采用状态监测手段提高设备管理与维修现代化水平

本文阐述了第二重型机器厂多年来广泛采用以状态监测为基础的维修方法,对重点设备、关键设备、精大稀设备等进行计划监测和设备大修、项修的修前监测、修后验收服务所取得的成功经验和具体作法。     

用状态监测及故障诊断技术指导设备管理

设备状态监测及故障诊断技术是借助于现代电子技术、传感器技术和计算机科学对运行设备的噪声、振动、温度等典型特征进行测量,并根据一定的判据,判断运行设备是否存在故障及故障类型的一种先进技术.它正在改变着传统的设备管理和维修方式,使由定     

状态监测与故障诊断在冷轧设备管理中的应用

随着现代信息技术和传感器技术的发展,设备维护管理也发生了巨大转变,设备状态监测与故障诊断技术已成为当代设备维护的先进技术手段。介绍设备状态监测与故障诊断相关技术特点,并结合实际应用,说明冷轧设备管理中应用设备状态监测和故障诊断的必要性。     

状态监测与故障诊断技术在设备管理中的应用

根据石化企业设备结构复杂、自动化程度高和工作环境危险等特点,论述开展设备状态监测与故障诊断技术的必要性,以及取得的效果。     

采用状态监测确保设备稳定运行

根据企业设备结构复杂、自动化程度高和工作环境要求严等特点,论述开展设备状态监测及故障诊断技术的必要性,以及取得的效果。     

状态监测与故障诊断技术在设备管理中的应用

状态监测与故障诊断技术是当前国内外发展迅速并极受欢迎的一项重要的设备管理新技术,它是防止突发事故和计划外停机的有效措施,也是我国设备维修的发展方向,因此,在我国现代化设备管理中,积极地研究、探讨、开展并推广这种新技术,具有重要意义。     

把握设备的三种状态 强化设备管理

我单位热电联产车间现有 2台 45t h锅炉、1台 3 5t h锅炉和 3台 60 0 0kW抽凝式汽轮发电机组及其相关辅助设备。设备台套数量多、专业面广 ,因此设备检修量、维护量大。自投产以来 ,我们在学习借鉴其他企业管理经验的基础上 ,针对我单位设备运行管理存在的问题 ,结合我单位生产实际 ,实施从设备的三种状态管理入手 ,强化设备管理。一、使运行设备处于受控状态对于企业生产组织而言 ,运行设备管理是关键 ,因此在组织生产的同时 ,加强运行设备的监控。1 建立设备巡检管理制度。虽然在《设备运行维护规程》中规定了巡检路线、内容、周期 ,但是…     

标准化是管理好现代设备的重要手段

党的十四届五中全会提出了必须实现两个根本性转变的要求。在企业转变经济增长方式中,技术装备的完好有效是一个重要的物质条件。为了在新形势下管好用好现代化设备,必须抓好设备管理的标准化工作,对设备的一生,即设备的选型、试制、制造、购置、安装调试、使用、维修、改造更新、报废等,确定共同遵守的准则。除了贯彻执行国家标准、行业标准和地方标准     

状态维修技术在设备管理中的应用

介绍苏丹喀土穆炼油厂开展设备状态维修的情况、设备振动监测和分析的典型实例及设备状态维修的效果等。     

钢铁行业设备状态智能监测系统

使用自动化和信息化技术对钢铁行业关键设备数据进行实时采集监测,借助现场经验或专家系统对采集的数据进行诊断分析,实时掌握设备运行状态及劣化趋势力。超出限幅或趋势异常时,根据其严重程度进行预警或报警,推送给相关专业维护或管理人员。结合检修或计划停机时间,有计划地进行处理,消除隐患,降低突发故障,减少设备运行维护成本,取得显著经济效益。     

