洗梗机补水和加温系统的改进

本文针对生产过程中洗梗机中的水由于需要定期自动补水分,从而造成洗梗水温存在波动的问题,通过对洗梗机水温控制系统中的加热管、补水旁通阀和控制系统的改进,一是提高了生产过程中洗梗水温的稳定性;二是提高了洗梗后烟梗水分的稳定性,为后工序梗丝加工质量打下了基础。     

水上式底阀在泵站中的广泛应用

本文介绍了水上式底阀在泵站中吸水管路的设计过程及水上式底阀的使用特点。     

液压系统智能清洗设备的设计

一台集成液压系统油液的在线清洗和在线检测于一体的,液压系统的管路清洗,其中控制部分采用PLC进行智能控制,可随时检测油液的清洁度,进而对系统冲洗时间设定,即自动监测和自动停机,另外包含了报警装置、滤芯阻塞报警的装置。     

卷烟厂中央空调过滤器的改进与应用

为提高中央空调过滤器自动反清洗效果,减少人工清洗过滤器工作量,改进了过滤器的滤材、结构和自动反清洗方式。改进后的过滤器降低了空调的送风阻力,避免了人工清洗过滤器的工作,自动反清洗效果良好,在反清洗过程中保证空调连续稳定运行。     

飞机回油导管爆裂分析

飞机环控舱回油导管在进行液压系统清洗时发生爆裂，通过宏观检查、微观检查、化学光谱检查和金相组织检查等方法，对导管的爆裂面情况进行分析。结合液压系统清洗方案和导管装配方案，寻找造成导管发生爆裂的原因。结果表明导管爆裂模式为应力过载爆裂，爆裂原因是液压清洗过程中，清洗油车的工艺吸油活门异常关闭，造成回油管路堵塞，且控制泄压的溢流阀阀芯卡滞无法泄压，管路压强超过回油导管能承受的最大压强，发生爆裂问题。本文提出了一种改进的液压系统清洗方法，能够有效降低飞机液压系统清洗时的故障发生率。     

SJ1513型梗丝加料机热风滤网内部清洗系统的研制

目的:针对热风滤网是SJ1513型梗丝加料机上一个密闭、旋转的设备部件,在连续生产后,滤网内壁污垢堆积,日常保养时滤网内壁无法清洗,造成滤网堵塞,使热风风量减小、热风循环慢,引起物料工艺参数不达标、设备运行参数波动大、自动停机等问题;方法:根据滤网结构,制作并在密闭空间内安装清洗喷管,使用管道将喷管与水、汽混合器连接,将蒸汽及水通过水、汽混合器调节成60℃的热水,利用电磁阀及电气控制实现滤网内壁的自动清洗;结果:在清洗装置研制并安装使用巩固期内,因滤网堵塞造成热风温度过低设备自动停机的故障,从占设备故障率的80%下降为0,生产阶段设备热风温度波动范围54℃-57℃(工艺要求为55±5℃),物料抽检不达标次数为0次;结论:本论文提出的改善方案,对密闭、旋转的圆筒形设备部件内部的自动清洗具有一定的参考价值。     

可变截面涡轮增压器蜗壳流场分析

目前涡轮增压器是车用内燃机中的增压器,可变截面涡轮增压器是涡轮增压器,其流场也会伴随蜗壳形状、叶轮、旁通阀等变化而发生变化,本文对于这些可能存在的状况进行了模拟分析,在实验中得出数据,从而推出结论。     

蒸汽榨油设备的无压改造

目前蒸汽榨油工艺存在着诸多的不利因素: (1)蒸汽锅炉属于压力容器,额定工作压力6～8kg/cm~2,随着使用寿命的增长,安全系数逐年下降,并且每年都必须接受劳保部门的安全检测。 (2)锅炉、蒸炒锅等设备在生产过程中产生的水垢难以清洗,特别是管路、精炼锅的弯管清洗就更加困难,但是每年又必须投入人力、物力进行彻底清洗,否则就会造成堵塞爆炸等事故。     

基于PLC工件自动清洗装置的电气控制研究

1 工件自动清洗装置的控制要求 钻头自动清洗方法是通过现代先进技术手段,对钻头产品零件进行油污自动清洗,清洗过程利用PLC微型芯片控制,由7个不锈钢材质制作的清洗槽组成的一条连续工作的装置.首先由人工将需要清洗的工件装入工装篮,然后把装满钻头工件的工件装篮放入进料区位置,待料筐自动输送到起吊口后由机械手按原已设好的清洗工艺把工件吊进相应的位置,对所要清洗的工件进行清洗液超声清洗(抛动)、喷淋漂洗、柠檬酸漂洗(抛动)、高温漂洗(抛动)、风切干燥、热风干燥及自动出料等.其流程方框图如图1.     

