工序管理探索

<正> 工序是产品生产的基本环节,是生产过程的基本组成单位。产品是生产出来而不是检验出来的,所以产品质量的好坏取决于生产过程的质量控制和管理。如何搞好工序管理,笔者经过几年的工作实践认为必须做好以下几方面的工作: 一、选好班组长。班组长是工厂最基层的     

提高工序管理 确保产品质量

工序是产品的基本环节,是生产过程的基本组成单位。产品是生产出来而不是检验出来的,所以产品质量的好坏取决于生产过程的质量控制和管理。如何提高工序管理,确保产品质量,笔者经过几年的工作实践认为必须做好以下几方面的工作: 1、选好班组长。班组长是企业最基层的领导,其作用不容忽视。班组长的素质、组织领导能力、业务水平直接影响所在工     

加强工序管理 减少铸钢件报废

工序是生产制造过程中的基本环节,工序质量对产品质量起决定性作用。抓好工序管理,是提高产品质量的前提。1992年我们长庆石油勘探局机械厂铸造车间一个生产班就报废铸钢件6000kg,按厂内核算价格计算,损失价值达23208元,为此,我们积极开展QC活动,加强工序管理,以减少铸钢件报废。     

合理控制成本费用

成本费用的严格划分和准确确认，是做好企业财务管理和核算工作的基础工作，为了进一步深入研究企业成本费用的合理性。具体从以下几方面进行论述：一是从企业原材料的采购开始就寻求价低、质好的原则来降低采购成本，满足企业的生产需求。二是在原材料的储备过程中强化库存物资管理，降低库存材料费用。三是在生产过程中实际标准成本的管理模式，来控制生产中的费用，使企业获得最大的经济效益。四是应用先进的质量管理办法，严格控制产品生产过程及销售中的费用，增强企业产品质量意识。     

“玲珑”的商标发展战略

一、在区域名牌的基础上,集中力量打一场攻坚战 一个优秀的商标必须要有一个优质的产品作为支撑,山东玲珑橡胶有限公司首先确立了自己的产品质量承诺“不合格产品不出厂,出厂产品全合格”。为了提高品牌知名度,以产品质量为中心,坚持“严”字当头,一是责任落实严,按照ISOO9001质量管理体系认证标准的要求,一级抓一级,层层抓落实,促进管理职责的实施;其二,进厂材料及生产工序和产品质量检验严,先从材料上确定合格供货方,实行供应链管理,在生产工序质量监督检查上,采取企业中每一名员工的工作都是在为自己的用户服务,生产过程中车间是处室的用户、下道工序是上道工序的用户,质监员监督全工序的管理程序,极大增强员工的精益求精思想,树立了“用户至上”的经营理念;其三,考核奖惩制度严,打破了原有等级工资制.实行岗位技能工资制.有效地克服了“干好干坏一个样”的弊端,激发员工出精品,创名牌的积极性、主动性和创造性,推动企业产品质量稳步提高.同时还不定期地请国家橡胶轮胎质量监督检验中心对产品进行检测.形成了一套完整的质量保护体制。     

谈电气开关柜制造过程中的质量管理

分析了电气开关柜生产过程中质量管理的几个要点，阐明了抓好产品质量管理的重要性，简述了质量控制的具体方法，为产品创新与发展奠定了基础。     

从源头抓起是保证型号研制质量的根本措施

任何一项工作都是由人去完成的，人是做好各项工作的源头，要做好某项工作，必须首先从人抓起，也就是从人的素质抓起。对于型号产品的研制工作，它是按研制阶段进行的，如论证阶段、方案阶段、工程研制阶段（初样研制、试样研制）、定型阶段。而每一阶段又有许多项工作，如设计、生产、试验、管理等等。就一个产品而言，在其形成过程中有很多工序，一般可认为设计是第一道工序，并都认为产品的固有可靠性是设计出来的，生产只解决符合性的问题，管理只是指挥和控制组织的协调活动。可见，保证设计质量是保证型号研制质量的一个源头。这一提…     

航天批生产精益产品保证模式概述

<正>航天精益产品保证是新时期航天精益质量管理体系的重要组成部分，是一种基于项目管理，面向复杂航天产品的质量管理方法。产品批生产阶段要遵循精益生产、精益管理的理念，实施以产品质量稳定性与一致性为重点的精益产品保证工作。不断深化航天批生产精益产品保证模式的研究与实践，明确其工作内涵和特征要素，把控其重点内容，创造必要条件，才能有效推动航天批生产精益产品保证工作的深入开展。一、航天批生产精益产品保证模式的内容与特征1．精益产品保证工作内涵产品保证，是支持产品研发设计、生产试验、批量生产、交付用户等各个阶段的质量控制过程，是产品实现过程的一部分；     

谈煤矿工序控制

工序控制,是全面质量管理的重要组成部分,是煤矿最基本的现场质量控制,是根据产品质量、工程质量、安全质量的要求,采取必要的手段,对生产过程中的人、机、料、法、环等因素进行控制,以保证工序质量处于稳定受控状况的各种活动的总称。煤矿生产过程的质量控制是最经常、最大量和最活跃的质量管理工作。生产过程的     

浅谈冶金机械企业产品治具及其档案资料的管理

在冶金机械企业所制造的产品中，各工序都有相当数量的产品件需要设计制作附加装置，以配合设备满足加工条件，保证产品质量达到合同要求。这种能够减轻工人劳动强度及有利于生产安全的附加装置称为治具。随着产品的完工，治具的投入资金已经全部纳入产品成本。如果将完工后的治具及档案资料科学地加以管理，以备生产重复使用，不但可避免治具的重复投入资金，降低生产成本，而且有利于稳定产品质量，缩短产品的生产周期。笔者认为，加强完工后产品治具及档案资料的管理，是冶金机械加工企业基础管理一项重要内容，也是提高企业经济效益的有…     

工序管理之尝试

工序管理之尝试菏泽第二毛纺织厂郭宝印，马玉堂工序管理是全面质量管理的重要内容之一，是企业生产现场质量保证体系的一大支柱。搞好工序管理，不仅能使企业提高产品质量，而且能增加产量，降低消耗。我们菏泽第二毛纺织厂织造车间，几年来运用全面质量管理方法狠抓工序...     

