机械设计制造中的现代检测方法之应用

通过在操作在役超声波检测和电子元器件的经验积累,总结出一些非全焊透小口径管座角焊缝超声波检测和电子检测的方法.     

中厚壁不锈钢管全位置自动TIG焊接工艺研究

本文对22mm厚的321不锈钢铜管全位置自动TIG焊工艺进行研究，通过试验，分析焊接参数和工艺过程对焊缝质量的影响，总结出影响根部焊道背面成形质量的因素，得到了无损检验合格，力学性能满足标准要求的焊缝。     

边坡锚索无损检测技术与应用

在隐蔽性工程的实际建设中，边坡施工质量的有效控制遭遇了多重阻碍。锚索无损检测技术的出现对于该问题的有效解决提供了重要的关键性保障。本文将针对边坡锚索无损检测技术及其应用作简要的分析。     

试论高速公路改扩建旧路的检测技术

对公路进行维修、改建，首先要对旧路的结构强度和使用性能等进行客观的综合评价，如是否需要修补，进行什么程度的修补等，在此情况下对旧路面结构进行检测就显得尤为重要。文章就传统意义的旧路检测内容及方法，并结合当前我国高速公路改扩建工程的实际情况，提出了落锤式弯沉仪（FWD）无损检测技术及探地雷达（GPR）无损检测技术。     

声波无损检测合口隧道锚杆质量

锚杆锚固技术中,锚杆嵌入岩石中的长度及锚杆与岩石间的砂浆饱和度是评价锚杆能否发挥其最大效用的关键,因此对这两项技术指标进行评价是锚杆锚固质量检测的主要任务.本文针对合口隧道锚杆质量的声波检测工作,介绍了声波无损检测的原理、方法、波形分析等.     

特种设备检验方法技术分析

特种设备的种类、结构、类型繁多，承压设备所盛装的介质可能具有不同程度的腐蚀或磨损的性质，对它们进行检验必须采用各种不同的检验方法，本文仅对无损探伤检验技术方法做以论述。无损探伤法，是在承压类特种设备构件的内部存在的不易被发现的如焊缝中的未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。     

浅谈管道焊缝泄漏检测与对策

针对管道焊缝泄漏事故频频发生的现状,详细阐述了钢质管道焊缝泄漏的检测方法,对管道焊缝泄漏的原因进行了研究,认为主要是由外力破坏、设计不合理、安装质量及检测验收不合格等原因造成,并对每一项进行了深入分析,在此基础上给出相应的对策.     

射线检测自动曝光技术可行性分析

射线检测作为一种具有高可靠性、高再现性及高灵敏度的无损检测方法，广泛应用于电站锅炉压力容器制造、安装检验及运行维护中的检验栓疫工作中。而射线检测中普遍使用的曝光量选择方法（经验值与公式修正结合）受人为因素影响大，本文通过对一系列简单对比试验结果及数据进行分析，就射线检测曝光量自动选择（自动曝光）技术的可行性进行初步论证。     

工业CT简介及其应用

工业CT技术是一种先进的无损检测与无损评价技术。本文简单对工业CT的发展、结构组成进行了介绍，并从缺陷检测、几何尺寸测量、故障分析、产品结构分析、工业CT在反馈工程中的应用等几方面介绍了工业CT的应用。     

混凝土预制构件无损检测技术概述

目前无损检测技术是在不损坏被检测件的结构和适用性能的情况下,利用声,光,电,热,磁和射线等方法,来揭示其内部存在的缺陷,以提高被检测件的内在质量和使用时的可靠性,无损检测技术的广泛应用于材料和产品的静态动态检测和质量管理方面和建筑的探伤质量检测等方面.     