超声波技术在煤矿清洗支架滤芯及车辆防爆栅栏等方面的应用

文章针对综采液压支架的返冲滤芯、主阀阀芯及防爆运输车防爆栅栏的清洗难题，引进超声波鼓泡技术，对设备加以改造，满足清洗件尺寸的要求，摸索出除污清洗剂的合理配比，最终达到理想的清洗效果；清洗件做到反复使用，节约了材料费用，取得了显著的经济效益，进而保证了安全生产。     

浅谈汽轮机油系统的化学清洗

重点论述汽轮机组透平油中带水,对油系统管路产生的锈蚀危害,以及化学清洗措施的原理和步骤.     

基于PLC的先导式减压阀水压控制系统设计与研制

先导式减压阀是一种通过机械方式在水压小范围波动内自动稳定出水管道的水压阀，它的水压依靠其导阀来标定，传统的标定方法是通过人工岛现场对导阀的调节螺杆调整来实现的；现将减速电动机安装在导阀螺杆上，采用可编程控制器（PLC）控制远程控制减速电机旋转调节导阀螺杆，以标定阀门的出水压力。该方案为先导式减压阀远程调压控制提供了新的解决方案，并在实际应用中取得了很好的控制效果。     

浅析自动恒温阀的原理与应用

介绍了自动恒温阀的基本原理、性能特点,探讨了自动恒温阀的实际应用,给出了一些应用实例,总结出自动恒温阀的发展前景。     

流体检测技术在加香加料系统中的应用与分析

根据烟草制丝工艺的要求，在烟丝制造过程中，需要对物料进行准确的加香加料。为了保证其准确性，流体（糖料、香精）的检测就显得极其重要，通过对流体检测技术中的体积流量，质量流量的检测与分析，对提高和保证加香加料系统的精度，保证卷烟产品内在质量具有非常重要的意义。     

技术市场

自动清洗净水器等7则自动清洗净水器现在，水污染严重，随着人们生活水平和健康意识的提高，净水器进入家庭的速度逐年加快，数量增多。我厂自动清洗排污（仅需数秒钟）净水器获国家’96专利博览会金奖。它设计新颖，结构合理，使用方便可靠，滤芯永久不更换，能将含菌超标受二次污染的自来水及未经任何处理的江河湖泊水净化，达到国家《GB5749—85》标准。其清洗装置属国内首创，解决了市场上净水器需拆卸清洗再组装使用麻烦的缺点及内余浊水存留再次污染净水器的弊端，可广泛用于家庭、单位。该产品以注塑件为主，其他辅料件易购，厂价约…     

钠离子交换器使用问题解决

近年来,我国工业锅炉自动软水设备以一个多路阀取代了传统的水处理设备系统多个控制阀门,使操作简单化,但许多用户在使用过程中往往由于忽视了某些事项而使交换器不能正常运行.     

矿用自动气水分离及放水装置技术研究

由于煤矿井下使用的气动设备很多，因此每年检修压风管路和设备的成本很高。为了降低煤炭的开采成本，将矿用自动气水分离及放水装置布置在井下动力风的管路中，无需人员操作，具有良好的自动过滤动力气中水分的功能。并且能将过滤后的水自动放出容器外。在使用矿用自动气水分离及放水装置的气动设备时，风压稳定，动力风的含水量大大减少，提高了风动设备的使用寿命。该设备安装简单，无需通电，无噪音，压缩空气稳压效果好，耐腐蚀，为煤矿正常生产打下良好基础。     

纯拉伸卷材内圈碱液痕问题分析及改正措施

纯拉伸机列生产成品停机时存在铝带材表面碱液痕现象，严重影响带材的表面质量，缺陷的铝带材总体长度约为20m，由于卷取机至清洗段间的带材长度约100m，因此纯拉伸生产的成品约120m的长度客户无法使用。为解决纯拉伸带材碱液痕的问题，拟对清洗段碱液管路及电气控制方式进行技术改造，使碱液痕问题得到明显改善。     

负载敏感控制在石油钻机液压系统上的应用

文章通过对负载敏感变量泵与电控比例多路阀组成的负载敏感控制系统工作原理的介绍，阐述了负载敏感控制的诸多优点，相对于石油钻机常规液压系统使用的定量柱塞泵加手动多路换向阀或者定量柱塞泵加电液换向阀来说，其在节能降耗、管路布置简洁性、可控性方面均具有较大优势。     

瓦斯抽放管路重力放水器的应用

<正>在矿井生产过程中,瓦斯抽采是防治矿井瓦斯灾害的重要手段。在矿井瓦斯抽采过程中,瓦斯和水共同进入抽采管路并在抽采管路的低洼处积存,管路积水往往会减小抽采管路断面积,增大抽采阻力,更严重的会堵塞抽采管路,威胁安全生产。为解决瓦斯抽采管路积水问题,大多是在管路的低洼处安装放水器来排出管路中的积水,但这种方法不能及时有效地将管路的积水排出,并且要时常对放水器进行维护,同时放水器的安装增加了矿井的生产成本。如何解决抽采管路积