柴油加氢装置加热炉的节能优化

本文主要论述了中石化天津分公司柴油加氢装置加热炉的节能优化方法,对实际操作有着重要的指导意义。通过工艺调整、设备检修以及新技术的应用,在提升加热炉热效率的同时,降低了装置的能耗,并为今后的工作提供了新的发展方向。     

油田加热炉节能技术应用效果评价研究

油田加热炉采用各种节能技术以提高热效率、降低能源消耗。目前对各节能技术尚无单独的热效率指标限值,无法获取其对热效率提升的贡献率。以某油田管式加热炉为研究对象,利用FLUENT软件对加热炉火筒内的天然气燃烧进行数值模拟,并结合HYSYS软件,分析喷管进口角度、烟管换热面积和余热回收3个因素对能耗的影响,以热负荷为指标,量化加热炉节能技术对热效率的贡献程度。结果表明增大烟管换热面积对节能的贡献程度最大,而改变喷管进口角度效果最差,为今后油田加热炉节能技术的应用提供了评价依据。     

关于步进式加热炉炉底机械安装技术的研究

本文对斜轨底座的安装、二次灌浆、提升框架的安装、部导向辊和上下托轮的安装与调整进行阐述,希望为以后的工作提供参考.     

节能设备KDR型半机械化锻造加热炉的应用

我厂锻造分厂是安徽大型锻造生产中心之一,拥有众多类型的锻造生产设备,然而由于原设计安装的煤气锻造加热炉未能投用,多年来一直使用传统的人工手烧燃煤加热炉.这些炉子冒烟喷火严重;锻件加热不均匀,过烧脱碳现象时常发生;耗煤多,热效率低,污     

提高炼油加热炉热效率的节能技术探讨

介绍了中国石油化工股份有限公司炼油装置加热炉热效率的检测方法和运行水平,从热效率反平衡检测法的4项损失来论述提高加热炉热效率的相应技术.认为在当前技术条件下,中国石化炼油装置加热炉排烟损失努力目标设定为4％比较合适,散热损失及其它2项损失可以控制在2.5％以内,炼油加热炉热效率的远期目标为93.5％.     

加热炉复合式衬里优化改造

提高加热炉热效率是当前石化企业的普遍需求。减少加热炉的散热损失是提升加热炉热效率的主要方式之一。采用复合式衬里方案进行优化改造,其中纳米微孔隔热材料是复合式衬里最主要的材料。     

金属节能网在加热炉上的应用

金属节能网是一种网状节能元件,具有良好的透气性和热屏蔽作用。它主要应用于冶金、化工、机械等行业的热工设备上,用于回收低温气体的余热。我们根据国外应用资料,2001年7月在我厂小型车间280轧钢加热炉中修改造时,在炉子尾部安装了用ψ0.74mm的1 Cr18Ni9Ti钢丝编制的金属节能网(6层叠加),以有效地回收烟气余热。当加热段来的高温烟气经过金属节能网从炉尾排出时,气体以对流和辐射方式将热量传给金属节能网,金属节能网再以辐射或反射的形式将热量传给炉膛和钢坯,使经过     

催化重整装置节能增效优化方案研究

作为炼油环节高耗能装置之一,催化重整装置的节能增效一直是行业的重难点问题。立足于现状,首先介绍了催化重整装置的运行工况现状以及存在的具体问题,其次对催化重整装置的节能增效优化策略进行了解析,提出了相应的建议,希望可以有效促进催化重整装置的运行效率,确保方案的合理性。     

常减压加热炉热风系统的优化

加热炉是常减压装置的主要能耗设备,提高加热炉热效率,有效利用加热炉能量,是提高加热炉经济效益的主要手段。本文通过分析常减压装置热风系统存在问题,通过改进吹灰系统、改善空气预热器传热效果等改进措施进行热风系统的优化,有效的提高了加热炉的热效率,保证加热炉的平稳运行,满足主体装置的长周期不间断运行的需求。     

加热炉炉辊的高温报警解决方法

马钢集团公司引进一套具有世界先进水平的热轧薄板生产线,其中加热炉区域所属设备是由448根炉辊组成的两条生产线,其炉辊数量之多在国内现有薄板生产线中少有。该生产线的炉辊工作在超过1000℃的高温环境中,炉辊内有一套冷却水装置。     

工艺加热炉看火孔节能新技术综述及建议

某企业在长期红外热成像监测实践中,发现工艺加热炉看火孔存在的超温问题,分析其原因,简要介绍近十年国内期刊文献和中国专利文献发表的国内看火孔节能新技术,针对该企业存在的工艺加热炉看火孔超温问题提出改造建议。     

基于优化模糊神经网络控制的加热炉应用

针对加热炉具有大惯性和纯滞后性,提出优化模糊神经网络控制。该控制将模糊逻辑推理与神经网络控制技术融合,同时利用遗传算法优化隶属度函数,采用误差反向传播学习算法在线调节神经网络权值,提高了控制器的稳定性、鲁棒性和适应性。仿真结果证实了控制器的有效性。     

铸造车间表干炉节能改造

介绍节能电加热管和节能风机在表干炉上的应用改造,改造后砂箱外皮和砂芯的烘干效率得到大幅提高,表干炉耗电明显降低,取得显著的经济效益。     

加热炉引用专利ATT陶瓷涂层技术

ATT陶瓷涂层利用隔热涂层和炉管吸热涂层原理,达到增加加热炉热辐射强度,提高加热炉炉管内物料吸热效率,起到促进加热炉结构优化,节能减排的作用.     

对二甲苯装置技术改造实现节能优化创效

一直以来,中国二甲苯装置普遍具有工艺流程相对比较复杂、能耗偏高等一系列特点,特别是二甲苯生产过程中能耗偏高,一定程度上影响了装置的经济运行质量。文章对二甲苯装置工艺及应用状况进行了系统的分析研究,根据装置耗能和运行情况进行了二甲苯装置技术改造和优化,有效地降低了二甲苯装置的能耗,提高了经济效益,二甲苯装置的经济运行质量有了较大提高。此案例对同行具有借鉴意义。     

乙苯装置热载体加热炉改造

本司干气制乙苯装置F101热载体加热炉自开工运行以来,存在着自动点火困难,以及国家加热炉烟气排放标准升级而不达标等问题。因此,需要对燃烧器、自控部分进行全面升级改造。文章对改造情况进行介绍,供相互学习。     

涂敷工序中的节能装置

涂敷工序中常用的固化炉由于需要大量加热(至炉腔温度)的空气来稀释溶剂蒸气以保证安全,因此是典型的高耗能设备;而且在固化过程中往往将产生的有机溶剂蒸气直接排到大气中,因此造成了大量的污染.近来,随着排放的控制要求和能源的紧缺,使涂敷工序的能源成本显著增加,为此很多磁带厂家都在寻找相应的解决办法.     

热轧线加热炉燃控系统PLC网络通信优化

介绍热轧线加热炉燃控系统技术升级改造,加热炉系统的功能构成,提出网络通信系统现存问题,最后探讨热轧线加热炉燃控系统网络通信优化措施。