PTC：帮企业充分利用高速加工技术

针对刀具和流程的特定需求进行实施,高速加工技术使模具制造时间节省一半 随着刀具(数控)、铣床和应用软件的发展,高速加工技术在那些专攻刀具制造、原型制造和其它精密加工应用方面的企业中已成为现实,这对于企业的成功发展起到了巨大的支持.     

重庆机床大型六轴数控滚齿机试切成功

重庆机床（集团）有限责任公司自主研发制造的Y31320CNC6 3200mm大型六轴数控滚齿机日前试切成功。该数控滚齿机是目前国内自主研发制造的最大规格的同类数控机床。机床床身采用相互对称的结构形式,并且在冷却系统中以冷却油的对称循环保证温度的均匀分布,使整机实现高的热稳定性,确保加工工件精度的稳定,提高加工的工艺能力。     

数控加工仿真系统在教学中的应用

有效提高数控教学效率已成为院校的重要教学目标。分析数控加工仿真系统的优势,数控加工仿真系统存在不足以及与数控机床操作的关系。     

凸轮轴靠模磨床的无靠模数控改造

在我国现生产中使用的凸轮磨床主要采用靠模加工方式。它存在以下几个方面的不足 :采用机械靠模加工 ,无法实现柔性化 ,与凸轮轴的多品种加工需求不相符 ;无法满足日益提高的凸轮轮廓精度的加工要求 ;机械靠模本身制造工艺复杂 ,精度难以保证 ,靠模制造成本高。随着磨削技术、磨削工艺的发展 ,以及计算机技术的进步 ,数控凸轮磨削技术的发展具备了条件。其关键在于采用连续轨迹数控技术进行磨削控制 ,通过数控技术取代机械靠模。由此设想 ,能否在传统的靠模式凸轮轴磨床的基础上探索合理方法 ,使其成为可以柔性加工的无靠模数控凸轮轴磨床。…     

智能制造背景下机床产业发展关键影响因素解析

近年,我国已经逐渐成为最大的机床消费国与进口国。分析我国机床产业消费市场基本情况,机床产业需要不断提升专业工艺精准度,不断提升产品质量。智能制造能优化生产流程,实现高度的智能化发展,优化资源,实现智能化配制的基础目标,突出产品智能化的发展目标,推动机床产业持续发展与进步。分析智能制造产业发展模式,探究智能制造背景给机床产业发展带来的影响与关键影响因素。以此为基础,提出提升生产研发能力,提高机床企业关键工序数控化水平,完善机床产业链等策略。     

悬空窄槽特征小型钛合金结构精铸件加工

针对悬空窄槽特征的小型钛合金精铸零件加工现状,通过实验找出该类零件合理的工艺方案和加工参数,从定位方式、变形控制、余量检测、加工刀具、切削参数、加工策略等方面提出了解决方案。将该方案进行实际应用,实现该类钛合金精铸件精确制造,最终得到最佳优化参数与加工方法,设计并制造该类零件通用工装,且对于铣床铣削加工及数控加工同样适用,提高了零件制造质量与生产效率。     

薄壁零件数控加工工艺优化

工艺发展促进精密加工行业发展,计算机技术的发展使薄壁零件数控加工成为制造行业不可或缺的工艺,但目前的零件加工工艺存在精度不足、切削质量得不到保证的问题,需要进行优化,提高加工精度,保证加工质量。明确影响加工质量的因素,提出改进方法,阐述工艺改进策略。     

快速成形制造集成系统及其应用

快速成形技术是采用材料累加的新成型原理 ,直接由CAD数据制成三维实体模型。这一技术不需要传统的刀具、机床、夹具 ,便可快速而精密地制造出任意复杂形状的零件模型。快速成形 (RP)模型可用于设计评估和性能试验 ,也可以进一步翻制成模具 ,使企业形成批量生产能力。快速成形制造技术是一个由CAD(或三维测量 )→模型→模具→批量生产的高效率集成制造技术 ,用其制造模型 ,可使成本下降为数控加工的 1/3～ 1/5 ,生产周期缩短为数控加工的 1/5～ 1/10 ,能极大地提高企业新产品开发能力和市场竞争力。快速成形集成制造系统在技术上的主要…     

装备能力保障指数赋能制造服务业高质量发展

伴随制造业数字化、网络化、智能化和工业互联网的进程加速,制造系统及装备的可靠、稳定和高效运行成为夯实融合发展的重要支撑。建立装备能力保障指数的基本指标,将基本指标应用于设备创新管理,提高制造企业装备保障水平,结合服务型制造供应链创新,提出促进制造服务业高质量发展的实施路径,对提高制造系统在装备建设与运维能力具有一定的参考价值。     

第三方物流如何应对机遇与挑战

随着中国消费市场的容量不断增长，跨国企业将供应链的更多环节放到了中国。未来市场的竞争已经成为了供应链之间的竞争，优化的供应链管理，也成为企业了的“第三利润源”。如何实现供应链的系统优化和各个环节之间高效率的信息交换，从而提高企业的全球综合竞争力，已成为了现代制造企业最为关心的话题之一。     

