港珠澳大桥旅检大楼主支撑架铸造工艺研发

介绍了港珠澳大桥工程旅检大楼主支撑架高性能铸件的结构特点、技术条件。分析铸件制造过程中可能出现的质量问题,并针对这些潜在的质量问题从铸造工艺上提出了一系列的质量控制措施。研究了分型面的选择、加工量、缩尺、工艺补正量、补贴和浇注系统的设计,并利用先进的MAGMA模拟软件对凝固及充型进行模拟仿真,最终达到了降低生产制造成本、提高铸件质量的目的。     

铸铁气缸套离心铸造内控标准实践与效益

圆筒形铸件的离心铸造是在离心力作用下 凝固结晶的一种特种铸造工艺,它可以 使铸件组织致密,减少夹砂夹渣、气孔等缺陷,还可以提高生产率,节省材料。因此,在国内外被广泛应用 我厂大功率柴油机气缸套是70年代末由砂模铸造改用离心铸造,但由于缺乏经验,在技术上、设备上都存在一定问题,特别是因工艺技术上原因、气缸套在机加工后时常发现缸套内     

新型设计理念与关键过程管理模式论述

阐述了大型铸钢件的工艺制定过程，通过分析CAE辅助程序在工艺设计过程中的作用，工艺执行过程与铸件质量之间的关系，提出了一套新型的铸造工艺设计理念与工艺执行过程管理方法。     

左摆体的铸造工艺设计

文章从左摆体铸造工艺的设计出发,分析了铸件的冷却、凝固、清理、处理等工艺过程。     

从气缸套离心铸造谈企业内控标准的实践与效益

圆简形铸件的离心铸造是在离心力作用下凝固结晶的一种特种铸造工艺，它可以使铸件组织致密，减少夹砂夹渣、气孔等缺陷，还可以提高生产率，节省材料，因此在国内外被广泛应用。我厂大功率柴油机气缸套是７０年代末由砂模铸造改用离心铸造，但由于缺乏经验，在技术上、设备上都存在一定问题，特别是因工艺技术上原因，气缸套在机加工后时常发现缸套内外表面的出现如同云彩状“云斑”偏析，造成缸套大量报废，有时一个月的废品率高达６０％左右，年平均报废率在３２４％，严重影响柴油机任务的完成。柴油机气缸套是处在高温、高压恶劣条件…     

V型铝合金缸体低压铸造数值模拟分析及工艺优化

采用Anycasting数值模拟软件对铝合金V型缸体的低压铸造的充型、凝固过程进行数值模拟分析和铸件缺陷预测分析,优化V型缸体低压铸造的工艺参数。通过实际生产验证表明:模拟结果与实际生产相吻合,取得了较好的效果。     

铸件孔眼的焊补方法及所用的专用焊补机

技术领域 本发明涉及一种铸件孔眼的焊补方法，还涉及一种实现该方法所用的专用焊补机。 技术背景 对铸件表面的孔眼以及加工以后铸件暴露出来的孔眼，一般是铸造过程中产生的气孔或砂孔，属于铸造缺陷。     

V型铝合金缸体低压铸造数值模拟分析及工艺优化

采用Anycasting数值模拟软件对铝合金V型缸体的低压铸造的充型、凝固过程进行数值模拟分析和铸件缺陷预测分析,优化V型缸体低压铸造的工艺参数。通过实际生产验证表明：模拟结果与实际生产相吻合,取得了较好的效果。     

V型铝合金缸体低压铸造数值模拟分析及工艺优化

采用Anycasting数值模拟软件对铝合金V型缸体的低压铸造的充型、凝固过程进行数值模拟分析和铸件缺陷预测分析,优化V型缸体低压铸造的工艺参数。通过实际生产验证表明:模拟结果与实际生产相吻合,取得了较好的效果。     

铸造工艺常见的缺陷及质量控制措施

铸造工艺过程复杂，影响铸件质量的因素很多，往往由于原材料控制不严，工艺方案不合理，生产操作不当，管理制度不完善等原因，会使铸件产生各种质量缺陷。如气孔、砂眼、渣孔、残渣、缩孔、缩松、裂纹、硬度不均匀、球铁件球化不良等。本文主要分析了常见铸造缺陷产生原因并提出质量控制措施。     

实行物料配送 改进仓库储备 提高经济效益

实行物料配送改进仓库储备提高经济效益曾昭贵东汽铸造二厂是东风汽车公司下属生产汽车底盘零件的铸造专业厂。主要生产球墨铸件，年生产７万吨左右，是目前国内最大的球墨铸件厂，材料用量大，质量要求高。随着东汽汽车的畅销，该厂生产任务年年递增，仓库储备能力越来越...     

