锅炉水冷壁爆管的调研

1、问题的提出 某石化公司热电厂8#锅炉是杭州锅炉制造厂1998年制造、1999年投产的锅炉.锅炉额定参数:蒸发量410t/h,蒸汽压力9.8MPa,蒸汽温度540℃,给水温度215℃,分流集箱内压力为10.8MPa,328℃.2010年11月,8#锅炉在正常使用期间,发生两次水冷壁管爆炸开裂事故,造成锅炉停产,影响企业安全生产,并造成了一定的经济损失.     

锅炉蒸汽分流管爆管原因及防范措施

1、概述某石化公司热电厂8#锅炉是某锅炉制造厂1998年制造,1999年投产的锅炉,锅炉额定参数:蒸发量410t/h,蒸汽压力9.8MPa,蒸汽温度540oC,给水温度215oC,分流集箱内压力为10.8MPa,328oC。     

低温过热器连接管裂纹失效分析

某电站150 T/h超高压循环流化床锅炉,主汽压力13.7 MPa,主汽温度540℃。在机组满负荷运行仅一个星期就发生过热器出口管穿顶棚与集箱连接管发生爆管(炉外),通过宏观检验、化学成分分析、力学性能试验及金相检验等方法,对低过管失效原因进行分析。结果表明:管子在拉拔过程中就存在缺陷,并不是过热造成的爆裂。     

一起锅炉爆炸事故分析

我市某厂锅炉于2010年05月12日19时27分发生爆炸(图1所示).爆炸锅炉由某低压锅炉厂制造,型号:LSG0.9-0.4-AII,额定蒸发量0.9吨/小时,额定压力0.4MPa,出厂编号:M2006046,制造日期.2006年5月,使用日期:2007年1月10日,允许使用压力:0.35 MPa,水处理方式.锅外(即有炉外自动水处理设备).制造锅炉用钢为20g和20钢(冲天管),炉胆厚度12mm,锅筒与封头厚度8mm.     

燃气锅炉省煤器爆管处理探讨

1.事故概况 鹤岗某公司购买的一台燃烧高炉煤气的锅炉,锅炉型号为XX-20/3.82-Q,锅炉参数:额定蒸发量20t/h,过热蒸汽温度450℃,过热蒸汽压力3.82MPa.锅炉于1997年下半年开始安装,1998年2月份开始点火试运行.经过一段时间运行后,发现省煤器第二流程管子涨粗,原先∮28mm的管子已经涨粗到∮32～36mm不等.最上部正中间有3根管子已爆管.     

天然气分布式能源的参数优化及经济分析

文章介绍了天然气冷热电联供分布式能源项目的主机配置方案,着重分析了主蒸汽参数对于全厂性能及外部冷热负荷的影响,发现随着主蒸汽压力与温度的提高,由余热锅炉产生的主蒸汽流量减少,供热能力下降,但是低压蒸汽流量随之增加,汽轮机出力增加,全厂热效率提高。通过以某一实际项目的外部条件为基准,分析了不同主蒸汽参数对项目经济性的影响,结果发现提高主蒸汽参数会对该项目带来非常可观的收益。结论认为,CCHP分布式项目的需要结合各项目自身冷热负荷以及上网电价等因素进行技术经济比较,最终确定最优的主蒸汽参数。     

并炉蒸汽母管压力控制方案研究

随着经济的发展和科技的进步,工业企业的发展势如破竹,在新的工业发展形势下,作为企业动力源的锅炉控制系统也需要跟随时代进行改进。本文对锅炉蒸汽压力的控制过程进行了描述,并对单炉和并炉系统的工作过程进行了介绍,以并炉的运行系统作为研究对象,发现了原始锅炉蒸汽压力控制方案中存在的问题,并针对此,进行了新的锅炉蒸汽母管控制方案的设计,对于锅炉系统的高效运行有着重要的推动作用。     

超临界锅炉炉水循环泵损坏原因探讨

某公司承建的海外EPC项目某项目采用某锅炉厂设计制造的660MW超临界变压运行带内置式再循环泵的直流锅炉，BMCR工况下对应的压力为25.4MPa，汽温为571℃，蒸汽流量为2115t/h，炉水循环泵为德国某公司生产的型号为LUVAK 250-300/1型循环泵，在实际运行过程中出现了多台炉水循环泵损坏超温现象。现对炉水循环泵损坏事故进行详细的分析，为其他项目提供借鉴和预防。     

M701F机组启动中汽机无法进汽分析与对策

文章通过对M701F燃气蒸汽联合循环机组在启动过程中由于汽轮机的状态不同,余热锅炉启动过程中蒸汽压力和温度的上升不同步,导致主汽阀前蒸汽的温度和压力不能和对应的金属温度相匹配,造成汽轮机无法进汽进行了分析,找出了影响蒸汽温度和压力上升的原因并提出有效的解决措施。     

一起锅炉爆炸事故分析

我市某厂锅炉于2010年05月12日19时27分发生爆炸（图1所示）。爆炸锅炉由某低压锅炉厂制造,型号：LSG0．9-0．4-All,额定蒸发量0．9吨／小时,额定压力0．4MPa,出厂编号：M2006046,制造日期．2006年5月,使用日期：2007年1月10日,允许使用压力：0．35MPa,水处理方式锅外（即有炉外自动水处理设备）。制造锅炉用钢为20g和20钢（冲天管）,炉胆厚度12mm,锅筒与封头厚度8mm。     

浅议锅炉压力容器及管道检验

锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热水或其他工质,以生产规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备,在机关、事业企业及各行各业广泛使用,是危险而又特殊的设备.为了公共安全、人民生命和财产安全,因此,必须确保锅炉、压力容器的安全运行.本文探讨了实施电力工业锅炉压力容器及热力管道安装质量的检验工作,并谈了实施电力工业锅炉压力容器及热力管道安装监检中存在的问题和建议.     

