征稿启事

井下运输调度绞车使用极其广泛，其强度（包括绞车额定牵引力和钢丝绳强度）能否满足实际负荷要求，将会直接影响到煤矿井下运输系统的安全。因此，对井下运输调度绞车进行强度检验具有十分重要意义。由于绞车强度的校验计算所涉及的计算参数相对较多，它与巷道长度、倾角、电绞型号以及钢丝绳的直径等因素直接有关，绞车在上拉和下放时，计算方法又不相同。因此实际计算时比较麻烦，且易出错，对工程技术人员带来一定的工作困难，因此，寻求一种利用计算功能实用简便的计算方法显得十分重要。通过填入相关数据自动计算和安全系数自动比较是否符合要求。     

选型计算对无极绳连续牵引绞车牵引量的作用分析

无极绳绞车,是煤矿井下巷道常用的不经转载的直达运输的先进设备,是替代传统小绞车接力、对拉运输方式,实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备,但在日常工作中,我们往往对无极绳绞车运行中的牵引量认识模糊不清,出现了拉车数量的模糊概念,这不仅限制了无极绳绞车的使用效率,而且对安全生产造成威胁,而无极绳绞车常规的验算选型易出现误差增大的问题,所以对无极绳绞车的常规验算法和钢丝绳挠性摩擦验算法进行对比分析,取长补短,分析无极绳绞车实际运载能力,增加无极绳绞车运行可靠性是必要的。     

选型计算对无极绳连续牵引绞车牵引量的作用分析

无极绳绞车,是煤矿井下巷道常用的不经转载的直达运输的先进设备,是替代传统小绞车接力、对拉运输方式,实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备,但在日常工作中,我们往往对无极绳绞车运行中的牵引量认识模糊不清,出现了拉车数量的模糊概念,这不仅限制了无极绳绞车的使用效率,而且对安全生产造成威胁,而无极绳绞车常规的验算选型易出现误差增大的问题,所以对无极绳绞车的常规验算法和钢丝绳挠性摩擦验算法进行对比分析,取长补短,分析无极绳绞车实际运载能力,增加无极绳绞车运行可靠性是必要的。     

井下SQ型无极绳连续牵引车的小巷运输

无极绳连续牵引车,是煤矿井下巷道用钢丝绳牵引的一种普通轨道运输设备;适应于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不需转载的直达运输;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式,实现运输整体液压支架和矿井设备的一种优良装备;采用小绞车对拉运输进料,需安装多部小绞车,运输环节多、效率低;安装小绞车需要专人管理;小绞车安全运行至少需要三人以上操作。为此,我矿新增四轨道巷SQ型无极绳连续牵引车项目。     

无极绳绞车选型计算探讨

基于挠性体摩擦理论,通过"逐点计算法"将钢丝绳在运行中遇到的各种阻力,沿着牵引钢丝绳运行方向依次逐点计算,根据受力点力的数值对无极绳绞车应具备的牵引力、电机功率、张紧力进行计算,对钢丝绳安全系数、矿车连接器强度进行校验,从而选型适合额定工况条件的无极绳绞车。     

绞车排绳器设计

文章围绕绞车运输过程中反映出来的排绳不好、容易造成斜巷断绳跑车事故的问题,叙述设计适于平巷和坡度在0～25°的各类斜巷绞车的自动排绳器,用以有效地控制和预防绞车断绳、跑车事故,彻底改善矿井运输安全状况,消除斜巷运输安全隐患。     

万向调度绞车的设计与应用

万向调度绞车改变传统调度绞车运转方向单一不变的缺陷，实现调度绞车可自由旋转，经强度分析及校验和在同煤集团的试验及实际应用，取得可观的经济效益，填补了调度绞车技术上的一项空白。     

煤矿井下使用的调度绞车危险源分析

调度绞车运输是目前大多数矿井运输的重要环节,也是事故多发的环节.本文通过对小绞车运输的特点、存在的安全隐患种类、每个种类隐患可能造成的危害以及危险产生的原因进行系统分析,制定相应的预防措施,从而达到有效预防小绞车运输事故的目的.     

JWB55BJ无极绳绞车半坡启动防溜车研究

煤矿辅助运输系统是矿井安全生产的主要组成部分。受井下采掘地质条件的影响,辅助运输环节多,安全隐患多。辅助运输事故在我国煤矿安全事故中排第三位,每年由于运输产生的安全事故多达数百起。JWB55BJ无级绳绞车是以钢丝绳牵引的轨道运输设备,直接利用井下现有轨道系统,可实现固定距离不经转载的直达运输。在坡度20°以下的巷道,可实现材料、设备及人员运输,特别适用于大型综采设备的运输要求。     

矿用JH-40回柱绞车设计与实验研究

回柱绞车又称慢速绞车,是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用。本文介绍了回柱绞车的工作原理以及在煤矿生产中的作用。根据目前煤矿生产现场的具体需求,针对传统设计的不足,设计了一种新型的回柱绞车。确定了绞车的钢丝绳选型、电动机选型及滚筒参数设计。此外,还通过实验测定了新型绞车的绳速、拉力等重要参数,给回柱绞车的创新与设计提供了重要参考依据。     

