EP200喷油双螺杆空压机超温故障分析

EP200型喷油双螺杆空压机超温故障的危害。从主机间隙、油路系统、冷却系统等几方面分析引起超温故障的原因，提出相应解决方法。     

NPT5型空气压缩机润滑油乳化原因分析

1．故障 NPT5型空压机机油乳化故障，主要表现为机体油箱内机油的颜色变为乳黄色，故障大多发生在夏季。     

螺杆式空气压缩机运行与维护

比较三种螺杆式空气压缩机特点,即仪表空压机K3220、英格索兰空压机K215A/B、阿特拉斯空压机K215C/D。运行中,几种故障处理方法和日常维护方法。     

空压机夏季常见故障处理方法

分析阿特拉斯空压机常见故障,分别从改建冷却系统、冷却系统除垢、预防与治理积碳等方面,探讨具体处理方法。     

兰星清洗剂在空压机冷却系统的应用

我厂5L-40/8和4L-40/8往复式空压机的冷却系统用水是利用全厂主机循环水。夏季水温高,水质未进行过滤和软化处理,杂质较多,致使空压机缸体水套、中间冷却器、循环水管等处结垢严重,且无法清洗,造成冷却效果不良,出口温度高达170℃。自1981年投产至今,空压机缸体水套未清洗过,结垢厚度平均为3.5mm,中间冷却器φ12紫铜管内壁有1/3结垢。冷却水阀门全部打开,水量也不足。对空压机的正常运行及安全生产造成很大威胁。为此,我们采用了化工部机械研究院化学清洗总公司研制的“兰     

旋转设备共振故障的诊断

论述了旋转设备共振故障的发生机理及振动特征,从设计、安装和维护等方面分析了旋转设备共振故障的产生原因。介绍首钢8。制氧空压机组共振故障的诊断实例。     

海上石油平台空压机温度高故障分析与诊断

针对夏季海上石油平台空压机排气温度上升、干燥塔露点上升问题,通过分析排查找出问题主的要成因,根据故障的分析与处理,总结空气压缩机的运维措施和优化改进建议。     

混凝土拌合站机械设备日常维护与故障诊断

结合具体案例,说明混凝土拌合站机械设备的常见故障及相关解决措施,如搅拌主楼、配料机、螺旋输送机、斜皮带、空压机的日常维护和故障诊断以及混凝土拌合站故障案例分析。     

柴油空压机启动蓄电池问题分析和改进

秦山第三核电厂柴油空压机启动蓄电池自调试投运以来,曾出现几次启动蓄电池故障现象,影响设备正常运行。通过分析启动蓄电池问题的根本原因和故障排除应对措施,给出提高可靠性的设备管理及维护方案,完善启动蓄电池的设备维护方案,改进后设备运行效果明显。     

CFA34空压机三级进气阀损坏故障分析及改进

针对CFA34空压机三级进气阀频繁出现阀座断裂、阀片破裂及密封面磨损等故障,分别从阀片材料、气阀流通性、弹簧载荷3要素进行分析,设计新型气阀,采用新型PEEK非金属材料,改进密封面设计,优化弹簧性能。实验证明,新气阀改善了机组性能,设备故障率、生产和维护成本降低。     

SA-350A螺杆式空压机故障处理

SA-350A型螺杆式空压机是复盛机电有限公司的产品,属于双轴容积式回转型喷油螺杆式空压机.该类型空压机具有性能可靠、振动小、噪声低、效率高等优点.但如果维护保养措施不到位或者操作不当,会导致设备故障增多,使用寿命降低.空压机在实际运行中,机组会出现一些故障.     

煤矿空压机余热回收利用项目设计

为了提高空压机能量利用率,解决空压机在夏季制冷效果差等问题,以新疆地区某煤矿空压机改造工程为例,提出了一种余热回收系统用以吸收空压机产生的余热。系统利用油水换热器将空压机产生的余热经一次循环系统传递到高温水箱,由高温水箱加热自来水制备洗浴热水。研究数据表明,系统全年回收余热相当于87 952 m³天然气所释放的热量,在冬季、夏季和春秋季利用这些余热可制备的45 ℃洗浴用水量分别为51.5,58.9和55.7 t。此外,经济性分析表明,系统的静态投资回收期预计为2.5 a。因此所设计的空压机余热回收技术具有一定的经济和使用价值,研究结果对矿区空压机余热回收系统的推广具有重要的借鉴意义。     

空压机的故障诊断与维修

空压机在工业生产中使用较多，提供生产必须的压缩空气，使用中易出现超温、超压、过载、异响、油水异常等故障，如何快速诊断、维修对保障生产十分重要。探讨空压机故障的诊断与维修。     

空压机振动故障诊断

利用监测诊断系统对故障空压机振动测试，并与一台运行正常的空压机进行频谱对比，分析诊断故障原因，实际拆检结果与结论相符。     

半潜船压载空压机螺杆咬死故障处理

压载空压机对半潜船的下潜及上浮作业起着生死攸关的作用。某半潜船在海试期间,其无油螺杆空压机连续发生机头温度变送器喷出,同时螺杆互相咬死的故障。分析故障原因并成功解决了问题。     

降低空压机电机温度及振动的研究与运用

攀钢发电厂空压机电机在运行过程中频繁出现振动大、轴承温度超高报警、轴承频繁损坏等故障,采用增加电机散热通流量、调整系统运行压力、轴承改型等方式,有效解决了空压机电机本体运行温度高和轴承超温运行故障频繁的问题。     

螺杆活塞串联高压空压机组调试故障分析

归纳、总结螺杆活塞串联结构型式的空压机组在生产、调试过程中发生的故障,分析故障特性机理,给出解决方案。     

GA37空压机油气分离器破裂前故障征兆分析

瑞典Atlas -Copco产 ,GA3 7型风冷式单级压缩双螺杆带油润滑空压机 ,出现了一次油气分离器破裂故障。油气分离器破裂后 ,机油被压缩空气带走 ,管道过滤器的排水管中带油 ,空压机油位降低 ,被迫紧急停机予以更换。1.油气分离器破裂前故障征兆 (表 1)2 .故障征兆分析从故障看 ,因使用时间较长油气分离器脏了 ,进行油气分离表 1故障号故障前 5天现象记录故障处理1　自动空气开关跳开　检查电压及电流 ,空压机运行为86A(额定电流为 87A) ,重新合闸后正常2 　油气分离器上安全阀轻微漏气　更换另一只相同型号规格安全阀 ,安全阀整定压力为 1 .…     

矿用架线机车空压机系统故障分析及预防对策

针对矿用直流斩波调速机车空压机系统远程改造后的常见故障,通过对空压机系统工作原理及机车压缩空气使用的分析,总结导致故障的主要原因,并结合典型案例分析,给出解决方案,提出预防空压机系统故障的相应对策。     

离心式空压机喘振原因分析及预防

通过使用总结出来的空压机喘振故障原因分析表,可快速找到空压机喘振的原因,提高了机组喘振原因分析的准确性和故障处理的及时性。统计分析离心空压的喘振原因,找到影响机组喘振的2个主要因素,即入口过滤器通量没有裕度和中冷器结构缺陷。对这2个主要因素针对性提出处理方案,确保空压机运行的可靠性,从而保证了公司空压站供风的可靠性。