理的钻前关井措施,为水泥浆提供一个安静的候凝环境,减少动态干扰;其次是良好的泥浆性可有效防止候凝过程中水泥浆失重时动态油气水侵入地层,在一定程度上提高调整井的固井质量,现场实施后固井优质率达72.7%。 相似文献
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经过刻苦攻关,在短短5年的时间内,工程院工具研发中心先后研制成功了内嵌卡瓦旋转尾管悬挂器、超高压封隔式尾管悬挂器等新型固完井工具。建院以来,工程院工具研发中心以科技发展规划为指引,以中国石化石油现场需求为导向,借助工程院钻完井工艺研究、现场技术支持及产品制造等一体化平台,致力于先进固完井工具的研发,先后开展一系列科技攻关项目的研究工作,为现场复杂井况下固井作业的顺利实施提供了保障,为非常规油气藏的储层改造提供了有力的技术支撑。 相似文献
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准确的深度是测井资料应用的基础,塔河油田超深井测井深度采用测井标准井标定并通过数学拟合的方式求取校正量。对标准井标定环境和实际测井环境的差异进行了分析,并提出了相应控制措施;同时对工程深度、录井深度和测井深度的误差产生原因及现场测井深度的检查方法进行了探讨。 相似文献
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李玉泉 《石油工业技术监督》2007,23(4):35-37
针对青西油田参与固井施工的乙方服务公司数量多、甲方管理对象多、管理效率低的问题,提出了固井专业化服务的管理模式及组建专业化服务机构的构想。实践证明,青西油田推行固井专业化服务管理模式是成功的,降低了管理成本,提高了管理效率。对保证固井质量,提高固井效率也产生了积极的作用,取得了较好的效果。 相似文献
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《石油工业技术监督》2016,(4)
封隔器失效往往出现在坐封及最初的工作阶段,对塔河油田套管封隔器近5年来在完井试油期间出现的失效案例进行统计分析,研究了造成封隔器失封的主要因素,并提出了具体的解决措施。针对配套工具引起的封隔器失封事故需加强工具的检测及使用管理;针对完井工艺引起的封隔器失封事故需优化管柱设计;针对井筒原因引起的封隔器失封事故需做好前期扫塞、刮管和洗井工作。改进措施的实施大大避免了同类型井况封隔器失封事故的发生,对其他油田提高封隔器作业成功率具有指导意义。 相似文献
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《石油工业技术监督》2015,(5)
红河油田主力开发层位属于典型的"三低"储层,为降低油田开发成本,实现分段评价开采,完井方式改用二开井身结构套管射孔完井。通过加强井筒准备、认真落实下套管技术措施,确保油层套管顺利下放到位;先后通过附件优选、前置液设计、水泥浆体系优化和固井工艺流程优化,形成了一套适于红河油田水平井固井工艺技术措施,实现水平井一次全返的封固目的,为油井后期作业提供合格井眼。 相似文献
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前言 众所周知,水泥浆的稠化时间在固井作业中是一个关键参数。稠化时间过短,容易造成“灌香肠”事故;稠化时间过长,井中水窜机会增多,固井质量不能得到很好保证。测试水泥浆凝固时间有两个标准。一个是前苏联颁布的FOCT1581—85油井水泥及试验中用维卡仪测初终凝时间的标准,另一个是美国API油井水泥及试验中用稠度仪测稠化时间的标准。目前,印度、印度尼西亚、罗马尼亚、阿根廷等国家参照采用了80年代API油井水泥及试验规范。我国油井水泥及试验标准是参照采用美国石油学会(APl)《油井水泥材料和试验规范》而制定的。该标准对我国油井水泥厂家完善生产工艺,加强质量管理和提高生产技术水平发挥了重要作用。同时,全国各油田使用按此标准生产的油井水泥提高了固井质量,取得了较好的经济和社会效益。但在应用API规范中的稠化时间的试验标准方法来指导现场施工也存在一些问题。本文将对此进行讨论和探索。 相似文献
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固井是钻完井过程中的重要作业,随着油田的逐步开发,地下地层情况越来越复杂,在高压下地层变得非常容易漏失,给固井作业带来了极大的困难和挑战。目前的常规分级固井工艺还存在很多不足,免钻分级固井是能解决该困难的比较前沿的一项固井工艺技术,该工艺免去了注水泥后的钻塞流程,缩短了工程周期,降低了施工成本。在固井质量方面,一级注水泥后涨封隔器,保证二级注水泥的封固质量。同时该技术延长了油井的开采寿命,对提高其综合开采价值效果显著。免钻分级固井技术首次在大港油田现场应用情况良好,为以后的现场应用提供参考,前景广阔。 相似文献