移动式双螺杆空压机跳停处理

英格索兰VHP600型和VHP700型都是移动式单级双螺杆空压机，所不同的是前由柴油机驱动，后由电动机驱动，两都一度出现跳停故障。VHP700空压机能够正常开停，工作期间也能正常供风，但有时突然跳停。首先检查柴油机，没有发现明显问题。再检查空压机温度自动保护和压力自动调节系统，温控部分正常。经拆检压力调节阀和减荷阀，发现减荷阀内部     

空压机的两处小改进

1.二级缸到后冷却器间的管道加排污截门 L5.5-40/8、4L-20/8型空压机,连接二级缸到后冷却器间的管道需低于地平面。一年冬天,一台空压机停机检修,准备开启备用机,但开机后机器运行正常,储气罐却没有压力。各处截门等相关部件正常,后敲击管道,     

钻机故障判断

古河凿岩株式会社生产的FURUKAWAHCR15 -ED钻机在使用过程中 ,出现发动机冒黑烟现象。分析 :发动机运转中机油压力正常 ,停机后检查发动机油位并未降低 ,说明发动机不烧机油。燃油为标准燃油 ,涡轮增压器运转也未发现异常 ,工作环境未变 (进气正常 )。试让发动机带动空压机工作 ,但空压机排出的气体压力降低 ,且伴有少量的油液。此时怀疑空压机油气分离器破损 ,拆开储油箱检查 ,果然如此。至此问题还没有解决 ,而后拆开空气滤清器 ,发现在发动机进气通道中空气滤清器已被空压机的高压油逆向流动而污染 ,导致发动机烧空压机油所致。钻…     

活塞式空压机阀片损坏原因及防范措施

气阀阀片是活塞式空压机的主要易损件之一,分析阀片损坏的原因并采取相应的防范措施,对于保证空压机的连续运行,降低维修费用是十分重要的。 一、阀片损坏的原因 1.承受载荷 活塞式空压机在正常运行时,阀片主要承受两种载荷。一种是由气体压力引起的静载荷,在静载荷的作用下,阀片将产生弯曲变     

法国ECL天车玛泰空压机应用与维护

法国ECL天车玛泰空压机原理,分析常见故障及排除方法,强调日常维护保养在空压机使用中的重要性,提高空压机可靠性,保障空压机的正常运转.     

GA37空压机油气分离器破裂前故障征兆分析

瑞典Atlas -Copco产 ,GA3 7型风冷式单级压缩双螺杆带油润滑空压机 ,出现了一次油气分离器破裂故障。油气分离器破裂后 ,机油被压缩空气带走 ,管道过滤器的排水管中带油 ,空压机油位降低 ,被迫紧急停机予以更换。1.油气分离器破裂前故障征兆 (表 1)2 .故障征兆分析从故障看 ,因使用时间较长油气分离器脏了 ,进行油气分离表 1故障号故障前 5天现象记录故障处理1　自动空气开关跳开　检查电压及电流 ,空压机运行为86A(额定电流为 87A) ,重新合闸后正常2 　油气分离器上安全阀轻微漏气　更换另一只相同型号规格安全阀 ,安全阀整定压力为 1 .…     

利用压力比诊断多级空压机故障

往复式空气压缩机压力比,是某级汽缸排出压力与吸入压力的比值,是多级空压机设计时确定汽缸级数和各汽缸面积的重要参数.     

离心式空压机防喘振优化

针对火电厂离心式空压机的喘振预防及控制策略的优化进行分析;喘振是离心式空压机的固有现象,预防喘振需要找到空压机的空气流量和出口压力的喘振曲线,根据喘振曲线设计变极限流量控制方案;控制策略采用模糊PID控制,针对不同的压力偏差区间找到合适的控制器参数,实现了空压机组适应负荷变化的快速性和稳定性。     

MCL1003型空压机跳车原因分析

<正>石化公司乙烯配套装置采用的MCL1003型空压机,为反应单元提供97 000m3/h工艺空气,某日运行中跳车。经查,机组跳车的直接原因是空压机主油泵P-9402B跳车,导致润滑油压力低联锁PSA-352(跳车值0.1MPa)动作,速关油压PSA-009低(跳车值0.15MPa)机组跳车。查历史趋势,润滑油总管压启动,之后油路压力恢复正常值0.270MPa。现场检查润滑油位正常,在确认     

一起空压机及其管路爆炸事故的分析

1．事故经过 空压机司机对储气罐油水进行排放之后,司机按照每小时巡回检查制度规定,对空压机进行巡检,当时空压机低压压力为0．2MPa,排气压力0．52MPa,油压0．12MPa,二级排气温度100℃,电压6200V,电流20A。     

