半干法循环流化床脱硫副产物的综合利用

随着钢厂和燃煤电厂的大规模建设,控制钢厂及电厂SO2的排放已成为降低中国SO2排放总量的重要措施,随之而产生的大量脱硫灰的综合利用亦成为亟待解决的问题。介绍了脱硫灰的形成及其特性,并对目前国内外循环流化床烧结脱硫灰及电厂脱硫灰的利用现状进行分析,提出了烧结脱硫灰可用作水泥生产助磨剂和水泥缓凝剂及制备生态型水泥的全新利用方式,从而实现脱硫灰变废为宝。     

钢铁行业烧结烟气脱硫灰研制生态型胶凝材料

随着半干法脱硫技术在钢铁行业烧结烟气中的广泛应用,其副产物脱硫灰的利用受到越来越多的重视,通过实验寻找到了脱硫灰用于制备生态胶凝材料的最适宜条件,通过对脱硫灰改性,掺加量为15%(质量分数)时较为适宜,外加乙型促凝剂使凝结时间达标,研制出的胶凝材料化学指标符合《通用硅酸盐水泥》(GB/T 175—2007)中矿渣硅酸盐水泥(PoSoB)标准要求,3 d,28 d抗折抗压强度可满足矿渣硅酸盐水泥52.5标准。另外,还利用SEM分析测试手段分析了其不同龄期的水化产物。     

湿法石灰石/石灰-石膏脱硫技术应用综述

湿法石灰石/石灰-石膏脱硫技术具有脱硫效率高,设备运行可靠性好的显著优点,是一种较成熟的脱硫技术.本文对湿法石灰石/石灰-石膏脱硫技术应用情况进行介绍,并对影响系统运行的几个主要方面如增加气液接触的措施、除湿装置优化设计、控制氧化技术和产生腐蚀原因及防腐措施作了技术综述,最后对湿法脱硫系统进行了综合评价.     

循环悬浮式半干法脱硫

广州珠江啤酒集团有限公司热电厂位于广州市未来规划发展的市中心地段，为了改善周边地区的大气环境质量，保持公司自身的可持续发展，淘汰了原有湿法除尘脱硫装置，选用浙江大学蓝天环保设备工程有限公司的循环悬浮式半千法对两台75t／h煤粉锅炉的烟气进行净化。其脱硫过程是：锅炉烟气进入静电除尘器，经初级预除尘后进入脱硫净化塔，在塔内根据循环流化床理论和喷雾增湿活化干燥原理，采用悬浮方式，使石灰粉和干飞灰在塔内悬浮、反复循环，与烟气中的SO2充分接触、反应实现脱硫。经脱硫后的烟气再进入布袋除尘器，除尘后达标排放。布袋除尘器收集的粉尘中仍含有大量未反应的石灰粉，为有效降低整个脱硫系统的钙硫比，降低脱硫费用，将这些含石灰粉的灰经空气斜槽返回到脱硫净化塔循环利用，提高利用率，直到灰中石灰粉含量很少，才由仓泵输送到灰库，同时向空气斜槽添加石灰粉送入净化塔，进行新一轮的脱硫。     

广东地区燃煤电厂脱硫现状及经济分析

概述了广东地区SO_2排放酸雨沉降的现状,明确了燃煤电厂脱硫的重要性,系统综述了广东地区引进的海水脱硫、湿式石灰石-石膏法脱硫、简易湿式石灰石-石膏法脱硫、荷电干法脱硫技术情况,并对其进行了技术、经济综合分析。     

燃煤火力发电厂除灰脱硫设备优化措施研究

阐述新建火力发电厂除灰脱硫设备的改进优化建设施工方案，提出除灰脱硫系统优化方案，研究系统运行效率。以新建火力发电厂为研究对象，除灰脱硫设备优化后的监测结果显示，烟尘、二氧化硫等污染物的排放浓度均控制在国家规定的排放标准范围之内，高于国内部分同类型机组，为火力发电厂在能源节约和烟尘、二氧化硫等污染物的排放控制等方面提供参考。     

液膜技术在液化石油气脱硫中的工业应用

液膜脱硫技术在液化石油气脱硫中的应用，大大提高了液化石油气的脱硫效率，也提高了铜片腐蚀的合格率。本文对液膜脱硫技术进行了简要的概述，介绍了液膜脱硫技术应用的基本原理和特点，同时针对液膜脱硫技术在液化石油气脱硫中的工业应用作了简明扼要的介绍，进一步强调了液膜脱硫技术在液化石油气脱硫工程中的重要性。     

浅谈流化床锅炉电石渣代替石灰石脱硫技术

煤中的硫由有机硫、硫铁矿中的硫和硫酸盐中的硫3部分组成。煤中的硫在燃烧后会产生二氧化硫或三氧化硫气体,这类气体和水蒸气结合生成亚硫酸或硫酸蒸汽。当烟气流经低温受热面时,若金属受热面温度低于硫酸蒸汽开始结露的温度时,使锅炉尾部受热面低温腐蚀及堵灰。为减少硫腐蚀,石灰石烟气脱硫技术开始广泛利用,其中石灰石—石膏法烟气脱硫技术是目前最为成熟、有效的工业脱硫技术,但石灰石耗量巨大,为减少成本,可以将废料电石渣进行再利用,通过大量的实验,最终以电石渣作为脱硫剂,完全替代石灰石,脱硫效率高达95%以上。     