试述角焊缝对锅炉安全运行的影响

锅炉管接头，加强元件等与锅简，封头或集箱的联结都是角焊，缝角焊缝可分为T字接头，反搭接接头和角接接头。根据受力的方向，角焊缝又可分为正面角焊缝和侧面角焊缝（如图1）。     

浅谈混凝土无损检测技术应用

混凝土在建筑构件的运用受到越来越广泛的重视，如何加强对混凝土的科学检测手段也在不断创新，文章对混凝土无损检测技术的不同方法分别进行了介绍和阐述。     

排水管道工程施工常见的问题及解决措施

文章从排水管道工程施工的整个流程，包括：管材采购、测量放线、沟槽开挖、平基管座、安管、接口、检查井闭水试验、回填土等9个质量控制步骤，对排水管道工程施工中常见的一些质量问题或通病进行了分析，并有针对性地提出了相应的质量控制措施。     

超声无损检测的应用与探讨

超声无损检测是一种前沿的科学技术,在工业等领域应用十分广泛。本文首先概述了超声无损检测技术的具体情况,展望了它的未来发展方向,并针对一些关键性技术进行了讨论,以帮助读者更好的掌握无损检测技术的应用能力。     

有关锅炉压力容器渗透检验灵敏度的研究

在五大常规无损检测方法中,渗透探伤以其特有的优势已成为锅炉压力容器制造和检验中必不可少的常用的检测方法。但是,由于被检锅炉压力容器焊缝表面存在很多的飞溅、镑蚀及污物,严重影响缺陷的检出率。保证锅妒压力容器的安全运行,就要保证渗透探伤的灵敏度,而渗透探伤的灵敏度取决于探伤工艺。     

下刀座的铸造工艺

介绍了下刀座的结构特点和技术条件。分析了其技术难点，确定了工艺参数。设计了冷铁及浇冒口系统，利用mag-masoft软件对铸件的凝固过程进行了模拟，优化了铸造工艺方案。确定了型砂工艺、熔炼浇注工艺等控制措施。实际生产结果表明，下刀座的化学成分、力学性能及无损检测结果均达到设计要求，充分说明了设计的铸造工艺的合理性。     

钢结构无损检测技术研究

鉴于钢结构建筑的日益广泛应用,钢结构的安全关系到人们的生命安全,受到工业界的普遍重视,因此钢结构检测技术逐渐成为钢结构产业发展重要的技术依托,而无损检测技术因其在不损坏钢结构构件的前提下可以全面快速地对钢结构进行检测,并作出正确的评估,逐渐成为钢结构检测的主要技术.本文系统地剖析了钢结构中磁粉探伤、超声波探伤等常用无损检测技术方法,以及检测中应注意的事项,并以某钢结构工程的无损检测技术应用作为实例加以讨论,希望能为同行提供一个参考.     

钢丝绳无损检测技术的现状及对经济发展的影响

钢丝绳作为钢丝工业的重要组成部分,被广泛应用于工程的各个领域当中。钢丝绳无损检测技术具有先进性、经济性,渐渐开始取代人工目视检查、定期强制更换钢丝绳等传统方法,且被越来越多的单位接受。本文首先简要介绍钢丝绳无损检测方法的分类,然后指出钢丝绳无损检测技术的现状,最后说明钢丝绳无损检测技术对经济发展的影响。希望全文能够给相关工作人员一些启发和思考,保证工程的安全性。     

管道弯头检测与事故处理

通常情况下，我们对于管道的检测只限于宏观检查，防腐层检查，阴极保护测试，特殊情况下要对管道的焊缝进行无损检测，从而全面认识管道的安全状况。但在特定情况下，可以制定特定检测工艺来进行检测。某公司有一条输气管道，规格720×10mm，管道材质为Q235钢，弯头材质为16MnR，该管道于1989年安装，93年投入运行，工作压力为1．8MPa，设计压力为2．16MPa，管道埋地，外防腐层完好，     

建筑结构无损检测方法综述

无损检测是检测行业新兴的综合性的应用技术，其在保证产品质量，保障使用安全，改进制造工艺和降低成本等方面发挥着积极的作用。本文综合概述了该技术的研究现状、检测方法的种类及其优缺点，发展前景。