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1.
《石油工业技术监督》2017,(6)
在油水井生产、解堵、酸化与压裂施工中,封隔器的坐封成功、密封紧密等,成为作业成功的关键保证。但有时候个别井次会出现坐封失败、提前失效以及后续解封困难等,分析与总结这些情形,提出改善封隔器坐封成功率的有效方法和使用注意事项:在下封隔器前,必须有通井工序;入井后限速平稳下钻,不得顿钻、卡钻;预先配好坐封深度;与伸缩管配合使用,做好入井前检查;根据封隔器特点及油水井状况进行解封。结果表明,其提高了坐封成功率,顺利解封封隔器。 相似文献
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《石油工业技术监督》2016,(4)
封隔器失效往往出现在坐封及最初的工作阶段,对塔河油田套管封隔器近5年来在完井试油期间出现的失效案例进行统计分析,研究了造成封隔器失封的主要因素,并提出了具体的解决措施。针对配套工具引起的封隔器失封事故需加强工具的检测及使用管理;针对完井工艺引起的封隔器失封事故需优化管柱设计;针对井筒原因引起的封隔器失封事故需做好前期扫塞、刮管和洗井工作。改进措施的实施大大避免了同类型井况封隔器失封事故的发生,对其他油田提高封隔器作业成功率具有指导意义。 相似文献
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管外封隔器在固井中的应用,可以提高复杂情况油气井的固井质量.本文通过H8071井尾管固井失败后果严重的情况下,采用管外封隔器坐封打开双级箍进行回接固井.达到了防止气窜,提高固井质量的目的. 相似文献
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6.
注蒸汽密封器主要用于稠油井注蒸汽采油,在实际的采油过程中,在蒸汽吞吐或者蒸汽驱井中放入隔热管,再在油层的射孔井段上方将封隔器进行坐封操作,目的是防止高温高压的环境会造成高压蒸汽,侵入套管,对套管造成热损失。而当前采油设施中使用的封隔器,很可能因为与管柱做伸缩操作而造成摩擦损坏,本文就原K361封隔器的特点与结构进行改善,提出带伸缩功能的注蒸汽密封器。 相似文献
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随着气田开采的深入,我国部分气田已进入中、高含水期开采阶段,气井采出液中含水量上升,传统的封隔器已不能满足井下气液分离系统的需要。为此,设计K341-114型封隔器。该封隔器是液压坐封,上提管柱解封,利用液压使胶筒扩张达到密封的目的,并带有返气结构。与其它封隔器相比,该封隔器具有坐封简单、解封方便、密封可靠、返气灵敏等优点,更适合应用于高含水气井的气液分离系统。 相似文献
8.
高石梯-磨溪地区龙王庙、灯影组是安岳气田的主力产层,都不同程度地含有硫化氢,对井口和完井管柱的要求较高,目前普遍采用裸眼完井。在试油阶段用钻杆送悬挂封隔器和裸眼封隔器入井,然后再下入带完井封隔器的回插管柱进行分段酸化。通过跟踪分析最近几年高磨地区完井试油中发生的井下复杂情况,为带裸眼封隔器的完井管柱中遇阻、坐封失败等问题提出解决方法。 相似文献
9.
《石油工业技术监督》2018,(10)
渤海油田经过多年的生产,部分地层压力有所下降,生产管柱底部的开关工具通过管柱上提和下放来实现完井防砂管柱中的防漏失阀开启和关闭,实现井筒与地层的连通和隔绝。打开防漏失阀,因井底压力高于地层压力,液面快速下降。继续下放管柱出现遇阻、卡现象。起出检查过电缆封隔器解封,更换新的过电缆封隔器仍有阻、卡问题。对工具结构和受力分析是防漏失阀打开时阀上部的液柱压力远高于下部,井筒内液体快速下降,对过电缆封隔器产生较大的冲击力,将卡瓦套销钉剪切,导致管柱遇阻、卡现场发生。通过优化工具结构和提高销钉强度,将管柱顺利下入到位,保证了单井安全生产。 相似文献
10.
为实现连续油管水力喷射射孔环空加砂压裂一趟管柱分压多层的工艺,解决封隔器承高压(50MPa以上)、可多次坐封、解封的问题,我和辽河油田分公司钻采工艺研究院的科研人员研制了Y241/CT-115-150/70-LHZC型压裂封隔器。这种封隔器由循环部分、封隔部分、锚定、深度定位等四大部分组成。实践表明,这种封隔器在连续油管水力喷射射孔环空加砂压裂作业中,可实现多次坐封解封,性能可靠,应用效果非常明显,并达到各项设计要求。 相似文献