以燃料油为原料的催化汽油加氢脱硫工艺路线选择

本文对以燃料油为原料的催化汽油加氢脱硫难点进行了分析,介绍并对比了国内外汽油加氢工艺技术,提出了用Prime—G’选择性加氢脱硫技术作为以燃料油为原料的催化汽油加氢脱硫工艺路线的选择。     

试析液膜技术在液化石油气脱硫中的运用

液膜技术是当前我国液化石油气脱硫工作的重要技术之一,该技术在液化石油气脱硫中的应用,大大提高了液化石油气的脱硫效率,也提高了铜片腐蚀的合格率。本文对液膜脱硫技术进行了简要的概述,介绍了液膜脱硫技术应用的基本原理和特点,同时针对液膜脱硫技术在液化石油气脱硫中的工业应用作了简明扼要的介绍。期望通过本文的分析,能够帮助读者对我国液膜技术在液化石油气脱硫中的运用有更加深刻的理解。     

600 MW火力发电厂湿法烟气脱硫系统增压风机的技术经济比较

介绍了600MW火力发电厂湿法烟气脱硫系统中增压风机的选择方法,从技术性、经济性、运行可靠性及维护的方便性等方面对增压风机采用动叶可调轴流风机与静叶可调轴流风机进行了综合比较。得出的结论是湿法烟气脱硫系统增压风机在设计时最好考虑采用动叶可调轴流风机,其优点是风机的工作范围大,能在低负荷点上保持稳定运行,初始投资低等。只有在燃料灰份大而除尘效果又不理想时考虑采用静叶可调轴流风机。     

醇铵硫液剂脱硫技术的研究与应用

我国燃煤电厂传统脱硫技术(如石灰石湿法脱硫)存在投运成本高、施工周期长、对场地要求高等问题,难以满足不同锅炉,尤其是中小型锅炉的脱硫要求。文章介绍了一种紧凑型高效液剂脱硫技术及其在中国石化上海石油化工股份有限公司热电事业部5A炉进行的应用试验情况。结果表明,该脱硫技术可使装置的脱硫效率达到95%,并能弥补传统脱硫技术的不足,尤其适用于场地紧缺的中小型锅炉,也可用作辅助或应急用脱硫装置,具有广阔的工业应用前景。     

柴油低硫化技术及对我国柴油低硫化的建议

降低柴油中硫含量对于提高汽车尾气排放质量从而保护环境具有十分重要的意义。概述了世界柴油低硫化的进程。介绍了柴油加氢脱硫技术、生物脱硫技术和脱硫新技术的最新进展。指出柴油的低硫化，会出现发动机系统磨损增大(润滑性能下降)、油品储存安定性变差和色相恶化三个方面的负面效应。结合我国国情。提出了我国柴油低硫化的建议是：含硫标准制定要综合考虑、加快开发柴油润滑性添加剂、制定柴油润滑性评价试验方法、开发生产低硫或低硫低芳烃柴油的新临氢催化剂和新工艺以及重视生物脱硫技术应用研究。     

焚烧飞灰熔融特性与熔渣利用技术研究进展

垃圾焚烧飞灰中含有高浸出浓度的Pb,Cd,Cu,Zn等重金属,属于危险废物。高温熔融技术可以有效地控制焚烧飞灰中的重金属污染物。从飞灰无害化和资源化2个角度介绍了熔融技术的研究进展,分析了熔融技术的优缺点,在综述国内外研究成果的基础上,为今后焚烧飞灰的热处理技术提出了研究方向。     

火电厂限排对河南煤炭销售的影响

阐述了燃煤电厂大气污染物限排政策及执行情况,分析燃煤电厂脱硫、脱硝及除尘技术改造对河南省内煤炭需求变化及销售的影响,针对河南省内煤炭资源分布及煤质状况,提出煤炭企业要加快产品结构调整步伐,推进洁净煤技术革新,增强煤炭企业产品竞争力。     

变频技术在煤矿中的应用

变频技术的发展为煤炭行业提供了新的技术,翻开了煤矿生产的新篇章。尤其是在胶带机和综采工作面使用的刮板运输机上,变频技术的优势非常明显。     

火电厂大气污染物排放新标准的技术经济分析

在火电厂大气污染物排放新、老标准比较的基础上,分析了现有机组需要进行除尘、脱硫和脱硝的改造容量及改造技术,结合“十二五”电力发展预测,测算了“十二五”期间火电行业现有机组及新建机组的环保投入和运行费用,并提出相关对策。     

二矿选煤厂煤泥烘干技术研究与应用

针对二矿选煤厂煤泥处理情况及每年因为煤泥水分灰分超标带来的一亿元罚款,提出来适合二矿选煤厂煤泥烘干的技术和相应的设备选型、方案,对产生的社会效益及经济效益进行分析。