国内煤制乙二醇行业发展现状及展望

近年来,国内煤制乙二醇产能增长速度较快,未来煤制乙二醇将在国内乙二醇市场占据重要位置。文章从乙二醇产能增长趋势出发,对国内外乙二醇产业发展现状及经济成本进行分析总结,判断国内煤制乙二醇产业发展或将面临严峻挑战。     

煤制乙二醇技术与应用

传统的乙二醇生产方法是走石油化工路线,即由石油加工得到乙烯,乙烯氧化生成环氧乙烷,环氧乙烷进一步水合生产乙二醇。随着世界石油资源的日渐短缺,开辟新的工艺路线已成为当务之急。我国是一个石油贫国,但随着油价的逐步高企,利用我国是丰富的煤炭资源来生产乙二醇,就成为了我国能源战略的重要构成部分。煤制乙二醇生产原理并不复杂,但是生产工艺仍需发展革新。本文从这个角度出发,论述了煤制乙二醇的生产技术现状,目的就是为我国的煤制乙二醇技术与应用的研究提供参考。     

我国煤制乙二醇现状及面临的问题

近些年来,石油制法和煤制法成为中国生产乙二醇的最主要的两种方式。但是,就中国的能源结构来说,贫油富煤是不可改变的资源特征。因此,在两种主要的乙二醇制作方法中,中国又选择把煤制乙二醇作为主打。而且,客观地对两种乙二醇制法做出比较,煤制乙二醇这项化工技术比石油制乙二醇更加具有实用价值。为此,文章着重分析现阶段中国煤制乙二醇的发展情况以及其面临的一系列问题。     

煤制乙二醇技术创新结新果

乙二醇在化学工业上具有重要的用途,是一种经常使用的有机化工原料,其主要作用是生产塑料、橡胶、聚酯漆、胶粘剂、炸药等,也有很大的一部分用于溶剂、润滑剂、增塑剂的使用,这些化工产品的生产都需要使用乙二醇,可见乙二醇的使用范围广泛,具有不可替代的作用。本文分析了我国煤制乙二醇技术的研发情况,并指明了未来的发展方向。     

中国煤制乙二醇产业宜稳步推进

<正>在2012年12月6日～8日召开的2012中国国际煤化工发展论坛上,西北大学化工学院院长马晓迅等专家提醒说,目前国内已掀起了煤制乙二醇投资狂潮,规划了很多项目。但需要注意的是,煤制乙二醇技术还未完全成熟,最终产品能否达到聚酯级还有待验证;另外尚无准确的技术经济评价和环境评估,竞争力到底有多大也需审慎检验,所以未来产业发展仍需要进一步的研究和试验,不宜大     

煤制乙二醇“四面楚歌”如何突围

3月27日,乙二醇期货2005合约收盘至3162元/吨,再次刷新历史最低值。而这一价格早已跌破4500元/吨的煤制乙二醇平均盈亏线,这意味着,4月份煤制乙二醇企业每生产一吨将亏损1000多元。     

煤制乙二醇DMO装置生产节能减排方案优化

DMO装置作为煤制乙二醇生产过程中的核心设备,其能源消耗一直处于较高水平。为了实现节能减排的目标,需要结合实际情况进一步探寻针对DMO装置的节能措施,包括余热的合理回收利用、设备选型的优化等手段。通过这些措施,不仅可以拓展生产规模,还能有效降低能耗,从而实现节能降耗的目标。文章首先概述了煤制乙二醇的基本知识,其次深入探讨了其生产节能原则,最后针对DMO装置提出了具体的节能减排措施。     

构建煤制乙二醇循环经济产业链的技术可行性探讨

本文介绍了煤制乙二醇的技术路线以及其下游产品路线,分析了煤制乙二醇路线副产乙醇酸甲酯技术的可行性,探讨了煤制乙二醇工艺过程中通过副产乙醇酸甲酯并利用其下游产品聚乙醇酸来构建煤制乙二醇循环经济产业链的可行性。     

煤制乙二醇装置DMO加压泵选型应用

随着煤制乙二醇装置的产能规模不断扩大,装置中关键设备DMO加压泵的选型多样化和复杂化。本文针对荣信40万吨煤制乙二醇装置DMO加压泵的工艺参数,选取了国内已有使用业绩的三种泵型:卧式高速泵、多级屏蔽泵、多级离心泵(BB4),对三种泵型的工作原理、性能参数、结构等方面进行比较,明确最优的选型方案。     

煤制乙二醇技术项目通过验收

由中国科学院组织、中科院福建物构所牵头实施的国家科技支撑计划项目——煤制乙二醇工业技术研发项目日前通过验收。专家组认为,该项目组在近两年时间内,实现了由万吨级中试至20万吨级工业示范,成效显著。项目组创新性地解决了规模化制备的催化剂质量稳定性的提高、工业CO催化脱氢净化的反应速率和传热的有效控制、CO同时氧化酯化的反应效率的提高等关键科学问题,     

煤制烯烃项目的发展研究

煤制烯烃是我国发展新型煤化工产业的一项核心技术,也是改变我国传统煤化工产业格局的一项重要措施。尤其是在全球的石油资源供应矛盾不断深化的形势下,加强煤制烯烃技术的研发就显得十分重要。     

