盘山电厂除灰系统改造纪实

2月13日，盘山发电厂首次实现了双机满负荷运行。当全厂沉浸在成功的喜悦中时，人们还在关心：电除尘灰斗的高料位在双机满负荷运行时，是否实现了零的目标，它是否还会影响机组的正常运行？盘山发电厂的除灰系统全部采用正压干式除灰，这在我国的百万千瓦电厂还是第一家。1996年，干除灰系统由于次斗下灰不畅引起的高料位问题十分严重，最困难时在每台机组的84个发斗中，高料位的竟占到了近50个。一时间，高料位成了制约盘电机组稳定运行的一个重大的问题。在近一年的时间里，盘电人在治理设备上下功夫，对造成灰斗高料位的14个项目进行了…     

试析大气式热力除氧效果不稳定原因及其对策

由于氧气对工业锅炉热力系统的腐蚀,严重地危及了锅炉的使用寿命,直接影响了企业的经济效益。因此,锅炉给水除氧已普遍引起重视。 在工业锅炉房,6t/h及其以上的工业锅炉给水除氧,广泛采用大气式热力除氧系统。因为热力除氧器不仅能除去水中的氧,而且还可以除去CO_2等气体。但是,除氧要耗用大量的工业蒸汽,只有在供热条件满足的情况下,才有较好的除氧效果。而现在许多单位在用的大气式热力除氧设备,大都达不到供热的技术条件,因而难以达到除氧的目的,给工业锅炉带来了许多损失。为此,笔者试谈几点看法。     

锅炉水处理中化学除氧的运用分析

未经除氧的锅炉给水中含有溶解氧,如果溶解氧超标会造成大面积腐蚀问题,从而影响锅炉运行效率和运行安全。基于此,本文首先提出溶解氧对锅炉的危害,进而提出锅炉水处理中化学除氧的方法。     

除氧技术在锅炉给水中的工业应用

介绍锅炉给水中溶解氧的危害和影响氧腐蚀的因素。为解决锅炉发生氧腐蚀问题,某石化公司联合采用旋膜除氧器及Amerzine-20型除氧剂对锅炉装置进行除氧处理。工业应用结果表明,除氧器生产运行良好,锅炉给水中溶解氧的质量浓度达到15μg/L以下,给水系统和锅炉本身未产生过因氧腐蚀而导致锅炉停工的问题。     

电厂锅炉氧腐蚀及预防初探

电厂锅炉的氧腐蚀是影响锅炉安全运行的一个主要因素,解决电厂锅炉氧腐蚀的问题是提高热电厂效率的有效途径.预防氧腐蚀就要除氧,电厂常用的预防除氧的方法有化学除氧、热力除氧、真空除氧等.     

工业锅炉房除氧系统自动控制设计与研究

通过对准能黑岱沟实业公司锅炉房除氧系统工作状态研究，解决除氧系统工作状态研究，解决除氧系统自动控制，改善除氧器进水温度，降低除氧系统能耗，提高除氧系统运行稳定性。     

高压水除鳞系统伸缩单元改造

分析高压水除鳞系统伸缩单元故障频繁的原因,针对问题采取相应改造措施,提高了除鳞系统的工作稳定性,满足了正常轧钢生产的需求.     

链条锅炉炉排下除灰装置改造

一、改造前排灰形式分析 目前国内在用工业锅炉及锅炉生产厂家新生产的链条锅炉基本上均采用锥形落灰斗集灰,除尘主要采用螺旋输送器出灰和干式星形卸灰两种形式,其利弊具体分析如下。     

燃煤锅炉除渣系统除尘水处理技术的改造

近年来 ,随着乌鲁木齐蓝天工程实施 ,区域锅炉房集中供热得到快速发展 ,大气环境有了很大的改善。乌鲁木齐集中供热通常选用链条炉排层燃高温热水锅炉。除渣系统大部分采用重型框链式除渣机 ,炉渣落入渣沟后由框链刮入渣斗 ,除尘采用高效脱硫湿式除尘器 ,但烟气进入湿式除尘器后 ,大量的飞灰和未燃尽的微小碳粒被除尘器中的水洗涤分离并将烟气中的部分SO2 、NOx 等酸性气体吸收 ,使除尘器中水的pH值下降 ,最低可达到 3 ,形成酸性水。为了保证除尘器脱硫效果及防止对除尘器及配套设施的腐蚀 ,就必须经常向除尘器内加碱或使用自来水稀释后排…     

高压水除鳞系统的改进与应用

针对钢厂高压水除鳞系统因投用时间长除鳞效果差的现状,新增一套高压水除鳞系统,系统压力得到提升,除鳞效果明显改善,同时实现节能节水。     

焦化新水利除焦系统除焦阀故障分析及处理

焦化水利除焦控制阀是焦化水利除焦控制系统至关重要的设备。生产中,只有三位阀正常动作,水压达到设定值,才能正常除焦。文章根据除焦系统的工艺流程及执行机构控制过程给出了三位阀故障分析及处理方法,收到很好效果。     

某电厂除氧器除氧盘制造与质量监督要点

除氧器除氧盘在热力发电厂中应用广泛。总结介绍某电厂除氧器除氧盘制造和检测相关工艺过程,指出焊接为除氧盘制造的重难点,并进一步提出了除氧盘制造的质量监督要点。     

铸造系统的水位控制改造

包头铝厂二期6063合金铸造在工艺上采用了先进的热顶铸造,在设备上对原有的22t液压半连续铸造机系统进行了改造。经过几年的生产实践,改造后的设备基本满足了生产的需要。但也存在着一定的问题,尤其是冷却水系统的水位控制常常出现故障,控制失灵,排水不及时,将泵站的水     

综合改造锅炉 实现节能减排

通过对工业锅炉炉拱、吹灰器、省煤器烟道、炉墙等方面的改造,提高了锅炉运行的经济性和锅炉效率,节约了能源,减少了锅炉烟气的排放,实现了节能减排.     

高压水除鳞系统的改进

针对高压除鳞系统存在的故障率高、流量小、压力低、易堵塞等问题,通过改进喷射阀、用高压离心泵代替柱塞泵等措施,达到了降低故障率、提高除鳞能力、减少新水消耗的目的。改进后,每年节约新水60万m^3以上,创造了可观的经济效益和社会效益。     

30t电弧炉自动上料系统的改造

一、30t电弧炉上料系统概况 衡钢30t电弧炉上料系统由12个料仓、两个中间计量斗、三台传送带运输机组成(图1)。物料(石灰、矿石、合金等)由行车吊装加入料仓,电炉需要加料时,物料由振动给料机从料仓加入中间计量斗计量,达到给定量后,在气动机构作用下进入传送带运输机,再经炉益加料装置送至炉内。三台传送带运输机中,第三     

除盐水站膜系统加药设计研究

除盐水站水处理膜系统在运行过程中由于微生物滋生或无机结垢等原因会产生通量衰减现象,使得产水量无法达到设计要求,因此除盐水站膜系统在运行过程中需要添加化学药剂。文章基于工程经验,并考虑实用性和经济性,介绍了除盐水站膜系统加药的原因、种类和方案设计,并以工程实例说明现场运行效果以及如何根据水质变化调整加药配置,以保证系统稳定运行。     

400吨双缸油压机液压系统改造

一、系统缺陷我厂1980年安装使用的400t双缸油压机,多年来一直存在噪声高、换向冲击大、油温高、漏油严重、液压系统故障多等问题。经研究分析液压系统原理(图1)及有关技术资料,找出了液压系统存在的缺陷。