深井高应力大断面软岩交岔点支护技术

煤矿井下井底车场、主要运输大巷或采区主要巷道中,多用牛鼻子的交岔点.为满足矿井通风、运输、行人、瓦斯治理管路安装等,交岔点断面也愈来愈大,随着开采深度的延深,地压增大,地质条件更为复杂,交岔点支护难度也随之大大增加.本文分析潘三矿井下围岩岩性,采用主动、被动联合支护,取得良好效果具有一定的推广应用价值.     

“三软”煤层交岔点支护技术的应用

“三软”煤层交岔点支护一直是煤矿支护的难点问题,本文笔者简单的就“三软”煤层交岔点支护技术的应用做了阐述。     

联合支护巷修技术在大断面巷道牛鼻子交岔点的应用

由于受到部分地区煤矿采面采动的影响,在进行矿井巷道牛鼻子交岔点施工时,有时候会出现碹体顶严重破裂和矿井掉渣的现象,对于这种情况传统上的做法只是通过架设U型钢来进行矿井支护,但是这样做的实际效果并不很好,而且还会耗费很多的人力、物力和财力,造成资源浪费。为了提高支护的质量和稳定性,减少成本,笔者建议在矿井施工时一方面通过架设U型钢支架和金属网进行防护,另一方面通过喷浆和注浆保持围岩的整体性,同时对断面巷道牛鼻子进行加固,以减轻巷道的受破坏程度,确保矿井的施工工艺和支护效果。     

大断面、联合支护技术在软岩巷道中的应用

-440大巷为软岩巷道,围岩松散破碎,以泥岩、沙质泥岩为主,为满足矿井发展需要,对-440大巷进行大断面扩修。在分析巷道岩性的基础上,提出联合支护的施工方案,并进行工业性试验,验证支护方案的可行性。     

联合支护巷修技术在大断面巷道牛鼻子交岔点的应用

由于受22地区采面采动的影响,冯营公司三号交岔点134米至188.5米,以及东绕道25米、东西通道17米,大部分碹体顶破裂、掉渣严重,传统的方法只能是架设U型钢支护,这样做不但消耗大量的人力、物力、而且效果也不佳。在U型钢支架与金属网的基础上通过喷浆注浆来提高围岩的整体性,并且通过对牛鼻子施行加固工艺,来达到减轻巷道破坏程度的目的,保证了支护质量,确定了施工工艺、支护方式和支护参数,取得了良好的支护效果。     

深部复杂地质条件交岔点支护技术研究

由于具有断面大、结构复杂、旋工扰动次数多等特点，深部条件下的矿井交岔点工程支护难度一般比较大。该文通过现场地质条件的调查，选择对应的支护形式和参数。     

大断面、联合支护技术在软岩巷道中的应用

平煤股份六矿二水平-440大巷为软岩巷道,围岩松散破碎,围岩主要以泥岩、沙质泥岩为主,为满足矿井发展需要对-440大巷进行大断面扩修。在分析了巷道岩性的基础上,提出了锚、网、索+喷浆+注浆+注浆锚索联合支护的施工方案,并进行了工业性试验。试验表明,该技术支护效果良好,并取得可观的经济效益。     

联合支护在复杂地质条件下大断面巷道支护加固中的应用

本文介绍了在特定地质条件下大断面巷道维修支护加固中的尝试和取得的成功经验,为类似条件下的巷道施工积累了经验,奠定了实践基础,值得在类似支护应用中推广。     

U型钢巷道交岔点支护的研究与应用

煤矿井下交岔点处巷道跨度较大,压力一般较为集中,尤其是被动支护的架棚巷道交岔点处受矿压的影响更大,棚子易变形,维修频率高,维修起来也比较困难,往往交岔点处于通风、运输等重要位置,一旦安全管理不到位发生漏冒等事故,会严重影响正常安全生产。如何解决U型钢巷道交岔点处的支护问题,提高交岔点处的支护强度就显得非常重要。     