水溶性农药包装膜

工业纸模包装制品是近年来兴起的环保产品，它的主要生产工序有：打浆工序、成型工序、烘干工序、热压整型工序。在这四大工序中，热压整型工序产生的废品占整个生产线废品总量的８０％左右。针对这一现象，笔者根据日常工作积累的经验，谈谈产生废品的原因与对策。１、制做的热压整形模表面不光洁，砂眼较多，影响产品质量。应注意采购优质铝材进行翻砂，对制做好的模具要用细砂纸打磨光滑。损率高。应根据纸模结构的不同，选择不同浆料配方。６、同一套水模在不同型号成型机上生产产品，其产品之间有一定差别，导致后工序整型时废品率上升…     

可靠性设计与分析中的常见问题及解决措施

产品的可靠性是设计出来的，生产出来的，也是管理出来的。据英国建筑研究局（Building Research Establishment）的一项楼房建筑质量问题调查分析显示，50％是设计原因造成的，40％是施工原因造成的，10％是材料原因造成的。可见，产品的设计和开发对产品可靠性影响之大。产品可靠性设计与分析过程是产品实现可靠性过程的关键环节，它决定着产品是否能够满足“三个规定”（规定时问、规定条件和规定能力）的要求，并为后续过程（维修性、保障性、可信性等）提供依据，同时也影响着提供给顾客的产品质量是否符合市场的要求并获得顾客满意。但很多企业在产品的可靠性设计与分析中却存在着诸多问题，我们特对此进行分析和研究，并提出相应的措施，以达到解决这个问题的目的。     

浅析关键过程质量控制与管理

<正>关键过程质量控制源于关键件、重要件和关键工序的管理。1987年颁布实施的《军工产品质量管理条例》和2010年发布实施的《武器装备质量管理条例》规定了武器装备研制生产单位应当对产品的关键件或者关键特性、重要件或者重要特性、关键工序编制质量控制文件。GJB9001A-2001质量管理体系要求首次提出关键过程概念,     

油田化学剂标准制修订工作存在的一些问题和改进办法

油田化学剂在油田生产中有着广泛的应用，就胜利油田有限公司各采油厂来说，每年化学用剂费用都在2千万元以上，因此严格控制进入油田生产领域的化学剂质量，则可以保障油田效益的最大化。笔者从事油田化学剂监督检验工作多年，工作过程中深刻感受到产品标准对于产品质量以及产品监督检验的重要。在此就产品标准对于产品监督检验重要性进行叙述，并就油田化学剂标准存在的一些问题，以及在标准制修订中要重视的几项工作进行阐述。     

以用户满意为目标 以增加效益为目的 三明化工总厂质量管理重质量

福建三明化工总厂始建于 1958年，是以生产基本化工原料和化肥为主的国家大型一档企业，也是全国最大的商品电石生产厂和福建省最大的化肥生产基地。 　　近年来，该厂在深化改革和转机建制过程中，始终坚持“质量第一，用户至上”的方针，不断深化全面质量管理，把质量管理作为企业管理的中心环节，建立了比较健全的质量体系，实施名牌发展战略，保证了企业在激烈市场竞争中迅速发展。由于企业十分重视质量管理工作，产品质量稳步提高，主要产品电石被评为国优产品，尿素、双氰胺、溶解乙炔被评为部优产品，甲醇、甲醛被评为省优产品，工厂…     

化工工艺风险识别与安全评价

近年来，中国化学工业的发展速度非常快，涉及的化工产品数量和类型越来越多，为确保生产出来的产品质量能够达到预期的标准，并且对整个生产的方法进行有效管理，需要对生产过程的工艺技术进行合理分析与安全评价。文章通过对化工生产过程开展一系列的风险识别工作和安全评价工作，确保整个生产过程的安全性。主要从化工工艺的风险识别以及安全评价这两个角度进行分析并且提出相关的问题和建议，希望能够对整个化工行业的高质量发展奠定坚实的基础。     

谈车间产品质量达标控制要点

车间产品质量达标控制一般是指企业产品在制造流程中对产品特定部分本质要求的控制。在车间工序传递中,主要是指对产品工序参数和外观质量的限定或控制。 车间产品质量达标控制的核心是依据车间的生产技术条件,运用科学、合理的手段、方式、方法实现生产要素的最佳组合,以最低的生产成本、最高的工效达到实现     

质量管理方法的综合运用——改善重钢镁碳砖成型质量的途径研究

本文分析了重钢镁碳砖生产质量波动的原因,认为成型工序能力不足是造成产品质量波动的主要因素,介绍了成型工序中采用新的监控设备和新的质量管理方法,以提高生产率,改善产品质量和降低成本。     

浅谈计量在科研生产中的作用

计量工作是企业生产和经营管理的重要技术基础,是提高企业素质、保证产品质量、促进技术进步和管理现代化的重要条件。在企业的科研与生产工作中,从原材料的入库检验、科研中的试验程序、产品生产过程中的工艺控制、最终到产品检验和科研