JCS018立式加工中心FANUC故障检修一例

一、故障现象 1.合上机床电源,启动数控(NC)电源按钮时,机床强电侧没有发出交流接触器的正常吸合声.此时MDL/DPL操作盘所有键钮全部失灵.机床报警指示器没有亮.只有通用数字显示器和号码显示器上出现了如下显示内容:     

160t液压墩挤压机动作失灵问题

1．故障现象 160t液压墩挤压机在烘挤大型吊钉工作中，工件已在模具内成型，突然间自动程序失灵动作全无。“紧急退回”按钮也不起作用，烘挤的工件还在模具里，启动手动程序使墩挤缸退回以免模具退火，但没成功。采用人工方法使电磁阀换向，墩挤缸仍不见动静。一切墩挤动作全无，开始怀疑电气故障，但经电工仔细检查，电气一切正常。     

发那科系统数控机床故障维修两例

例1一台江苏某厂产CK7525型数控机床,采用北京发那科Power Mate 0系统.某天机床加工完一个零件后,机床CRT左下角出现“NOT REAEY”(不准备)报警,同时主板上报警灯亮,伺服板上数码管显示“-”(未准备好). 机床出现NOT REAEY报警,通常是NC检测到自身软、硬件存在问题或是急停按钮压下、机床运动轴超程等.经查急停按钮和机床运动轴状态正常,将故障机床的主板、伺服板及输入、输出板换至另一台同型号数控机床,均未报警,CRT左下角也未出现“NOT REAEY”,表明数控系统硬件及参数等正常.由于机床处于手动和自动均无法操作状态,根据数控系统维修说明书,这种情况首先要检查机床是否处于急停状态,即确认机床信号X1000状态.     

800t油压机控制系统PLC程序的修改

东风云南汽车有限公司投资建设的“八五”技改项目——车身覆盖件工程中，冲压生产线采用了台湾春木公司生产的一台800t油压机，但在使用过程中，发现有不符合国家有关压力机安全生产操作规范之处。①安全操作规范要求操作在工作时双手必须同时按压两个滑块下行按钮，而实际是双手按压一下下行按钮后就可松开双手；②安全操作规范要求只有在配备机械手用于上下料的情况下才允许使用全自动。而实际是若按压下行按钮不放，滑块可处于全自动状态。为了保证机床安全高效运行，对800t油压机的控制系统程序进行了修改。     

保护出口继电器触点粘住的故障分析

2005年5月，龙州水利电业有限公司35kV变电站一条10kV线路发生短路．继电保护动作使断路器跳闸．随之出现电笛响、绿灯闪光、“掉牌未复归”光字牌亮等事故现象。事故处理完以后．运行人员将操作开关SA南“合闸后”位置扳向“跳闸后”．解除了闪光，使绿灯HGn亮平光（见图1）；井将过流保护的信号继电器复归，使光字牌熄灭，为送电作好了准备，接到调度送电的命令后．     

凸印过程中常见电气故障白勺分析与对策

凸版印刷中的若干故障现象在凸版印刷过程中。由于操作不当。机械调试不良、设备部件磨损以及承印物材质不好等原因，常常会导致各种故障，不仅影响正常生产，也降低了产品质量。在此笔者将对一些常见的故障做一分析。     

数控车床电动刀架换刀故障分析

某公司一台沈阳数控机床有限公司生产的SSCK40/750数控车床，最大加工零件直径为400mm，最大车削长度为750mm，机床配备有意大利DUPLOMATIC公司的十二上位电动刀架，具有双向换刀功能，可实现加工过程的就近换刀。CNC系统为BEIJING-FANUC Series Oi系统，具备高速、高精度控制的特点。机床在使用一段时间后，出现电动刀架换刀故障，故障的主要特征为：执行换刀指令时刀架连续旋转数圈后停留在某一刀位，而此刀位非程序中指定的刀位。     

一起西门子802C系统故障的排除

一台自制BHC-50数控机床，控制系统采用西门子公司产802C系统，变频主轴。 1．故障现象 该机床交付使用一年多后，偶尔出现“025000 X轴有源编码器硬件故障”或“025000 Z轴有源编码器硬件故障”，有时两轴报警同时出现，但以Z轴报警较多。伺服驱动单元上电过程和显示正常，操作面板上除该报警外，其他正常。     

加工中心常规故障维修实例

我公司引进台湾丽伟电脑机械股份有限公司两台加工中心:MCV-1300P立式加工中心和MCH-500D卧式加工中心。这两台机床均采用日本FANUC-OMF控制系统。下面仅就日常使用中所碰到的典型故障的确认及维修方法介绍如下,以供同行参考。 1.卧式加工中心在APC或ATC执行中,电源突然断电或按了“紧急停止”按钮,重新起动后出现一些报警式误动作。 方法:此时应先查看机械停止位置,根据报警号码查阅说明书,分步完成APC或ATC尚未完成的动作。     

一起因虚接引起的数控机床故障处理

1.故障现象 1台采用SINUMERIK 840D系统的TK (P)6513数控镗铣床,上电启动后屏幕无显示内容,不进行向下自检.机床多次停电、送电,偶尔自检正常通过,进入加工页面,只要NC不断电,显示和操作工作均正常.但断电后再次送电启动机床,则故障重现. 2.故障处理 使用万用表欧姆挡测量数据总线通断情况正常.断电拔出NCK主板清灰处理,试机故障依旧.使用万用表直流电压挡测量供给机床控制面板的24V正常.检查中发现,按压NC操作面板上软键"菜单"时,显示屏右下角显示以下内容(此时其他按钮均不起作用).     