锚网索喷联合支护技术在大断面软岩车场施工中的应用

在煤系地层奥陶系石灰中,当掘进工作面正头出现全断面塌陷,塌陷区内岩石风化严重,岩层混乱,混有大量煤屑、黄泥,属极松软岩层,围岩随放炮跨落,施工及支护非常困难时,针对以上情况,通过合理的计算及摸索实践,进行了支护方式的优化,解决了困扰施工的诸多问题,实践证明,通过支护方式的优化,技术上是可行的,经济上是合理的,这种成功的支护方式,值得在煤矿岩巷软岩掘进施工中进行推广应用。     

锚网索联合技术在大变形软岩顶底板煤巷支护工作中的应用

锚杆支护所产生的挟持作用使浅部围岩形成拱形支护体,提高围岩整体的刚度和自身承载力。底角锚杆有效的控制了底鼓变形,锚索提高了岩层稳定性,钢带和金属网有效的阻止了浅部围岩朝深处发展。锚网索联合技术有效的提高了煤巷的安全支护工作。     

弱胶结软岩巷道支护技术研究

伊犁一矿巷道围岩属于西部弱胶结软岩,具有强度低、胶结差等特性,应用岩石物理力学测试结果,配合地应力空间分布情况,在分析该矿主斜井围岩变形破坏的原因的基础上,提出了"适度让压、强化支护、耦合变形、主被动支护相结合、关键部位补强"的新支护理念,通过该支护理念指导巷道开挖、支护工艺,在实践生产过程中取得了良好的支护效果,最终实现了巷道的稳定性控制。     

极软表土层支护技术研究

通过对回风斜井的围岩性质及巷道破坏原因分析,结合数值模拟,提出了U型钢支架与短锚杆全长锚固巷道底角加锚索并喷射混凝土封闭围岩支护治理方案。经实验表明,上述方案的实施取得了良好的支护效果。     

新安矿区深部极软岩巷道锚网喷+网壳联合支护技术应用与实践

针对新安矿区深部极软岩巷经常发生严重底臌、两帮收缩且折帮、顶板非对称下沉、巷道全断面内缩、锚杆(索)拉断、反复修护的现象,分析巷道破坏特征及原因。设计出了锚杆+金属网+喷浆+反底拱+网壳联合支护方式,即采用锚网喷初次支护,再采用网壳二次支护,主动支护与被动支护相结合,保证岩体强度,控制巷道变形。在该矿+535轨道石门应用后,工程实践表明,从根本上控制了轨道石门的非线性大变形,该支护技术有效地控制了深部极软岩巷道围岩的大幅度破坏,保证了巷道全断面的稳定,取得了良好的技术经济效果。     

双侧壁导坑法开挖大断面软岩隧道施工技术

对于大断面软岩隧道施工,常规的台阶法开挖,极易造成拱顶大面积暴露、松动导致坍塌,此类情况均采用双侧壁导坑法设计。双侧壁导坑法开挖断面能够最大限度的保证施工安全,适合应用于大断面软岩隧道。     

大断面煤层沿空巷内支护加固技术研究

地下岩体在开采之前,由于自重和构造所引起的应力是处于平衡状态的,当掘巷道或者进行回采工作时,就破坏了原来应力的平衡状态,使岩体内部应力重新分布,具体表现在巷体周围的煤、岩体产生移动、变形,直到煤和岩体内部形成新的应力平衡状态为止。在煤的开掘过程中,由于采掘活动引起巷道围岩应力集中和重新分配,为了防止围岩变形遭到破坏,需要对围岩进行支护和加固。本文就大断面煤层沿空巷内支护加固技术进行研究,以便为煤矿在开采过程中积累一些技术和经验。     

软岩条件下新奥法施工工艺研究

软岩巷道支护技术是巷道支护过程中遇到的难题之一,巷道开挖引起应力重新分布、巷道变形,特别是在"三软"(顶板软、底板软、煤层软)条件下巷道变形尤为严重,仅靠锚网支护很难达到预期效果。通过对软岩条件下新奥法施工工艺研究,实践证明在清水营煤矿+965m水平车场使用新奥法施工技术,有效地降低了巷道维修成本,增加了巷道施工的安全性。     

锚网喷联合支护在软岩施工中的使用

介绍了锚网喷联合支护的支护原理及施工工艺,通过对三种支护形式的支护效果比较,提出该支护的优点较突出,实用性强,解决了软岩施工中难的问题。