铸造生产中铸件造型方法的选择

现代铸造生产不断采用新方法、新工艺、新技术和新设备,不断优化合金性能,以满足民用及航空工业对铸件质量的要求。铸造生产中造型方法选择是否合理对铸件质量和成本有着重要影响,针对生产中常见的不同形状铸件,分析提出了具体的造型方法。     

高性能铝合金精炼剂的探讨

对于铝合金来说,由于A1的化学活性很强,在熔炼过程中容易产生夹杂、气体等缺陷,它们在熔体凝固后会分布在合金内部,对材料性能产生很大影响.因此,要提高铸造铝及其合金的性能,必须充分除去熔体中的氧化夹杂和气体,避免铸件中缺陷的产生.     

铸钢件保温冒口的价值分析

<正> 普通的铸造工艺是铸型与冒口采用同一种造型材料。因两者的传热性能相同,胃口中缩孔(见图a)呈典型的“V”型,体积仅占整个冒口体积的10～14％,即真正补缩给铸件的体积只有6～10％,其冒口的补缩效率很低。要获得组织致密质量高的铸件,就要在设计铸造工艺时,冒口的几何尺寸足够大,能使铸件凝固收缩时有足够的液态金属补充     

墙体质量对工民建施工的影响分析

今天的人们讨论最多的两个字莫过于“质量”，是的伴随着人们生活水平的不断提高，人们越来越关注质量问题，人们关心的有产品的质量、电器的质量、空气的质量等等。质量跟我们每个人息息相关，只有有质量的保证，我们的生活才会有质量。当今人们关注的最重要的一向质量问题就是建筑工程方面的质量，当今的建筑行业得到了很大的发展，但是也存在着很多的问题期待着我们去解决，工民建工程在我们的甚或中很重要，对其有直接影响的就是墙体，墙体的质量十分的关键，本文通过这个方面进行了详细的论述与分析。     

论秋季造林更新技术

在林区工作管理过程中，更新造林是整个工作中最重要的一个环节。近年来，随着人们环境、生态意识的不断提高，森林在维护生态平衡、促进经挤建设中的作用越来越受到关注，相关部门在森林资源的建设方面的人力、物力的投入了更多的人力和财力而不断加大。本研究总结了秋季造林的技术要点以及好处，以期提高秋季造林的苗木成活率。     

铸造车间自动化立体库的创新设计

本文主要介绍了自动化立体库在铸造车间铸件冷却、转运及储存的应用,实现了铸造生产过程的物流自动化,有效地提升了物流管理水平,从而改善了铸造车间生产环境。     

铝合金焊接技术在壁厚差较大铸件中的应用

由于我国铸造水平所限,一些壁厚差较大的铝合金铸件在铸造后容易出现质量问题,实践中可采用铝合金焊接技术来改善铸件的质量,确保其正常使用。本文以铝合金俯仰轴铸件为例,介绍了壁厚差较大铸件受铸造工艺影响而出现的质量问题,提出为解决其质量问题的焊接工艺方案,并讨论了焊接的关键技术与控制要点,为改善壁厚差较大铝合金铸件的质量提供参考。     

消失模铸造过程中的摸样的质量控制

制模作为消失模铸造的第一个环节和生产构成中必不可少的消耗品,无论从铸件质量的控制上还是铸件生产的效率上看,都要给予足够的重视,没有高质量的摸样,就没有高质量的消失模铸件,所以在这里我们主要谈一下影响摸样质量的因素和如何更好的执行质量控制。着重从发泡剂含量,摸样的表面粗超度,摸样密度的均匀性,摸样的尺寸精度,制模质量控制方面阐述消失模铸造过程中的摸样的质量控制。     

浅谈五大元素对铸件的影响

本文主要阐述了碳、硅、锰、硫、磷五大元素在铸件及铸造过程中的影响及作用。