基于QFD、TRIZ和田口方法的集成化设计原理与方法研究

产品的设计质量决定了产品的固有质量。质量功能展开（QFD）是以顾客需求为导向,建立顾客要求与设计要求间的联系,寻找和挖掘影响产品质量的关键因素。创新问题解决理论（TRIZ）是一种专门研究创新和概念设计的理论,可通过普遍性工具获得领域解。田口方法可将设计概念转化为一系列切实可行的设计参数。文章对这三种设计方法进行了比较分析,并讨论了它们的集成应用问题。     

萃智理论、QFD，田口方法在产品设计中的应用

现代社会中,人们对产品功能要求不断增多,设计人员在工作中不断面,胁圻的问题、迎接新的挑战。萃智理论（TRIZ）、质量功能展开（QFD）、田口方法都是在产品设计中需要使用的先进工具。QFD就是从产品的功能需求出发,找出设计的关键,萃智理论就是如何解决这些设计关键的有效方法,田口方法就是如何将概念设计转换为客户需求的产品。三者有机结合,优势互补,从而实现产品设计的创新。     

QFD在金属粉末生产企业的设计开发

产品设计开发对组织的目标实现具有战略性的作用,它影响着如产品质量、生产成本和顾客满意等关键要素。文章通过对某金属粉末生产企业的调研,围绕产品设计开发的四个环节——概念开发、产品设计、产品工艺过程和小规模生产／增量生产,在介绍QFD法的工作原理的基础上,以金属粉末产品设计为例,详细论述QFD法在金属粉末新产品开发中的具体运用。     

基于QFD的汽车技术服务企业服务质量体系研究

本文首先介绍了基于质量功能展开(QFD)的汽车服务质量模型,并根据企业调研的客户需求和客户满意度,得出服务质量特性指标和重要度,将QFD运用到汽车技术服务企业服务质量的提升中。从该模型中找到汽车技术服务企业服务质量的薄弱环节并给出相应的提升服务质量的对策,帮助汽车技术服务企业提高服务质量。     

模糊聚类方法在QFD中的应用——以汽车安全带为例

随着QFD应用的不断深入与发展,将模糊理论应用于QFD系统已成为QFD的重要研究方向之一。在获取顾客需求信息的基础上,重点研究模糊聚类方法在获得的顾客需求信息分类中的应用,使得所分的类别更加清晰地对应技术特性。通过把模糊聚类方法应用于汽车安全带设计开发顾客需求信息分类处理中,获得更加合理、科学的顾客需求分类,最大化地满足顾客对产品特性的需求。     

基于顾客需求转换的QFD方法改进研究

在顾客需求转换中,质量功能展开(QFD)理论和方法的应用成就突出,但也暴露出许多缺陷和不足,文章针对传统QFD理论的局限性,相应提出了具体解决措施。     

质量管理中的QFD法

QFD是Quality（质量）、Function（功能）与Development（发展）的缩写,中文译为质量功能展开。质量功能展开由赤尾洋二和水野滋两位日本教授于上个世纪六十年代作为一项质量管理系统提出,目的是为了设计、生产充分满足顾客需求的产品和服务。丰田公司于70年代后期使用QFD取得了巨大的经济效益。福特公司于1985年在美国率先采用QFD方法。今天,在美国,许多公司都采用了QFD方法,QFD技术受到世界各国重视。     

用QFD方法提高质量竞争力

质量功能展开(Quality Function Deployment,简称QFD)于上世纪70年代诞生于日本,80年代在欧美等工业发达国家得以不断发展和完善。QFD是近年来在国际上非常流行的一种有效的质量管理技术和方法。目前,QFD被广泛应用于产品制造、软件开发和服务等领域。由国际质量功能展开组织委员会主办,中国质量协会承办的第14届国际质量功能展开研讨会于2008年9月25～26日在北京举行。会议主题为"QFD与质量竞争力",来自中国、美国、英国、日本、德国、墨西哥、泰国等12个国家的代表共200余人参加了本次会议。本期"圆桌恳谈"请几位嘉宾介绍QFD在我国的研究与应用情况,以及未来的发展趋势。     

