低压收线盘主轴脱出原因及防治措施

低压收线盘用于壳式变压器线饼绕制中,上侧线饼电磁线的临时收线和放线工作。收线盘在水平放线时,主轴脱出驱动装置,对电磁线造成损伤,同时也存在安全隐患。结合力学模型,分析低压收线盘主轴脱出的原因,如收线盘主轴不能有效固定;工作区域狭小导致电磁线与收线盘的夹角过大。     

荒轧机主减速器的振动诊断

鞍钢第二薄板厂荒轧机传动简图如图1所示。该轧机主减速器齿轮为人字齿轮,只有Ⅲ轴(低速轴)是有轴向固定的,Ⅰ、Ⅱ两轴均可游动,以利于齿轮啮合。Ⅱ轴与Ⅲ轴上的大齿轮为组合式,齿圈与轮毂热装后,在结合部用骑缝螺丝固定(图2)。     

CJT13型径向柱塞泵存在问题及改进方法

CJT13型径向柱塞泵主要用在国产拉床上。该泵性能好坏直接影响拉床的性能。因此,对其存在的问题进行分析并改进,对提高、改善拉床性能具有重要意义。 一、CJT13型径向柱塞泵的结构及工作原理 如图1所示,该系由径向柱塞泵(也称主油泵,由鼓轮15、反作用环16、柱塞17、滑座18、转子19、配油轴20等件组成)、伺服操纵机构(由复位小柱塞8、调整螺钉9、定位活动板10、操纵柱     

一种带SSS离合器的汽轮机自动盘车装置

国内各电厂使用的汽轮机自动盘车装置大部分为螺旋杆式或摆动齿轮式 ,转速一般在65r/min以下。这里介绍一种带同步自动切换 (SSS)离合器的盘车装置 ,该装置安装于从奥地利AE&E公司引进的S70 -G60型汽轮发电机组。1 盘车装置构成如图 1所示 ,装置由一电机驱动减速齿轮箱 ,传递转矩到同步自动切换离合器 (SSS离合器 ) ,从而实现盘车自动投脱。2 SSS离合器结构和工作原理SSS离合器适用于 3 0 0r/min转速范围内盘车齿轮。如图 2所示 ,它由带外螺旋花键的输入组件 (用于定位滑动组件 )、带螺旋花键孔且外部带有离合齿和棘轮的滑动组件、…     

DQ5030型斗轮机回转轴承的更换

斗轮机是一种大型的机械设备,当其仅是回转轴承需要检修更换以及检修时间紧迫时,我们采取了把回转以上部分整体顶起更换轴承的简便办法。 1.斗轮机简介 斗轮机型号DQ5030,连续取料500t/h,回转半径30m,总高14.925m,如图1所示。回转轴承以上部分重量152t。 回转支承装置的大型交叉滚子轴承如图2所示,其齿圈(外圈)3用52个M36×330mm的螺栓与门架上的固定平台相联,内圈1用36个M36×330mm的螺栓与回转平台相联,回转轴承重7.2t。     

回转窑传动大齿轮翻面使用

我厂φ4m×6m回转窑,其中大齿轮为ZG45铸钢,重量达十多吨,外径φ6.16m,宽0.5m,大齿圈装配如图1所示。原设计为对称两半齿圈、现场组装,用螺栓连接为一个整体,并用销钉5定位,保证两半齿圈在使用过程中不发生径向错位。筒体与大齿圈之间采用柔性连接,即采用切向弹簧板连接,弹簧板3的一端与筒体9用铆钉相铆接,另一端上焊有耳板1,用螺栓固定在大齿圈4的凸缘上。经过十多年的运行,耳板1上φ90mm孔和定位销孔磨损严重;筒体上安装大齿轮的     

