油田注汽锅炉炉衬保温工艺研究

传统的油田注汽锅炉炉衬保温是用硅酸铝纤维毡平铺铆固工艺,这种结构在使用过程中不仅容易脱落,而且保温隔热效果差,导致锅炉表面温度高,排烟温度高,造成锅炉整体热效率低.改用硅酸铝纤维压缩折叠块加表面涂远红外辐射涂料的新工艺,使问题得到彻底解决.     

提高注汽锅炉运行热效率的方法

注气锅炉在油田生产中有着比较广泛的应用,在其使用过程中,经常容易出现运行热效率不高的问题,对生产经济效益造成了不小的影响,甚至影响到了设备的实际使用寿命。为此,文章对提高注气锅炉运行热效率的方法进行探讨,希望对促进我国油田开采事业的发展,可以起到有利的作用。     

油田注汽锅炉运行效率分析与节能优化探析

随着人类对原油需求量的不断增加,用于原油开采的一些设备,尤其是油田注汽锅炉因常年运作引发了较多的问题。提高油田注汽锅炉的运行效率,优化其节能效果对原油开采效益的提升有重要的意义。本文就提高油田注汽锅炉运行效率和节能优化的措施进行探讨。     

改进保温炉铝渣收集方式

铝水静置和保温工作中需要完成除渣工序,原除渣工作受铝渣的高温辐射,操作人员存在被烫伤的危险。引入PLC及变频器改为半自动除渣,工作环境得到改善,消除了不安全隐患。     

浅析注汽锅炉节能降耗

随着科技的进步加上我国在各项能源的进一步开发,其中针对稠油的开发越来越受到重视。在稠油开发的过程中,注汽锅炉成为了其必不可少的设备,在提高重质高粘度稠油方面更加高效,在此情况下注汽锅炉迅速发展起来。但是在使用注汽锅炉的过程中发现其在能耗方面的问题较为严重,因此为实现我国能源可持续发展的战略目标就需要对注汽锅炉进行改造。本文主要阐述利用各种先进技术达到降低油田注汽锅炉能耗的措施。     

油田注汽锅炉节能措施探析

对于油田注汽锅炉而言,以原油为主要原料,运行中耗费量较大.同时,在稠油开发的过程中,注汽锅炉处于常年连续运转的状态.随着油田事业的不断发展,其运营的规模呈现上升的趋势.为此,只有不断提高油田注汽锅炉的节能性,才能推动油田经济效益的提升,实现油田健康、稳定、持续、长远的发展.本文主要分析了油田注汽锅炉的原理,有针对性地提出了节能措施.     

油田注汽锅炉热损分析及降耗措施探讨

注汽锅炉一般使用天然气或原油作为燃料,在运行中能耗较高,且有逐年上升趋势。降低能耗,要采取行之有效的降耗降损措施+。文章首先分析了注汽锅炉的热损问题,在此基础上提出了降耗措施,旨在为降低能耗提供可靠的参考。     

稠油注汽系统能耗测试方法与效果评价

为降低稠油开采成本和提高经济效益,对稠油注汽系统采取了一些节能技术改进措施,并应用了一些节能产品,以提高注汽系统热效率。为了评价改造后稠油注汽系统的热效率及使用配套节能产品的效果,给出了稠油注汽系统技改能耗测试要求、测试程序与方法、测试结果评价指标及评价方法;并对技改前后稠油注汽系统能耗进行了综合评价,说明所采取的技改措施是有效的。     

注汽用伸缩管的改进

稠油井蒸汽吞吐转周工艺中,在注完汽后起管柱时,经常遇到不同程度的管柱遇阻、遇卡现象。遇卡严重时需交大修进行处理。分析后得知:停止注汽后,如果能补偿注汽管柱收缩的长度,即使热敏封隔器卡死在原位,注汽管柱也会自由缩回。从而避免巨大应力的产生,保护了套管及注汽管柱。     

世界最大燃煤注汽锅炉试注成功

QXL48-17．5-AⅡ型燃煤注汽锅炉针对辽河油田蒸汽驱开采工艺而设计。它有别于单口锅炉只为单井注汽,可同时为8121井组注汽。据业内专家介绍,这台锅炉是迄今为止世界上最大的燃煤注汽锅炉。     

世界最大燃煤注汽锅炉试注成功

2008年3月20日17时17分，辽河油田总机械厂研制开发的QXL48—17．5-AⅡ型燃煤注汽锅炉，已在欢喜岭燃煤注汽2号站稳定运行384h,生产合格蒸汽1．344万t，各项技术指标均达到设计要求，能满足蒸汽驱开采工艺需要。     