关于锅炉过热蒸汽温度控制系统研究

自从我国实施改革开放政策以来,社会整体经济得到发展,发电企业技术上有着显著提高。目前我国部分发电厂均采用流化床锅炉对材料进行加热发电。但是由于锅炉在正常运行时,受到蒸汽流量、燃烧工况、进入过热器蒸汽的热焙、流经过热器的烟气温度和流速等因素影响,造成蒸汽温度过热扰动,严重影响锅炉使用过程中的温度变化。现通过从锅炉设备介绍、蒸汽过热系统结构概述方面来对锅炉过热蒸汽温度控制系统进行的分析和设计。控制系统采用串级控制来控制减温器喷水量以提高系统的控制性能。喷水减温作为调节汽温的手段,根据汽温偏差来改变喷水量。通过改善来对锅炉温度进行有效控制,保障锅炉不会因温度变化造成整体工程的延误。     

烟厂锅炉的节能探讨

文章通过分析锅炉耗能地原因,认为产汽与用汽部门缺乏联系、蒸汽管网配置不合理、生产分散、蒸汽供汽压力大于用汽压力、疏水阀泄漏等导致了锅炉耗能的增加。并针对耗能原因提出了改进措施,取得了良好的经济效益。     

工业汽轮机主蒸汽管道的吹扫

文章介绍了石油化工装置工业汽轮机所用的主蒸汽管道在供汽前进行蒸汽吹扫前的准备、蒸汽吹扫步骤及要求及蒸汽吹扫验收标准等。用蒸汽压力产生高速汽流的冲刷力将附着在管路内的杂物冲出管外,以保证汽轮机安全、平稳运行     

《中国质量技术监督》2005年第11期征答题答案及竞答正确者名单

答案1.以水为介质、固定式小型锅炉、常压热水锅炉、壁挂式热水器。2.(1)小型汽水两用锅炉(额定蒸发量不超过0.5吨/小时、额定蒸汽压力不超过0.04兆帕的锅炉);(2)小型热水锅炉(额定出水压力不超过0.1兆帕的热水锅炉,自来水加压的热水锅炉);(3)小型蒸汽锅炉(水容积不超过50升且额定蒸汽压力不超0.7兆帕的蒸汽锅炉);(4)小型铝制承压锅炉(本体选用铝质材料制造,额定出口蒸汽压力不超过0.04兆帕,且额定蒸发量不超0.2吨/小时的锅炉)。3.安装、修理、改造单位、省级质量技术监督行政部门、资格证书。4.搭接、角接接头、焊缝上、十字焊缝。5.(1)水…     

烟厂锅炉的节能探讨

文章通过分析锅炉耗能地原因，认为产汽与用汽部门缺乏联系、蒸汽管网配置不合理、生产分散、蒸汽供汽压力大于用汽压力、疏水阀泄漏等导致了锅炉耗能的增加。并针对耗能原因提出了改进措施，取得了良好的经济效益。     

台山电厂3号锅炉排烟温度高的原因及对策

排烟热损失是影响锅炉效率最大的一项损失,一般情况下,排烟温度每升高10℃,排烟损失增加约0.5%～0.8%,所以降低排烟损失对提高锅炉效率及全厂经济运行非常重要。近段时间,3号锅炉运行中一直排烟温度较高,空预器入口烟温亦最高达到385℃,对锅炉安全运行构成了一定的影响。为了保证3号锅炉的安全经济运行,文章针对3号锅炉运行时排烟温度高的原因作出分析,以采取相应的对策。     

锅炉自动化系统现状及改进方案探讨

目前我油库锅炉自动化系统具有汽包水位、蒸汽压力、排烟温度、锅炉火焰11个独立回路，可对4台6t／h燃油蒸汽锅炉实现液位、压力、锅炉熄火保护及排烟温度监测和控制等功能，且对汽、油流量流量测量显示和累积计算。目前自动化系统功能主要集中在监测部分，控制功能不多且不稳定，各回路多且各自独立，一     

制粉系统运行方式对锅炉燃烧的影响

锅炉是发电厂三大主要设备之一,它对发电厂的安全稳定运行具有非常重要的作用。在锅炉正常运行中,其各项参数都处于平衡状态,并且所有参数之间都具有较强的关联性,为了保证电厂锅炉运行状态稳定,需要对锅炉运行状态和参数进行实时监视和动态调整,而制粉系统的运行方式直接影响主蒸汽的温度及各受热面的壁温。因此,在锅炉运行中要注意调整制粉系统运行方式,进而解决主蒸汽温度及壁温的大幅度变化。鉴于此,文章对神福鸿电#3机组燃烧调整后满负荷工况下,制粉系统运行方式对主蒸汽温度影响进行分析,仅供参考。     

油田注汽锅炉炉管过热研究

油田注汽锅炉在实际运行中,往往会因为供给锅炉的燃油（气）突然压力升高等因素;导致火量过大而造成蒸汽温度过高,锅炉炉管过热。锅炉火量绝对过大长时间持续后,最终会形成二类传热恶化,直接导致炉管过热而爆管。在注汽井出现串层等突发状况时,注汽压力突然下降,导致炉管内产生过热蒸汽,锅炉给水中所含的杂质析出并粘附在炉管内壁上,最终形成炉管结垢。通过对炉管过热现象的研究,采取相应的措施减少炉管过热现象的发生频率,可有效地避免注汽锅炉爆管事故的发生。