数控机床的维修与改造（三）

第二讲数控机床常见故障与排除方法（续二） 四、实例分析 1．维修步骤举例 （1）捷克加工中心，配西门子三系统。机床经过搬迁后，一通电总闸就跳。     

FANUC数控系统故障处理实例

列举了几例FANUC数控系统在不同机床上的故障现象，分析及处理。     

英格索兰ML250螺杆式空压机故障处理

1.故障现象 福建三安钢铁有限公司空压站6台英格索兰ML250螺杆式空压机承担各分厂生产用气量供应任务,采用Intellisys智能控制器提高整机安全性能。2007年12月,按下3#空压机组启动按钮,机组Y形启动维持30s转△形运行时,空压机发出一声巨响,     

利用系统标志位诊断数控车床故障一例

一台FANUC-0TE系统的数控车床在MDI方式，主轴、刀台工作正常。但在AUTO方式下，按循环启动键，系统不执行程序。 据此初步认为故障原因是AUTO方式下循环启动的某些条件未满足，调出相应梯形图（图1），反复按循环启动按钮发现X0016．0无变化（始终为0），说明该按钮已损坏，更换后再按循环按钮，X0016．0有变化，而且G120．2得电，启动信号已送入NC，但故障依旧。查看与执行自动操作有关的系统标志位DGN700的状态（图2），以下是其各位为1时的含义。     

奥迪A6轿车不能启动故障

一辆奥迪A6轿车，行驶一切正常。可当次日司机换了一把刚刚配的钥匙启动时，发动机只“突、突”一响就熄火了，且启动锁止警告灯一直闪烁不止。根据故障现象初步判断为钥匙编码不对，或启动锁止装置不正常。     

技术比武展身手--汉川机床厂职工练兵学艺活动侧记

有人把当今企业技术工人素质不高，技能偏低，难以操作数控先进设备的现象比作“黄包车夫开奔驰”。而汉川机床有限责任公司日前举行的第八届青工技术比武得重奖的“武状元”们，却以其精湛的技艺改变了人们的这一看法。近年来，由于生产一线老工人不断退离，青工日渐增多，新老职工交替，技术水平参差不齐，青工队伍普遍存在专业理论水平偏低、劳动技能偏低、思想素质偏低的“三低”现象，导致关键技术岗位“青黄不接”，人才匮乏，厂里引进的国外先进设备不能有效利用，影响了产品的加工质量和新产品研制。针对这种情况，在企业资金严重不…     

850MF—160注塑机维修

我厂有多台进口设备,其中注塑机有六台。1999年,一台日本三菱公司的850MF-160注塑机发生故障,其现象为:机床启动以后,打手动,机床正常,而打半自动,待机床合模到位的瞬间,半自动信号指示灯突然熄灭,随即又恢复正常,而机床却不能继续执行半自动程序。试打半自动若干次,无一例外。     

向名牌挺进 促企业发展——来自天水2l3机床电器厂的报告

“坚持科技进步，创立中国名牌”是天水２１３机床电器厂在市场竞争中的努力和追求。“一流的产品要从我们手中诞生”是天水２１３机床电器厂每个职工的行为指南。制造一流产品、创立知名品牌、向中国名牌挺进，是天水２１３机床电器厂增强市场竞争能力的推动力。２１３厂企业综合经济指标已连续７年名列全国机床电器行业国有企业前茅，“天水２１３电器”已在同行业和市场中享有盛誉。同时，该厂也引起国外一些知名企业和公司的瞩目，相继建立起合作关系。２１３厂不能没有自己的一流产品有一个现象，曾一度深深地刺痛了天水２１３机床电器…     

LTC-50B/W车床故障处理一例

1.故障现象LTC-50B/W车床采用FANUC 0i-TC系统,主轴驱动器型号A06B-6111-H045#H550。机床加工过程中无报警,操作人员反映加工出的产品有较明显颤纹,且单件产品加工时间变短,但可通过操作降低机床进给倍率,产品加工勉强可达到要求。     

T36/20型混砂机振颤故障处理

1.故障现象中国北车齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司铸钢分厂三号工程使用的1台T36/20型混砂机(意大利IMF公司生产),在按下混砂循环启动按钮后大约2s,机体开始振颤,持续3～5s恢复正常。有时不混砂也会振颤,大约持续1～3s,下午机体振颤更