加强企业数控专业技术人员技能提升工作

高档数控机床主要是指具有多轴、高速、工艺复合特征的制造装备,国际上把高档数控机床作为一个国家制造技术水平高低的标志,由于其特殊的地位,它已成为我国工业发展的重中之重,发展数控是实现我国制造业升级目标的重要途径。     

平台视角下制造企业服务化转型研究综述与展望

平台已成为企业的重要组织结构。平台研究大都集中于平台企业和平台理论， 少有研究将平台与制造企业服务化转型关联， 制造企业如何利用平台成功实现服务化转型已成为研究界关注的重点。本文通过对产品平台、产业/ 协同平台、网络平台进行梳理， 从“制造企业”、“服务”、“转型”3 个方面深入分析不同平台视角下制造企业服务化转型核心因素之间的差异， 并提出网络平台下的研究展望。研究发现： 传统制造企业依赖技术等制造资源， 专注于产品开发； 在由初级向中级服务阶段转型进程中，制造企业通过产业/协同平台实现资源互补， 聚焦于增值服务的提供； 在向集成解决方案提供商转变过程中， 则通过网络平台进行多方资源整合， 实现产品与服务的相互嵌入。     

数控高压水切割机床的改造

介绍数控高压水切割机床在企业生产科研中的作用，对数控部分和高压部分如何改造，适合哪些材料加工等。     

跨越历史 再造中国机床工业辉煌

北京第一机床厂（以下简称北一机床）成立于１９４９年，是中国机床行业１８罗汉厂之一，是中国第一个制造数控铣床的企业也是中国第一批生产制造加工中心的企业之一。北一机床现有资产１０亿元，具有从产品设计、生产制造到销售服务完整的经营体系，年产近４０个品种、数千台各类机床是中国最大的铣床制造企业。产品系列包括了１０００mm—５０００mm龙门数控镗铣床、龙门加工中心４００mm—１０００mm立、卧式加工中心，３２０mm—１０００mm工作台升降不升降数控铣床、普通万能铣床龙门铣床、圆工作台铣床、生产制造线、地质工种钻机等。…     

加工中心要实现“高投入高产出”

广西南宁机械厂是一个已有48历史的单缸柴油机生产厂家,1996年投入2000多万元,从日本和英国引进四台MAZAK系列数控加工中。动和一台三坐标测量仪等精密数控设备,并引进了北京航空航天大学的华正系列模具CAD／CAM软件,使模具加工质董大大提高,模具制造周期缩短两倍以上,有效地克服了传统工艺加工质量差、不稳定,制造周期长的缺点,同时大大降低了成本,产品的外观质量也得到明显提高,运行基本正常。然而,由于加工中心基本上是加工厂内产品,且是农机产品,利润产值都比较低,无法实现“高产出”。设备不配套也是一个原因。因为…     

DNC系统的构建与应用

构建基于以太网的DNC机床联网系统,与企业局域网联接,实现数控设备网络化管理,程序经验得以充分保存,数控程序可重复利用率得到提高;数控设备的网络化管理,数控程序的集中编制、版本控制、加工仿真、NC程序的下载与上传等规范化管理,提高了工作效率;数控机床运行信息的实时采集,为合理安排数控机床作业提供了数据支持,提高了数控机床的利用率。     

根深汲养 叶茂惠世——访法因数控董事长李胜军

法因数控的诞生不但打破国外企业在我国钢结构数控加工设备领域的垄断，更是凭着62．14％的市场占有率成为行业无可争议的领导者。     

关于召开采购电子商务与供应链管理在石油和化工企业中应用研讨会的通知

经济全球化的发展、信息技术的推动以及管理模式的不断改进,市场竞争的方式已经从原来的企业间的竞争转变为供应链之间的竞争,如何提高企业的灵活性,实现集成、协作和同步的供应链,打造企业核心竞争优势已经成为企业面临迫切需要解决的问题。如何借助先进的管理理念来提高企业的管理水平和决策能力,在供应链之间的竞争中立于不败之地?利用先进的管理工具建立高效、集成的一体化物流供应链运作体系,对于企业降低采购成本、建立实时响应体系、降低库存资金占用、优化库存结构、实现战略供应源筛选能够起到巨大的推动作用,也成为建立企业核心竞…     

企业如何实现高效运营?

制度、能力和企业文化是企业运营中紧密相扣的三环,深刻地影响着企业的运营效率。高效运营是企业竞争优势的重要来源,也是消费者低价购物的基础。高效运营带来的低成本实现了企业低成本优势的战略,也实现了消费者低价购物的梦想。高效运营是企业的梦想,也是消费者的期望。如何降低企业成本,提高运营效率不仅具有经     

数控加工技术在机械模具制造中的应用分析

当前我国科技技术的发展速度不断加快,有效推动了我国机械制造产业的快速发展。在传统的数控加工技术层次已经无法充分满足现阶段的机械制造产业发展的需求。数控加工技术作为新型的加工技术在机械制造产业当中的运用范围越来越广泛,通过对机械模具生产工艺质量的有效提升,不但可以满足零件加工的精度要求,同时还可以提高整个机械生产工作的效率,从而推动了整个机械制造产业的长远稳定发展。文章重点针对数控加工技术在机械模具制造工作当中的具体应用展开分析和研究。