参数修改法维修数控机床

本文用故障实例阐述了数控机床伺服系统发生故障时,利用修改伺服系统的方法来维修数控机床。     

数控机床常见故障处理

数控机床自动化程度较高,企业应用广泛,数控机床出现故障将严重影响生产。通过两个维修案例,介绍数控机床故障的分析、诊断和维修方法。     

数控机床定位精度的补偿方法简述

数控机床的定位精度在很大程度上受滚珠丝杠精度影响,提高数控机床的定位精度,能有效地改善数控机床的加工精度[1]。介绍提高数控机床定位精度的螺距误差补偿方法,并结合实例介绍Sodick LN1W系统的螺距误差补偿方法。     

经济型数控车床与PC机通讯的二次开发

本文以CK0630经济型数控车床与PC机通讯的二次开发为实例,介绍了一种借助仿真机开发经济型数控机床与PC机之间进行数据通讯的方法。使用户能够根据自己的数控机床的特点,方便地开发出数控机床与PC机的通讯功能,从而提高了数控加工编程的质量和效率,是一种在现有的数控机床上开发其与PC机通讯的经济、实用、行之有效的方法。     

数控机床PLC状态诊断

阐述数控机床PLC状态诊断机理,以SIEMENS为例,介绍用PLC状态诊断数控机床故障的方法.     

数控机床换刀常见故障

数控机床是一种带有刀库和自动换刀装置的自动化设备,可使工件在装夹后,自动连续完成铣削、钻削、镗削、铰孔、攻螺纹、凹槽等多工序的加工,介绍数控机床换刀流程,并结合实例介绍了数控机床换刀故障的处理方法。     

五轴数控机床精度调整测试分析与研究

分析影响数控机床精度的一些因素,提出一些检测与调整数控机床精度的方法。     

基于改进蚁群算法的数控机床故障诊断方法

为提高数控机床的保障与维护管理水平,推动我国制造产业的高质量循环发展,设计一种基于改进蚁群算法的数控机床故障诊断方法。采集数量机床设备的运行数据,利用粗糙集理论提取故障特征信号,应用改进蚁群算法构建数控机床的故障诊断模型,通过蚁群信息素的初始化与动态更新,寻找最优路径,实现对数控机床设备故障的智能化辨识与诊断。仿真测试结果显示,对于随机10组不同故障的数据信息,该方法的故障诊断时间均值约0.118 7 s、具有高效性,实际诊断结果与期望输出结果的平均误差约0.000 6、误差极小,具有精确性与适用性,为数控机床的维护管理工作提供了一种可靠的技术支持。     

FANUC系统进给轴爬行振动故障诊断与排除

以常用的FANUC系统为例,阐述数控机床产生爬行的对策。实例说明数控机床产生爬行与振动后的具体诊断方法。     

电气系统调试提升数控机床精度的方法

通过数控系统参数、伺服的优化提升数控机床精度调试实例,总结数控机床电气控制系统精度的调试方法。