大型煤制甲醇的气化和合成工艺选择分析

当前我国工业行业得全面发展,促进城市与国家经济发展水平的提高。工业是国家经济发展的重要基础,也是维护我国正常运行的关键。在工业行业中甲醇属于重要的资源,其在不同的领域中都发挥了重要的作用,甲醇的生产也引起了社会与相关部门的重视,尤其是安全问题,在甲醇生产的过程中,对于其气化与合同的工艺技术是甲醇生产的重点与关键。本文主要针对的是大型煤制甲醇的气化与合成工艺进行分析,为甲醇的生产奠定坚实的基础。     

解决煤制烯烃工艺技术难题的对策

随着社会经济的不断发展,我们对于各种能源的需求也越发强烈。就我国的能源分布状况来看,存在着非常显著的煤矿较多,石油天然气相对较为匮乏的状况。所以,面对日益提升的能源需求,如何跟更有效的发挥煤的价值,以缓解对石油的依赖,是我国当前所面临的重大课题。在科技不断发展的推动下,我国的煤化工业也获得了长足的进步,实现了将煤向油和烯烃的转化。然而,在这个过程中,污水处理、废水回收是重大的工艺技术难题,解决这一难题对于更好的推动煤制烯烃的发展具有重要的现实意义。     

简要分析煤制烯烃工艺中存在的问题及解决措施

煤炭资源一直以来都在我国工业发展中起着至关重要的作用,不仅煤炭是一种重要的燃烧材料,同时也可以利用煤炭进行其他物质的提取和冶炼,煤炭经过特殊的工艺流程和处理可以做成其他重要的化工原料,比如乙烯、丙烯等烯烃材料。本文研究的是煤制烯烃工艺技术。煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃,是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。煤制烯烃工艺技术是一种比较成熟的技术,近年来,这项技术给我国的化工发展提供了大量的材料和技术方法,但是这项技术也存在弊端,为了解决这些问题,文章将针对问题进行详细的分析和研究,提出几点解决措施。希望能对煤制烯烃工艺的技术发展提供帮助。     

煤制天然气成本与竞争力分析

我国北方特别是环绕京津冀的华北地区大气污染日益严重,雾霾天气频现,减少煤炭的直接燃烧是解决该地区大气污染最主要的措施之一,国务院出台的大气污染防治行动计划中,明确将煤制天然气作为重点发展的方向,但相比于天然气,煤制天然气是否具有市场竞争力是煤制天然气项目和产业能够长期存活下去的关键因素。着重从煤制天然气成本进行分析,研究煤炭价格对煤制天然气成本影响,将煤制天然气与市场上的进口天然气、管道气进行比较,来说明发展煤制天然气不仅具有环保意义,同时也具有很强的市场竞争力。     

“煤制乙二醇”成套技术通过专家鉴定

由中国科学院福建物质结构研究所等单位合作开发的万吨级CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇（简称“煤制乙二醇”）成套技术目前通过专家鉴定。这标志着我国在世界上率先实现了全套“煤制乙二醇”技术路线和工业化应用。该技术的推广应用将有效缓解我国乙二醇产品供需矛盾,对国家能源和化工产业将产生积极影响。     

煤制乙烯及乙烯聚合生产现状

文章以煤制乙烯的生产现状作为切入点,深入讨论煤制乙烯生产工艺的战略意义、成本优势及当前所面临的问题,而后以中国目前典型的两个煤制乙烯示范工程生产工艺为例,进行了具体的分析。此后,介绍了乙烯聚合生产的工业发展现状和发展前景。     

煤制聚丙烯与石油制聚丙烯消费差异

近些年,煤制烯烃技术实现了快速发展,其产能也不断增加,传统石油制聚丙烯的市场份额被逐渐蚕食。文章通过对煤制聚丙烯与石油制聚丙烯原料形式和市场情况进行分析,简述煤制聚丙烯与石油制聚丙烯消费差异,希望对促进社会经济发展有所帮助。     

我国煤制天然气产业环境分析与投资发展建议

“十二五”以来国家陆续出台了多项政策支持煤炭深加工产业的发展,在政策环境明朗的情况下,煤制天然气迎来了发展的良好时机.中国煤炭资源丰富,近两年煤炭价格大幅下降,而且未来也将逐步趋近于成本价;与此同时,天然气需求不断增长,特别是针对大气污染的治理,进一步拉大了天然气市场的供需缺口.煤制天然气的主工艺技术成熟,与管道气、增量气和LNG相比有一定的成本优势,具有较强的市场竞争力.建议油气公司将煤制天然气纳入天然气发展规划,将煤制天然气作为天然气的重要补充,稳步有序地开展项目建设,确保项目达到国家示范的标准和目标;关注煤炭、煤制天然气、管道、市场全产业链,并在全产业链引入混合所有制,促进产业链协调发展;在产业链建设中重视与传统煤炭企业的合作,有效降低煤炭成本.     

分析煤制合成氨装置能耗分析与节能方向

节能是我国未来发展的重要内容,以现阶段煤制合成氨装置应用情况为基础,结合近年来能源消耗特点,分析煤制合成氨装置能源消耗特点,并结合我国未来发展需求提出全新的节能方向,基于此,文章主要探讨分析煤制合成氨装置的节能措施。