石油钻杆摩擦焊工艺及质量控制

本文以5"G105石油钻杆为例,介绍了应用摩擦对焊及热处理技术修复旧钻杆的工艺技术及过程质量控制措施。经专业检测机构检验和现场应用,结果表明,利用摩擦焊工艺技术修复的5"G105钻杆质量性能符合相关标准,满足钻井使用要求。     

钻杆摩擦压接压力缓冲装置的研制与应用

针对连续驱动式摩擦焊机使用中存在的钻杆管体压接受到剧烈的冲击力而产生较大振动，影响焊接质量，加速压接机的磨损的情况，通过对钻杆摩擦压接压力缓冲装置的研制与应用，消除冲击力引起的振动，达到设备运行稳定，钻具接头与管体焊接平稳，保证良好的焊接质量，减缓压接机磨损的问题。     

石油钻杆加厚带超声探伤技术研究

在石油钻井过程中,石油钻杆加厚带是钻杆的重要部位,在石油钻井恶劣的工作条件下,钻杆的加厚处容易出现裂纹和孔洞等破坏。如果不能及时的检测出钻杆的缺陷,容易造成严重的钻井事故,因此需要加强石油钻杆加厚处的自动化检测。文章研究了石油钻杆加厚带的超声探伤技术,分析了钻杆加厚带自动检测的方法和装置,通过研究提高石油钻杆加厚带探伤的准确度和检测效率。     

石油钻杆焊缝热处理与摩擦焊接分析

依据目前钻杆焊缝热处理技术和摩擦焊接技术的发展状况,应对API标准对石油钻杆焊缝这一实际情况在力学上相关性能的基本要求,和对中国为石油天然气制定的行业标准进行比照,统计了有关石油钻杆焊缝的部分力学相关的性能,通过这样的统计,进一步研究了石油钻杆的质量系数。     

摩擦焊机需求预测

一、摩擦焊机的生产现状(一)摩擦焊机的生产能力及产品生命期分析长春焊机制造厂是机械电子工业部唯一的摩擦焊机制造厂,也是国内制造该产品的重点厂家。该厂生产摩擦焊机已有九年的历史,1986年生产的摩擦焊机占全年总产值的40%,产值为350万元,C120和C80两种大型焊机的产值为100万元,生产数量为5台,小型摩擦焊机的生产量为40台,产值为250万元。近两年来,摩擦焊机的生产能力和经济效益又有提高。根据1987、1988两年的销售、订货情况和市场潜在需求分     

采油设备日常维修以及保养方法研究

为了可以充分确保在实际开展石油开采工作过程中采油设备的正常运行,就需要针对采油设备的日常维护以及保养方法展开研究与分析。基于此,在文章中将会针对采油设备的日常维修以及保养方法展开研究与分析,希望可以为相关人员提供参考帮助。     

分析石油钻具的热处理工艺及改进措施

随着我国经济水平的提高,工业化程度也越来越高,对能源的需求也越来越大,石油作为主要的工业能源之一,在当代工业生产乃至社会生活中发挥着不可替代的作用,因此,必须要保证石油资源的有效供应。在石油钻井工作中,钻杆是使用的主要工具,近些年钻杆的用量也不断地增加,而每年的待报废钻杆的数量随着时间的推移以及钻井市场的开发还会持续增加。由于此类钻杆大多是由于接头的磨损,但管体的磨损较小,仍符合相关标准,可以通过焊接修复进行二次开发,避免造成浪费。文章就对于钻杆摩擦焊的热处理工艺进行总结分析并提出了一定的改进措施。     

利用废旧钻杆改进拖轮尾轴结构设计

本文针对300马力拖轮尾轴在使用过程中易磨损这一问题,利用废旧钻杆改进尾轴的结构设计,改善受力情况,从而提高尾轴的使用寿命,确保拖轮的正常运行。     

关于石油钻井机械设备保养维修分析

随着我国经济的不断发展,对石油的需求量越来越大,石油的开采量将会逐步提高,在这个过程中,石油机械的使用量也会增加。处理好石油机械的保养问题对于提高企业的竞争力,减少企业的经营成本和提高企业的运行效率都起着很大的作用。所以解决石油机械在保养维修过程中个方面的矛盾很有必要。石油机械的保养维修关系企业的生产成本,也与企业的管理水平和工作人员的专业素养有关,下面笔者就如何提高石油机械的保养维修问题和大家一起探讨。     

石油钻杆摩擦焊接与焊缝热处理研究

为获得较好的摩擦焊接效果,从优化摩擦焊接过程中的主要影响因子,如转速、压力、进给量和顶锻力,热处理工艺参数选择、淬火介质选择及回火温度的确定等方面开展实验工作,得到满足石油钻杆焊缝力学性能要求的最佳热处理工艺参数组合,取得了良好的经济效益。     

生产线爬行问题分析

1.爬行现象与摩擦阻力的产生 生产线发生爬行现象,根本原因是运行摩擦阻力造成的,由于设计、制作、安装、使用、保养、生产负荷等因素,使生产线在使用一段时间后出现爬行现象,影响正常生产或使设备损坏.爬行现象,是运行摩擦阻力过大及运行摩擦阻力不均匀变化(超过原生产线设计负荷)引起的.     