QFD方法与应用研究理论综述

本文回顾了质量功能展开(QFD)方法提出的背景及发展状况,总结了一些学者对QFD方法的定义,以及它的应用情况,最后简单总结了QFD的应用模式。     

QFD理论下高校教学质量设计与评估

运用QFD理论于高等职业教育教学质量设计反映以"顾客"需求出发的设计思想,通过量化学生能力需求及与课程的关系,提出了QFD理论下高等职业教育教学质量屋的设计方法,并以广东纺织职业技术学院2010纺织品设计专业为例,对课程体系的设计进行了量化评估。     

汽车产品的设计与开发

本文首先给出汽车产品设计与开发的流程图,接着结合实例对流程中每一个阶段进行具体分析,介绍了其重点任务与设计方法,最后揭示了产品的结构设计在整个设计中的重要性。使人们对汽车产品设计与开发有了系统性的认识。     

田口方法在质量管理中的应用

田口方法是由日本著名质量管理专家田口玄一博士于上世纪70年代创造出来的,田口博士本人将其命名为质量工程学。它的特点是将数理统计、工程技术和经济学等结合起来应用于质量管理中,由于其原理和操作都相对简单,在日美等国家的工程技术领域得到广泛关注。田口的所有理论都从他独树一帜的波动质量观出发,通过损失函数将质量特性和成本紧密相连。它是一种低成本、高效益的质量工程方法,     

汽车产品相关企业在产品设计开发中并行设计的运用

文章在分析汽车产品开发过程特点及传统设计方法弊端基础上,阐述了并行设计的概念和特点,说明了并行设计方法在汽车产品相关企业设计开发中的必要性,并就并行设计方法如何在汽车产品设计开发四个阶段进行运用作了探讨.     

惊喜的顾客与QFD：顾客需求与过程（节选）

W·爱德华·戴明成名于他将统计过程质量控制的种子植入了日本.日本人非常善于学习,将数据驱动的管理(data-driven management)扩展到了公司的所有范围.其中之一就是1966年开创的将戴明的质量原则应用到新产品开发领域中的质量功能展开(QFD).     

技术路线图的缘起、定义与类型

技术路线图最早出现在美国汽车行业，汽车企业为降低成本要求供应商提供他们产品的技术路线图。20世纪70年代后期和80年代早期，摩托罗拉和康宁公司先后采用了绘制技术路线图的管理方法。摩托罗拉主要用于技术进化和技术定位，康宁公司主要用于公司的和商业单位战略。     

“质量功能展开”（QFD）研究的最新动向（上）——第三代QFD的七个应用领域

质量功能展开（QFD）是制造业成功开发新产品和持续提高产品质量的一种有效手段。QF嗽的研究始于1966年,从初期理论的构建到“质量表”形式的普及进而到后来向“开发管理工程学”理论的拓展,现在的QFD已是第三代。近年来,QFD的发展尤为显著,在当前质量管理领域内倍受注目的管理和改进方法已同QFD紧密结合,内容越来越丰富,形式越来越多样,需要及时加以总结和推广。为此,日本《质量管理》杂志最近组织编写了一个名为“质量功能展开的最前沿”专辑,日本玉川大学国际经营学专业永井一志准教授以“第三代QFD的最新动向”为题发表了长篇专题论文,系统地论述了QFD的7个应用领域（即e7-QFD：（1）质量保证、（2）业务改进、（3）问题解决和课题实现、（4）与统计法结合、（5）新产品开发、（6）作为实时数据库、（7）作为可持续质量管理体系）。第三代QYD的研究还在进行之中,好多方面尚未定型,本文摘录编译了论文中的主要部分,仅供参考。     

结构化设计方法AD与TRIZ的比较研究

一、引言对产品设计的过程、规律进行研究,一直是产品设计方法学的主要内容,其研究成果将会大大改善产品设计质量、减少设计失误和缩短产品开发时间。多年以来,为改变传统设计过程以经验为基础进行演绎、归纳的现状,设计界一直在探索以科学原理为基础的设计理论,以求系统化地提