绞车综合保护装置技术研究

轨道运输是矿山生产中的关键部分,而其安全性尤其重要。在轨道运输中,一旦发生绞车安全事故,将造成严重的人员伤亡及重大的经济损失。绞车作为矿山井下主要提升设备,掌握其性能特点并在矿山井下恶劣的环境当中做好日常维护,保证其正常运转,在生产使用中不断地进行改进,从而使绞车保护功能更加完善以实现安全生产,具有重要的现实意义。本文结合鹤矿集团南山煤矿和平煤集团二矿掘进二队对绞车的改造情况,着重阐述绞车安全改造和日常维护注意事项方面的改进。     

变频技术在煤矿绞车电控系统应用研究

运输绞车煤矿井下运输的重要设备。随着变频技术在电力拖动系统中应用日益成熟,以其调速范围广、精度高、启动电流低、体积小、节能等优势逐渐成为电动机调速电控系统的主要控制方式。本文以PLC为控制器,利用变频器设计了煤矿绞车调速电控系统的主回路和控制电路,实现了运输绞车无极调速。     

钢丝绳的使用注意事项

<正>一、钢丝绳的特点及用途钢丝绳的特点是强度高、弹性大,能承受冲击载荷;挠性好、便于缠绕,使用灵活;在高速运行时运转平稳,无噪音;耐磨损,耐疲劳;钢丝绳破断前有断丝预兆,使用过程中不会立即折断,容易事先检查和预防。钢丝绳可广泛用于各种起重设备和机械传动机构,成为起重机械的组成部分,又可以单独用作起重索具、缆风拉绳、穿绕滑轮组和构件绑扎等。钢丝绳的使用和定期检查、运输、保管十分的重要。     

SQ-80/75B型无极绳绞车在复杂运输条件下的应用

通过对采煤工作面顺槽轨道在运输条件复杂情况下使用无极绳绞车作运输动力工具的介绍,阐述了采煤工作面顺槽轨道使用无极绳绞车替代传统调度绞车的优越性。     

SQ-80/75B型无极绳绞车在复杂运输条件下的应用

通过对采煤工作面顺槽轨道在运输条件复杂情况下使用无极绳绞车作运输动力工具的介绍,阐述了采煤工作面顺槽轨道使用无极绳绞车替代传统调度绞车的优越性。     

皮带式机械化后路是煤矿快速掘进技术之一

皮带机机械化运输后路是煤矿快速掘进新技术之一，除了综掘机掘进工作面外，煤矿掘进工作面大都采用调度小绞车作为后路运输的主要机械化设备，要想提高掘进进尺速度，必须将后路运输改为皮带式机械化后路。大部分受地质条件影响严重的掘进工作面都采用调度小绞车作为主要后路运输设备，因为它对地质条件要求不是那么严格。而且调度小绞车还具有结构紧凑，操作简单，安全可靠，移动方便，易于检修等优点，所以，现在大多煤矿的炮采掘进工作面后路都采用调度小绞车作为主要后运设备，通过理论及实践的对比，调度小绞车后运系统，掘进月进尺仅仅可达150-200米，而采用皮带机机械化运输后路的掘进工作面明显高于调度小绞车后运设备，月进尺可达300-400米。     

井下大型液压防爆提升机井下运输和安装施工技术探讨

大型液压防爆提升机是当前煤炭生产企业常用的井下提升运输工具。而大型防爆液压绞车设备体型较大,井下的安装环境也不如地面,对于大型液压防爆提升机的运输效率、安全和安装质量造成了影响。本文从大型液防爆压提升机运输、安装的角度,对其中的主要的技术和细节进行说明,以此提高大型防爆液压绞车的从运输到安装技术。     

井下自动排水研究

煤矿水害直接威胁采掘工作面、影响矿井安全,增加吨煤成本,研究煤矿井下排水设备运转的安全性、可靠性,提高效率、减少电耗及井下自动排水具有十分重要的意义。     

新型调度绞车在斜山安装及使用的实践

根据井下大型综采设备安装的现状,需安装、使用JYB-50×1.40S系列绞车,我公司安装的新型调度绞车做一说明。     

绞车式钢丝绳牵引单轨吊运输系统的创新与应用

本文介绍了在综采工作面生产过程中,遇到特殊工作面需要合茬,并且频繁回撤大型设备时,采用绞车式钢丝绳牵引单轨吊运输系统,用普通绞车(40kW、55kW、75kW均可以,可根据巷道坡度和提升重量选择合适的车辆作为动力源)作为动力源,可实现绞车的互换,减少了绞车设备投入,简化了运输系统,减少了运输环节;节省了人工成本费;大大提高了工作效率,并且为安全、快速回撤设备提供了有力保障。