设备状态监测故障诊断的程序化管理

探讨了设备状态监测故障诊断的基本程序及如何搞好监测标准的制定，监测诊断的实施和效应控制的办法。     

应用振动状态监测技术确保设备长周期运行

介绍茂名石化乙烯厂应用振动监测和故障诊断技术,提高设备的现代化管理与维修水平,实现预知维修,为装置的长周期运行保驾护航,增加经济效益的情况,以及开展此项工作的意义。     

基于预知维修的设备管理决策支持系统的设计

将设备监测与故障诊断技术应用到设备管理中，并且根据设备的状态及其他的生产实际情况决策制定出维修计划及备件计划，设计出一种实现静态管理、动态管理相结合的基于预知维修的设备管理决策支持系统。     

在线监测系统在设备管理中的应用

介绍在线监测系统的构成、主要功能及其在电厂设备管理中的应用情况和取得的成效，提出在线监测应用于设备管理对提高故障诊断水平、促进维修制度改革具有一定的现实意义。     

设备状态监测与故障诊断问题分析

从立项规模等方面探讨设备状态监测与故障诊断技术在实际中的应用,促进该技术顺利开展.     

加强设备管理，降本增效保生产——独山子石化公司炼油厂设备管理纪实

独山子石化分公司炼油厂是一个建厂较早的炼油厂，在用设备相对陈旧，装置新度系数较低。但是，近几年来通过加强设备管理，对在用设备的更新、改造，以及新建装置的投用，再装置设备运行周期大幅度提高，为炼化生产经营提供了有效的设备保障，并荣获“2001年度全国设备管理优秀学位”的称号。在此，结合我厂设备的管理情况、备品配件管理以及设备采购运作过程总结以下特点：     

浅谈设备状态管理

随着流程性工业的发展,对设备的要求越来越高,设备的功能、精度、可行性、稳定性、效率成为设备管理追求的目的,设备状态管理是随着监测技术的不断进步而出现的一种设备管理模式,被越来越多的企业所应用,在应用设备状态管理过程中,发现部分企业的设备状态管理推行存在不足之处,对此进行了分析。     

包装企业设备状态监测技术与工作管理

包装企业的产品绝大多数为专用包装件，这一特征使得包装企业的生产具有较强的计划性，其基本点是要求包装企业某种包装 产量必须要与客户产品的产量相匹配，供货时间也要中户的要求相吻合，就包装企业内部而言，这种计一要求其生产能够有序，稳定地进行，同时，包装企业的生产过程具有连续性较强的特点，如纸箱厂的生产应包括瓦楞纸复合，模切，印刷和订箱等多道生产工序，每道工序都需要相应的设备来完成，要想使生产的计划性和生产过程的连续性得以良好的体现，其首要前提就是要保证其设备系统能够稳定，正常地运和, 着包装企业的逐渐发展，所用设备日趋多样化，精密化，大型化和专业化，这些都对包装企业的设备管理提出了更高的要求，因此，加强设备的维护保养和计划检修工作，尽量减少设备故障（特别是突发）的发生，是包装企业设备管理工作的主要任务之一，设备在运行过程中，其物质运动的连续进行不可避免地会造成有形磨损，有形磨损的累积必然导致设备故障的发生，理想的状况是将设备的故障隐患消灭在“萌芽”之中，运用现代监测技术对设备进行有目的状态监测，并根据结果对设备进行“诊断”，从中发现潜在的设备故障隐患，适时地采取修理等技术措施予以排除，对于保证包装企业生产正常，有序地进行是非常必要的。     

电力系统设备状态监测与故障诊断技术

在进入新时代之后,我国的科技取得了快速发展,各项技术设备投入到生产和生活当中.这些技术设备对于电力拥有很高的依赖,所以应当保证电力系统的稳定性与可靠性.只有保障电力系统的完善,才能够避免出现大范围的供电事故,保证人们生活和生产的稳定进行.电气设备的运行情况会直接影响到电力系统的稳定性,因此,要求人们做好电气设备的检查与...