空压机缺水监控装置

往复式活塞空压机工作时,冷却水如供给不足或断水而未及时发现,会引起气缸高温并引发:(1)冷却水恢复正常供给后,缸盖或缸套将会因收缩不均匀而炸裂;或因气缸急剧收缩而把活塞咬死;(2)烧坏中间冷却器芯子;(3)长时间断水可造成系统高温,极易引起燃烧甚至爆炸。 空压机缺水监控装置在空压机冷却水压力不足时,系统就会灯光声响报警,提醒操作者处理。1min后如没有处理完毕,系统就会作自动停机处理。从而保证空压机在有冷却水的状态下工作。 在空压机进水管道上取一测压点(参见图1),安装YWK-50-C型压力控制器,整定压力为0.12MPa。当压力低于0.12MPa时,     

由积碳引发的活塞式空压机自燃与爆炸问题探讨

引起活塞式空压机自燃和爆炸的原因很多,例如,空压机实际排气压力超过额定排气压力,加之机件疲劳、锈蚀等原因使机件强度降低可引起爆炸;空压机中的润滑油氧化后形成的裂解气及系统中残留的过量积碳,达到燃烧、爆炸的条件可引起自燃、爆炸。本文重点探讨由积碳引发的自燃与爆炸问题。     

变频器在空压机组节能改造中的应用

以工频空压机组的节能为研究对象,对部分空压机采用变频器改造,变频器采用PID数学模型控制,取压缩空气总出口压力带的中间点作为PID模型的控制点,其他工频空压机从满载运行转换空载运行和停止运行转为起动运行的频率减少,改造后,空压机的启动次数下降90%,节约大量能源。     

螺杆式空压机的维修

我厂3~＃挥发窑余热锅炉吹灰用的空压机原为三台活塞式空压机,在计划更新时我们选用了瑞典AT-LAS COPCO的GR-200W型螺杆式空压机。现就该机的维护和修理谈谈我们的做法,供同行参考。 一、GR-200W空压机特点 GR-200W为二级喷油螺杆式空压机,最大工作压力为2MPa,冷却方式为水冷。其微机控制器具有多项程序设置,主要有三大功能:手动或自动控制、监测和     

基于PLC的高压氧舱气源自控系统的设计与应用

设计一套自动控制系统,用于实现高压氧舱气源系统的自动化运行和管理。采用PLC作为控制器,以储气罐内压力作为空压机启闭运行的触发值,以空压机的油温作为散热风机启闭运行的触发值,通过设计控制软件实现气源的自动化运行和管理。气源空压机能够实现根据压力设定自动启闭,不同组储气罐可自动调配接入气源系统。该气源自动控制系统提高了氧舱附属设备自动化的水平,减少了人工操作,值得推广。     

DH71-3型空压机轴振动超高分析及处理

对DH71-3型离心式空压机运行中出现的叶轮轴振动值异常超高现象,进行监测分析,采取相应处理措施,保证空压机正常运行。     

电机定子中积油原因分析及处理

2#RIK80-4空压机主机是引进MAN公司产品,进气压力0.098MPa,排气压力0.62MPa,流量10500m3/h。配套电机YNH1000-4型,电机功率10800kW,额定电流706A。开车后发现空压机排气侧轴承、增速箱轴承和联轴器等处漏油,电机壳体底座两侧向外渗油,运行一段时间,     

LU90-180系列螺杆式空压机常见故障处理

1.主机排气温度过高LU90-180系列螺杆式空压机正常情况下,吸气温度≤40℃时,排气温度≤100℃。如果排气温度过高,润滑油会出现积炭、积垢、酸化等变质现象,造成许多元件损坏,甚至烧毁主机。空压机都设计有超高温保护功能,一旦排气温度超过设定值时     

空压机中间冷却器噪声的消除

我矿东区空压机站1980年安装了一台 L5.5—408型空压机,几年来运行正常。去年底发叫中间冷却器有异常声响,经检查,中间冷却器缓冲室的隔板平面弹性增大了。分析其原因:空压机600rmin.隔板每分钟受气流冲击为2×600=1200次,长年累月,使冲击平面扩张;由于三面焊在壳体上,势必导致中间部位微凹,使隔板变得松驰。这时.再度受气流冲击,中间冷却器就会发出金属振鸣声.干扰值班人员的听觉。当其他部位出现异     

空压机振动故障诊断

利用监测诊断系统对故障空压机振动测试，并与一台运行正常的空压机进行频谱对比，分析诊断故障原因，实际拆检结果与结论相符。