PROFIBUS-DP总线与施耐德控制系统的集成

泰山钢铁集团公司1780高炉主控制系统采用施耐德冗余系统CPU67160系列,驱动探尺升降、布料器旋转等采用西门子6SE70系列变频器,炉顶及本体的编码器、热电偶等检测元件信号采集采用支持DP协议的图尔克BL67系列模板.PLC编程软件采用施耐德开发的UNITY PR04.5,DP协议网关转换采用Prosoft公司开发的PTQ-PDPMV1模块,配套软件为ProSoft Configuration Builder.     

港口设备故障诊断系统开发

日照港煤二期堆料机、取料机等大型装卸设备于2003年投产,电气系统普遍采用施耐德昆腾PLC控制、ABB变频器驱动和人机界面显示模式,设备自动化、信息化程度较高。另一方面,公司近年新进人员较多,需要快速提高操作人员的技能水平和维修人员故障处理速度。为此对7、8号取料机人机画面进行升级改造,开发基于触摸屏的设备故障诊断系统。系统开发主要包括:①更换触摸屏硬件,设备原采用的海泰克PWS3160触摸屏已停止生产,无     

中控室斗轮机电子秤值可视化实现

原斗轮机状态信号未实现数值传输,即电子秤值未传输至中控室操作界面,中控人员不能及时了解取煤量。通过PLC编程,实现在中控室显示斗轮机电子秤值的功能。     

用现代技术改造翻车机系统(续)

电控系统采用新技术、新材料，充分发挥计算机技术的优势，整体技术不低于20世纪90年代末期水平。以煤二期翻车机电控系统为例，主要有如下几部分。     

顶驱PLC控制系统研究及应用

文章从顶驱电控系统组成着手,通过功能介绍、硬件和软件设计,系统地阐述了S7-300系列PLC在顶驱电控系统中的应用,介绍了DQ70国产顶驱采用西门子S7-300系列PLC作为主控制器的PLC控制系统和基于SIMATIC Win CC的人机界面系统,该控制系统安全可靠、便于维护,与PLC通讯的HMI(人机界面)具有故障信息显示及过程控制功能。     

Prosoft Modbus通讯模块的应用

正1.引言锦州煤代油电厂主控制室采用了Honeywell TPS DCS,根据设计变更需要与除尘操作间的Allen-Bradley ControlLogix系列PLC实现数     

西门子S7系列PLC在自控系统中的应用

西门子S7系列PLC在诸多领域都有所涉及，也取得了良好的应用效果。该系列有很多型号，主要有S7-300、S7-400、S7-1200以及目前应用比较广泛的S7-1500。西门子S7-1500PLC操作方便、用户使用体验良好，极大地提高了自控系统的有效性。分析S7-1500PLC系统的特点与优势，并以消防行业为例，探讨该系统的具体应用。     

PLC与变频器在高炉卷扬控制系统中的应用

介绍在高炉巷扬上料控制系统中，采用施耐德Modicon系列Concept编程软件和IFIX2．5监控画面，以及ABBACS600型变频器控制上料小车，解决长期因控制系统不稳定而造成的休风、停产问题。     

污水厂新增提升泵流量计与自动化系统通信

污水厂提升泵出水管道安装电磁流量计,流量计通信设置,与厂区的自动化系统进行PLC编程及Modbust通信调试。该通信可在中控室监控和记录提升泵的工况流量,直接观察提升的总水量与出水端总处理水量之间的误差,该误差对污水处理厂生产及节能降耗有重要意义。     

液压驱动管带机驱动控制系统

莱芜钢铁集团有限公司银山南区原料场管状带式输送机长度1600m,管径300mm,主要设备有2台冲洗电机,4台主电机,1个液压动力站,4台液压马达,采用施耐德PLC系统。1台主电机驱动1台液压马达,液压马达同步驱动管状皮带,管状     

大型锅炉供煤系统抓斗吊车自动化改造

针对大型锅炉供煤系统抓斗吊车存在的问题,采用PLC和变频器改造抓斗吊车控制系统,介绍改造后的硬件系统主要配置,根据抓斗吊车工作特点,采用区位划分方法进行程序设计。     

施耐德昆腾PLC跨网关数据传输实现方法

日照港股份公司第一港务分公司共有89台流程装卸设备,分别属于9个单独的控制网络单元,其中81台固定设备采用1个施耐德昆腾PLC(rio)网络结构,8台移动设备(取料机、装船机)采用施耐德昆腾独立的MODBUS PLUS网络结构.要对所有流程设备进行集中控制必须实现跨网关的数据传输,施耐德提供的方法有:①使用MSTR功能块(只能使用4次).②使用指定的PEER COP列表.③分布式(dio)通信(无法实现远距离传输).     