石油炼化关键装置风险分析

石油工业在国民经济发展中发挥着重要的作用。石油炼化是石油生产的重要环节,石油炼化作业规模大,易燃易爆危险物和危险设备多,导致石油炼化行业具有较高的风险。石油炼化关键设备是关系到石油炼化工作能否顺利进行的关键。文章通过调研分析,研究了石油炼化关键装置风险的研究现状,分析了一些典型的风险评价方法。通过研究对于提高石油炼化企业装置运行安全性,保证石油炼化企业正常生产运行具有积极的作用。     

石油增产设备运行中常见的问题及维修策略

为了提高石油资源开采率,完善石油相关产品分离与生产工艺,在生产过程中使用增产设备是较为常见的一种方法。指出石油企业运用增产设备的意义,分析现阶段石油增产设备运行中存在的问题,并提出针对性建议和策略。     

维护C-20A-2数控摩擦焊机

C-20A-2数控摩擦焊机,主要用于船板Z向性能检测试样的焊接。设备自投入使用以来,故障率低,运行平稳。1.开机后原位灯和主轴卡料灯亮无法进行焊接正常开机情况下应该只有原位灯亮,将旋钮打到调整状态,     

钻井机械设备故障成因及维修保养措施

石油钻井是石油开发工程中重要环节之一,钻井效率与机械设备运行使用有直接关系,钻井机械设备的维修保养工作成为钻井工作顺利进行的基础保障。钻井机械设备故障问题多出于机械本身结构以及人为操作不规范等方面,结合施工复杂环境的影响,造成设备使用中出现损坏、松脱、老化等各种问题。通过分析钻井机械设备常见故障及其成因,详细讨论维修保养的措施,如加强日常强制性保养工作、增进特种设备的安全检查、建立完善的维修保养机制等,为石油钻井正常生产提供必要保障。     

钻杆接头喷焊层耐磨带脱落情况分析

随着工业现代化生产水平不断提升,钻杆接头在工业生产中的应用质量逐渐得到业内人士广泛关注。钻杆接头使用过程中经常出现喷焊层耐磨带脱落问题,严重影响设备正常使用。介绍钻杆接头喷焊工艺的流程特征,分析钻杆接头喷焊层耐磨带脱落的主要原因。结合具体原因,对防止钻杆接头喷焊层耐磨带脱落的策略进行解析,希望可以进一步解决喷焊工艺不稳定问题,促进行业稳定快速发展。     

EP系列减阻剂在原油管道中的应用

我国的石油需求量相当大,因此建造了大量的原油管道输送石油,由于长期过久以及使用过度,原油管道面临着巨大的压力,为了促使原油管道顺利运行,应当在使用过程中添加EP系列减阻剂减少原油管道的运送阻力,从而进一步提升原油管道运送石油的输送量.本文将深入分析原油管道当前存在的问题,并探究EP系列减阻剂在原油管道中的应用,从而促进我国原油管道的正常运行.     

石油炼厂常见泵用机械密封的设计改进与应用

随着时代的高速发展,对石油资源的需求量不断增加,石油炼厂的生产任务越来越重。泵用机械在石油炼厂生产过程中发挥着非常重要的作用,但在其实际运行过程中,其机械密封往往会出现各种问题,不仅影响机械的正常使用,还容易导致安全事故的发生。文章对石油炼厂常用机械密封的设计改进与应用进行分析,希望对中国石油炼化事业的发展起到积极的促进作用。     

摩擦焊新技术及其技术经济分析

摩擦焊就是把两种焊件的结合面作相对高速运动,借助于摩擦热使接触部分达到塑性状态,再经加压连接成一体的一种工艺方法。它是一种固态金属热压焊。摩擦焊机就是实现摩擦焊工艺的设备。 摩擦焊新技术被广泛应用在工具、轴瓦、伐门、汽车、拖拉机、石油、地质、化工、造船、冶金、飞机、矿山机械、轻工机械、印刷机械、农业机械及核能工业等生产领域,取得了显著的技术经济效果。随着工业的飞速发展,这一新技术将会跻身于更加广阔的领域这中,发挥其越来越大的作用。     

钻杆管体热处理炉门改造及对产品的影响

钻杆由钻杆管体、接头经摩擦焊焊接制成,钻杆管体的生产需要在热处理炉中经过全长的淬火、回火热处理,才能达到标准要求的强度与直线度。某生产线采用的热处理炉为步进式连续炉,管料出炉方式原来采用侧翻式出料炉门,有效提高了管体温度的一致性,但是也带来了炉门故障率比较高的缺陷。将侧翻式炉门改造为端出的方式,大幅度降低了炉门故障带来的不合格产品,并提高了热处理炉生产的经济性和环保性。