主风机组润滑油温度高的处理

主风机组是联合装置催化生产关键设备 ,投用以来 ,机组轴承温升及轴振动一直较高 ,尤其在夏天环境温度 (主风机入口温度 )较高时 ,润滑油冷却后温度仍在 40℃以上 ,轴承温度达 75℃以上 ,轴振动接近 80 μm的报警限 ,严重影响装置的平稳运行 ,成为安全生产的重大隐患 ,除机组本身安装找正的质量因素外 ,润滑油温度高也是重要原因之一。图 1　油冷却器局部流程 (双线部分为改进增设部分 )油冷却器局部流程如图 1(加粗线部分除外 )所示。润滑油进入油泵 ,加压后经过六通切换阀进入油冷却器A或B后 ,一组工作 ,另一组备用。压力调节阀再进入各…     

节能案例研究39(国家经贸委节能信息传播中心发布) 无线遥控配风装置在用风企业的应用

无线遥控配风装置节能原理及特点 无线遥控配风装置是由主机(控制台)和分机(终端)、电控风动截止阀(图1)组成。工作原理如图2所示。     

大口径手动蝶阀开闭定位螺栓的改进

目前国产手动蝶阀,大多采用蜗轮蜗杆传动方式。手轮上的力矩经蜗杆、扇形蜗轮,通过花键联接带动阀轴作0°～90°旋转,使阀板处于开、关或其间的任意位置。蜗轮箱内水平设置有两个可调定位螺栓(图1),用以限定蜗轮旋转的角度,调整、固定阀板开闭时的位置。蝶阀的开闭角度则由固定在阀轴上的旋转指针与铸刻在传动箱体盖板顶面的刻度线来显示。     

联合冲剪机剪切操纵机构的改进维修

Q34-16型联合冲剪机,其剪切部分如图1所示。偏心轴1旋转时带动推力块7作上下运动。剪切工件时,拉下杠杆6右端,带动拉杆3向上运动,并拉动销轴2滑过安全挡板4的B面而带动推力块7一同向右上方移动(改进前并无图中所示的弹簧)。当推力块7的圆弧面和活动刀架8的圆弧面接触时,推力块7在偏心轴1的作用下使活动刀架8动作,进行剪切。 剪切完毕,推力块7在自身重力作用下回到图1所示位置;安全挡板4也在其自身重力作用下重新起     

划相贯线的工具

在化工、石油等行业中,管道纵横交错。通常主管与支管的联接方式如图1所示。这些三通管制做都比较麻烦,因为两圆管相交的贯线用普通的圆规划不出来,一般是采用放样展开的办法制做。经过研究,笔者设计制做出如图2所示的曲面圆规,现将其结构和斜交相贯线的划法介绍如下。 1.曲面圆规由底座1、定心杆2、转尺4、划针5等组成。底     

YB43包装机叠包器改进

叠包器的控制原理如图1所示,由一个二位五通阀和一个气缸组成。气缸活塞的一个上升和下降动作完成了烟包的成条过程。 (1)活塞的上升过程:当烟包到达检测开关位置时,检测烟包到达的信号输入到PLC的输入点X0100,PLC输出点Y1100有输出信号,电磁阀d_2线圈通电。这时二位五通阀的O_2端口与A_2     

CH61250×8/30卧式车削中心

本机床为全功能数控车削中心 ,采用全闭环控制 ,基本控制轴数为五轴 ,可三轴联动。可对大型轴类 (或筒形 )零件进行曲面、椭圆、端面的车削加工 ,还可以对工件表面进行各种铣削、螺旋槽、镗孔、钻扩、攻丝等粗、精加工。实现了工件一次装卡多工序加工 ,即一机功能集成化。该机床现已交付用户使用 ,并受到用户的好评。一、基本组成机床主机部分主要由主床身、辅助床身、床头箱、尾座、大拖板、溜板箱、刀架回转立柱、双伸出式刀板、双出头式铣削装置等部分组成。机床的辅机包括 :闭式中心架、开式中心架、内镗装置、转杆箱。机床基本控制轴为…     