坑口电厂胶带运输机集控系统

该系统由控制站和综合操作台构成，全分布式控制结构，以Schneider公司Modion Quantum系列PLC为主控元件，控制主站与分站、控制主站与综合操作台的监控上位机通过以太网通信，控制分站与传感器采用矩阵结构连接，负责现场设备的数据采集和控制。     

GE90—30 PLC在泵站现地控制单元中的应用

现地控制单元（LCU）具有数据采集和（预）处理、控制、人机界面以及通信等功能。该泵站LCU采用美国通用GE90—30PLC和GP系列10．4英寸彩色液晶触摸屏（人机界面）,PLC主要模件及功能包括：①智能CPU360。②开关量输入、输出模件（IC693MDL655、IC693MDL752）、模拟量输入模件（IC693ALG223）。③以太网通信模件（IC693CMM321）和上位计算机通信,提供1个标准网络接口,支持TCP/IP MODBUS协议。为提高系统抗干扰能力和数据传输速度,通信介质采用光缆。     

图像检查系统在医疗产品生产线的应用

根据导尿管生产线工艺流程,结合导尿管特点和品质要求,采用OMRON FZ系列视觉系统和PLC,设计导尿管自动生产线的图像检查系统,实现了导尿管生产图像检查的自动化。     

MK5212数控龙门导轨磨床电气系统改造

MK52系列龙门导轨磨床,原采用FANUC 3M数控系统,目前严重老化,系统备件及直流伺服电机已停产。最近几年机床故障频发,平均每年停机时间为1~2个月。采用台达A2系列交流伺服系统、PLC和触摸屏结合的模式改造机床电气系统。     

供水厂恒压补水控制系统

介绍使用 A-B公司的 1 3 3 6F变频器及 SLC-50 0系列处理器的使用。本系统采用编程软件 Rslogix50 0实现对 PL C梯形图的设计 ,PL C的 PID指令通过该处理器的专用PID指令完成。通过下载程序到 PL C完成对变频器的控制 ,从而实现恒压供水。通过无线电台实现水厂中控室与各补压井的通讯 ,实现本地控制和远程控制。系统采用现代网络技术将不同地理位置的计算机和机电设备连接起来 ,实现群体办公 ,远程控制访问。     

ABB DCS500B变流器在港口设备的应用

秦皇岛港务集团有限公司的煤二期取料机旋转直流传动，原采用可控硅调速系统。因系统体积庞大、故障率高，已不适应港口机械繁忙运转的实际情况，为此选用数字量调速传动系统--ABBDCS500B变流器进行改造。根据电机参数（功率22kW、电流56A、转速1150r／min、电枢电压400V、励磁电压200V），具体选用DCS50280200型变流器。该变流器采用模块化结构设计，内部配置由电源板SDCS—POW-1、控制板SDCS—CON-2、功率接口板SDCS—PIN-1X、励磁板SDCS—FEX-1／2、数字量和模拟量I／O板等组成。     

变频驱动系统故障处理一例

攀长钢焊管钢丝厂煤气发生炉引风机电机采用施耐德ATV38HD54N4（X）变频驱动系统，为保证煤气发生炉运行安全，变频系统采用一用一备方式，当主用变频系统故障时，可立即将备用变频系统投入使用，电气接线见图1。     

施耐德电气“模力非凡”理念开启新未来

<正>2014年9月19日,全球能效管理专家施耐德电气在北京举行了"爱逢十(HVX)"——中国入市十周年的盛大庆典活动。继在厦门和苏州分别成功举办了分站庆典活动后,作为本次系列活动的最后一站,北京的活动再次吸引了众多业内人士、媒体及合作伙伴的关注。此次庆典活动,施耐德电气与近千位参会嘉宾一道,回顾、总结了施耐德电气能源事业部在华成长历程,并分享了能源事业部2014年的全新品牌价值主张——"模力非凡"。同时,施耐德电气全新力作,具有高安全性、高效率性和易用性3大特点的