注汽锅炉热偏差原因及解决方案

注汽锅炉广泛应用于油田的稠油开采过程,型号为YZG-50/14.1-H的注汽锅炉辐射段和对流段采用了双管流程,运行过程中存在较为严重的热偏差,为了保障锅炉安全运行,降低两管热偏差,通过对锅炉流程改造,减少了双管流程的热偏差。     

提高锅炉热效率方法的研究探讨

如今,电能的生产方法仍然以火力发电为主,利用煤、石油和天然气等可燃烧物质的燃烧过程放出大量热从而实现热能和电能之间的相互转化。为了维系我们日益严峻的能源枯竭问题以及日益恶化的生态环境,研究提高锅炉热效率方法刻不容缓。本文从排烟温度、传热性、炉膛含氧量、温度保持以及火焰位置等五个方面对锅炉热效率的影响因素进行了分析,针对减少排烟过程的热量损失和促进燃料充分燃烧等两种措施对提高锅炉热效率方法进行了研究探讨。     

蒸汽计量技术在注汽锅炉中的应用

特种油开发公司主要从事超稠油的开采,主要利用注汽锅炉进行蒸汽吞吐的生产方式。生产实际中将对蒸汽的计量转化为对锅炉入口水的计量,忽略了流程中的流量损失,其方法简便可行,配套设备运行可靠。目前已经达到微机自动在线计量流量及干度的自动监测及调整,整套系统自动化程度高,运行稳定,维护简便。对蒸汽的直接计量正在进一步试验和改进中。     

浅谈油田注汽锅炉蒸汽干度控制系统

油田注汽锅炉是油田热采稠油生产的核心设备。该设备通过对软化水加压升温使其蒸发成饱和的湿蒸汽,再经人工输送至井下油层中,为热采稠油生产提供加热所需的能量。注汽锅炉蒸汽干度指的是干饱和蒸汽在湿饱和蒸汽中所占的质量百分比,在生产作业过程中,干度值需要维持在一个稳定的值,过高将引起炉管温度过高而损坏,过低则会产生较多的油层积水,所以,干度值是决定稠油热采工作的关键指标,也是影响注汽锅炉稳定安全工作的关键参数。文章分析了目前控制系统存在的两个主要难点,对其影响因素进行解析,得出最主要的影响因素。     

扎克燃烧器在注汽锅炉上的应用研究

文章首先对扎克燃烧器在注汽锅炉上应用的技术特性进行了简要阐释;其后,从降低蒸汽消耗、设备管理方便、油料适应性强等角度入手,分析了扎克燃烧器在注汽锅炉上的应用优势;最后,围绕点火故障问题和火焰质量问题,提出了扎克燃烧器在注汽锅炉上应用的故障处理策略。     

汽轮机本体模块化可拆卸式保温结构分析

通过对汽轮机本体模块化可拆卸式保温结构的施工工艺进行分析,探索模块化可拆卸式保温结构的优势,主要目的在于减少电厂工程项目现场安装工作量,提升电厂规模化水准,缩短项目建设工期,提升工程项目建设质量和收益。     

注汽锅炉气凝胶节能技术研究与应用

根据二氧化硅气凝胶内的气孔直径70 nm,产生"零对流效应",使得固体热传导的能力下降到接近最低极限的原理,在稠油蒸汽吞吐热采中,为了减少锅炉外表面热损失,采用气凝胶节能技术。实际应用到锅炉后,炉体表面温度平均降低39℃,能达到安全标准,使用前热效率为79.7%,使用后热效率为81.9%,节能2.2%。     

油田注汽锅炉蒸汽干度控制方法研究

近年来,随着社会经济的飞速发展,我国各行各业对石油资源及其衍生品的需求量越来越多,依赖程度也越来越深。上世纪80年代,我国为解决石油开采过程中的难题,积极响应科技兴国号召,从国外引进了油田热采设备——注汽锅炉,它作为油田蒸汽热采技术实施的核心机电设备,在油田热采工艺中占有举足轻重的地位。而蒸汽干度是影响稠油热采效果的主要因素,更是衡量油田注汽锅炉是否处于安全运行状态的关键参数,实时对其进行准确无误的监测与控制,这对石油开采而言是至关重要的。本文就我国注汽锅炉的蒸汽干度控制系统的发展现状进行简单明了的分析,并针对其主要影响因素提出几点行之有效的控制方法。