WK-4型挖掘机回转平台支承装置的技术改造与经济分析

单斗挖掘机的回转运动时间占工作循环的65-75％，因此回转各部件的结构。质量，对单斗挖掘机的生产率有极大的影响。WK-4型挖掘机回转装置由回转平台、支承滚盘、中枢轴和回转传动机构四部分组成。回转平台上面主要安装有铲斗提升机构、回转机构，压气装置、悬架提升机构及双脚支架等。支承滚盘装置：它是由焊接在上、下支承架上的二个园形轨道，及三十六个滚子组成，每个滚轮装于固定在内外夹套的轴上，使三十六个滚轮均匀地分布在园形轨道上，通过滚轮将回平台上面的重量传到下部履带装置上，保证回转平台相对履带装置能作360°的回转运…     

数控尖轨加工铣床定位夹具机构改造

存在问题中铁宝桥股份有限公司3．06数控尖轨加工铣床(日本本间金属工业株式会社产)是1990年1月引进的，主要用于铁路道岔产品中AT尖轨的加工。原机床夹具及定位机构由侧推缸、轨底压、轨顶压、轨底垫块、活动定位盒等组成。如图1所示，水平定位靠活动定位盒挂在一侧侧推缸挂耳上，垂直定位靠活动垫块。夹紧时，另一侧侧推缸提供水平     

多层喷淋盘式分布器的初始分布装置设计

为了保证应用于竖管降膜蒸发器的多层喷淋盘式分布器的布膜效果 ,其初始分布装置设计应合理。指出 :初始分布装置由分散盘和挡圈组成。分散盘由挡圈、底板及周向均布的支撑筋板组成。挡圈由筒圈及周向均布的支撑筋板组成。对分散盘的直径、堰高、齿缝及挡圈的直径、高度等结构参数的确定进行了讨论 ,给出了相应计算公式。通过实验进行了验证 ,取得了满意的效果 ,可作为多层喷淋盘式分布器的设计依据。     

液压装卸半联轴节

液压装卸半联轴节需用一套专用液压装置。如图1所示,转子轴1颈部和半联轴节3内孔采用圆锥面配合,一般锥度为1:30。其结构分两部分:其一是膨胀部分;另一是推进部分。膨胀部分结构:转轴端面开有油孔,使油能进入半联轴节内孔与轴之间,轴颈头部和半联轴节内孔上有“O”形密封环2和4,高压油由于摇泵供给,通过油管接头螺母8进入轴头油孔,使半联轴节内孔增大膨胀。推进部分由推进环(也叫垫环)5、压环6及“O”形密封环9构成,高压油亦由手摇泵供给,通过压环上的油孔进入推力而使半联轴节移动。压     

以设备诊断为目的的油液分析理论及其实现（三）

(2)红外分析仪的构造 就一般构造而言,红外分析仪由红外光源、单色器(分光元件或分束器)、检测器和数据处理系统组成,其中单色器是关键元件,如图6所示。 目前广泛使用傅立叶变换红外光谱仪(FT-IR光谱仪),采用干涉仪作为分光元件。其构造原理如图7所示。 来自红外光源的宽带红外光束直射到分束器上后被分成两束能量大致相等的光束:一束光由固定镜面反射,另一束光则由移动镜面反射。两束反射光在分束     

循环氢压缩机振动分析

1 概况重整装置的关键机组循环氢离心压缩机 ,由DRESSERRANDS公司生产 ,属筒体式 ,机组的性能参数见表 1。该机组安装了BENTLY振动测试系统 ,其测点布置如图 1所示。图 1　测点布置图2 0 0 3年 4月 8日 ,机组因透平的轴位移报警而停机检修。检修前压缩机存在振动大 (最大值达61     

一种新型电磁起吊装置及使用方法

工字轮收线后的成品钢丝需拆卸工字轮进行包装,在拆卸工字轮的过程中,需要2人抬开工字轮板,钢丝吊出后再将工字轮板抬回装在工字轮上,抬工字轮板(重95 kg)是劳动强度最大的,包装一盘钢丝要抬2次,一个无法独立完成操作。设计制造一种新型电磁起吊装置,这种新型吊具的使用,提高工作效率,降低职工劳动强度,由2人抬工字轮板变为1人就能轻松操作,操作简单,工作可靠,达到预期效果,值得推广。